【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓拉伸器，具体的说是双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器。
技术介绍
1、螺栓液压拉伸器简称螺栓拉伸器，它借助液力液压油泵提供的液压源，根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力，利用超高压油泵产生的伸张力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径轻微变形，从而使螺母松动并利用扳手手动进行旋紧或旋松，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装，液压拉伸器油缸上只设置一个进出油口，用于推动活塞正向移动，系统卸压后，活塞由弹簧自动复位。
2、但在上述技术方案在拉伸螺栓的过程中，发现至少存在如下技术问题：
3、活塞在卸压后通过弹簧复位，弹簧复位的速度慢且精度低，且油泵驱动活塞移动需要压缩弹簧耗费更多能量。
4、基于此，我们提出双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术中弹簧复位活塞造成耗能、影响准确度和工作效率的问题，提供双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
3、本技术介绍的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，包括头部和螺杆的螺栓，所述头部上方固定安装有下壳，所述下壳的上方固定安装有上壳，所述螺栓的外壁螺纹连接拉杆，所述上壳的内壁滑动连接活塞，所述拉杆的侧壁倾斜处抵接活塞，所述活塞与上壳之间形成独立的上空腔和下空腔，所述上空腔和下空腔内均连通有独立的液压管道。
4、进一步的，所述拉杆包括上下两部
5、进一步的，所述上空腔处液压管道连通有第一接头，所述下空腔处液压管道连通有第二接头，所述第一接头和第二接头均连通液压油泵。
6、进一步的，所述活塞的两端均设有密封圈。
7、进一步的，所述上壳的底部固定连接有下壳，所述下壳的内壁转动连接有拨圈，所述拨圈的内壁与螺母套接，所述拨圈的外壁啮合连接有齿轮箱。
8、进一步的，所述下壳的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的端部固定安装有固定环，所述固定环的底面与拨圈固定连接。
9、进一步的，所述下壳的曲面处开设有缺口，所述齿轮箱安装在缺口处，所述齿轮箱内设有两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮的顶面中心处固定连接转轴，另一个齿轮从缺口处延伸至下壳的内部。
10、进一步的，所述拉杆的侧部设有行程指示刻度。
11、进一步的，所述上壳的端部内壁与导套固定连接，所述导套采用圆环状结构，所述导套的形状与活塞的形状相适配。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
13、本技术通过外部液压设备加压利用第一接头将液压油导入上空腔内，同时外部液压设备利用第二接头将液压油从下空腔内抽出，对应的上空腔空间变大施加向下的推力，下空腔空间变小施加向下的拉力，使活塞在上壳中向下滑动，实现活塞的复位，利用液压复位替代弹簧复位活塞，提高活塞复位速度，避免因弹簧作用力影响活塞复位准确度，以及为抵消弹簧作用力，油泵作无用功。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，包括头部和螺杆的螺栓，其特征在于：所述头部上方固定安装有下壳(11)，所述下壳(11)的上方固定安装有上壳(1)，所述螺栓的外壁螺纹连接空心的拉杆(4)，所述上壳(1)的内壁滑动连接活塞(3)，所述拉杆(4)的侧壁倾斜处抵接活塞(3)，所述活塞(3)与上壳(1)之间形成独立的上空腔和下空腔，所述上空腔和下空腔内均连通有独立的液压管道。
2.根据权利要求1所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述拉杆(4)包括上下两部分，两部分分别为直径不同的圆柱结构，所述拉杆(4)的内壁与螺栓螺纹连接，所述拉杆(4)的下部分与活塞(3)抵接。
3.根据权利要求1所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述上空腔处液压管道连通有第一接头(5)，所述下空腔处液压管道连通有第二接头(6)，所述第一接头(5)和第二接头(6)均连通液压油泵。
4.根据权利要求3所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述活塞(3)的两端均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的双作用长行程自动
6.根据权利要求5所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述下壳(11)的内壁固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的端部固定安装有固定环(8)，所述固定环(8)的底面与拨圈(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述下壳(11)的曲面处开设有缺口，所述齿轮箱(10)安装在缺口处，所述齿轮箱(10)内设有两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮的中心处固定连接转轴，另一个齿轮从缺口处延伸至下壳(11)的内部。
8.根据权利要求2所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述拉杆(4)的侧部设有行程指示刻度。
9.根据权利要求1所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述上壳(1)的端部内壁与导套(2)固定连接，所述导套(2)采用圆环状结构，所述导套(2)的形状与活塞(3)的形状相适配。
...【技术特征摘要】
1.双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，包括头部和螺杆的螺栓，其特征在于：所述头部上方固定安装有下壳(11)，所述下壳(11)的上方固定安装有上壳(1)，所述螺栓的外壁螺纹连接空心的拉杆(4)，所述上壳(1)的内壁滑动连接活塞(3)，所述拉杆(4)的侧壁倾斜处抵接活塞(3)，所述活塞(3)与上壳(1)之间形成独立的上空腔和下空腔，所述上空腔和下空腔内均连通有独立的液压管道。
2.根据权利要求1所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述拉杆(4)包括上下两部分，两部分分别为直径不同的圆柱结构，所述拉杆(4)的内壁与螺栓螺纹连接，所述拉杆(4)的下部分与活塞(3)抵接。
3.根据权利要求1所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述上空腔处液压管道连通有第一接头(5)，所述下空腔处液压管道连通有第二接头(6)，所述第一接头(5)和第二接头(6)均连通液压油泵。
4.根据权利要求3所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于：所述活塞(3)的两端均设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的双作用长行程自动复位液压螺栓拉伸器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚举，
申请(专利权)人：波霆机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。