一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置制造方法及图纸

本技术提供一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，涉及波纹管制造技术领域，包括：工作台，所述工作台下表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出端与工作台滑动贯穿，所述减速电机输出端固定连接有转轴；焊接组件，所述焊接组件固定连接在转轴上端面。本技术中，通过伺服电机带动夹板的移动，可以适配不同尺寸的管片夹持固定在工作台的中心位置，通过支撑杆、调节杆、螺栓和螺母的配合使用，可以根据管片的内径尺寸对焊接头的使用位置进行调节，从而可以适配不同尺寸的管片进行内径焊接，解决了背景技术中在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管制造，尤其涉及一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置。

技术介绍

1、金属波纹管以多个管片形式叠加而成，为了金属波纹管管片的牢固及稳定性，需要将紧贴一起的波纹管管片焊接一起。

2、现有技术中，如中国专利cn 206455327 u中一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，它包括工作台，在工作台端面中部设置旋转台，旋转台下端设置旋转支架支撑旋转台工作，旋转支架下端固设于工作台端面，旋转台内侧中部设置有两片波纹管管片厚度的间隔缝隙，所述旋转台外侧设置多个夹具支架，在工作台端面一侧设置焊接基架，焊接基架上端面设置安装有焊接装置，焊接装置包括电控器和焊接笔，焊接笔所在位置设置支架用于搭架焊接笔，焊接笔与电控器电联；其有益效果在于：保障了金属波纹管管片的牢固及稳定性，同时夹具支架是独立于工作台，可以在工作台上任意放置在需要的位置，旋转台可以自旋转焊接，避免人工焊接时焊接笔长期移动带来的焊接错位问题。

3、上述专利中，虽然该焊接装置可以自旋转焊接，避免人工焊接时焊接笔长期移动带来的焊接错位问题，但是该装置固定大小的旋转支架以及固定位置的焊接笔只能对固定尺寸的金属波纹管管片进行焊接，在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便的问题，而提出的一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，包括：工作台，所述工作台下表面固定连接有减速电机，所述减速电机输出端与工作台滑动贯穿，所述减速电机输出端固定连接有转轴；焊接组件，所述焊接组件固定连接在转轴上端面，所述焊接组件包括安装块，所述安装块上表面固定连接有电焊装置，所述安装块左侧外表面固定连接有支撑杆。

3、优选的，所述工作台下表面边角处均固定连接有底座，所述支撑杆内表面滑动连接有调节杆，所述调节杆端面固定连接有连接块。

4、优选的，所述连接块左侧外表面设置有焊接头，所述焊接头与电焊装置电性连接。

5、优选的，所述支撑杆上表面开设有调节槽，所述调节杆内表面贯穿滑动连接有螺栓，所述螺栓外表面与调节槽内表面滑动连接，所述螺栓外表面螺纹连接有螺母，所述螺母位于支撑杆上侧位置。

6、优选的，所述工作台右侧外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与工作台滑动贯穿，所述伺服电机输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆外表面对称螺纹连接有第一支撑块。

7、优选的，所述工作台内表面之间固定连接有限位杆，所述限位杆外表面对称滑动连接有第二支撑块，所述第一支撑块与第二支撑块之间固定连接有夹板，所述夹板内表面固定连接有架空板。

8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

9、1、本技术中，通过伺服电机带动夹板的移动，可以适配不同尺寸的管片夹持固定在工作台的中心位置，通过支撑杆、调节杆、螺栓和螺母的配合使用，可以根据管片的内径尺寸对焊接头的使用位置进行调节，从而可以适配不同尺寸的管片进行内径焊接，解决了
技术介绍
中在需要加工不同尺寸的金属波纹管时，装置就无法适用，使用较为不便的问题。

10、2、本技术中，通过架空板的设置可以使两个管片保持一定的焊接间隙，同时使得两个管片保持平行位置，保障了焊接位置的准确性。提升了加工质量。

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【技术保护点】

1.一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）下表面固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端与工作台（1）滑动贯穿，所述减速电机（3）输出端固定连接有转轴（4）；

2.根据权利要求1所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）下表面边角处均固定连接有底座（2），所述支撑杆（503）内表面滑动连接有调节杆（504），所述调节杆（504）端面固定连接有连接块（505）。

3.根据权利要求2所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述连接块（505）左侧外表面设置有焊接头（506），所述焊接头（506）与电焊装置（502）电性连接。

4.根据权利要求2所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述支撑杆（503）上表面开设有调节槽（507），所述调节杆（504）内表面贯穿滑动连接有螺栓（508），所述螺栓（508）外表面与调节槽（507）内表面滑动连接，所述螺栓（508）外表面螺纹连接有螺母（509），所述螺母（509）位于支撑杆（503）上侧位置。</p>

5.根据权利要求1所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）右侧外表面固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）输出端与工作台（1）滑动贯穿，所述伺服电机（6）输出端固定连接有双向丝杆（7），所述双向丝杆（7）外表面对称螺纹连接有第一支撑块（8）。

6.根据权利要求5所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）内表面之间固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）外表面对称滑动连接有第二支撑块（10），所述第一支撑块（8）与第二支撑块（10）之间固定连接有夹板（11），所述夹板（11）内表面固定连接有架空板（12）。

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【技术特征摘要】

1.一种真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）下表面固定连接有减速电机（3），所述减速电机（3）输出端与工作台（1）滑动贯穿，所述减速电机（3）输出端固定连接有转轴（4）；

2.根据权利要求1所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）下表面边角处均固定连接有底座（2），所述支撑杆（503）内表面滑动连接有调节杆（504），所述调节杆（504）端面固定连接有连接块（505）。

3.根据权利要求2所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述连接块（505）左侧外表面设置有焊接头（506），所述焊接头（506）与电焊装置（502）电性连接。

4.根据权利要求2所述的真空设备用波纹管管片内径焊接装置，其特征在于：所述支撑杆（503）上表面开设有调节槽（507），所述调节杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁德，周冬，吴唯，徐晗坤，胡永军，王思达，黄姿琦，王军，徐晗飞，傅亦斐，田涵湫，栗永利，李伟民，杨春雷，
申请(专利权)人：飞镀科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：