【技术实现步骤摘要】
本技术属于打磨装置，具体为一种便于定位的铸造件打磨装置。
技术介绍
1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
2、现有技术的打磨装置主要包括打磨装置体、安装底座、控制箱、打磨箱、打磨盘和作业平台，使用时是通过将打磨装置体搬运至指定位置，通过安装底座进行固定安装，通过启动控制箱控制打磨箱工作，使得打磨盘转动，将需要进行打磨的铸造件放入作业平台，通过与打磨盘摩擦，进而进行打磨作业。
3、但在实际使用过程中，打磨装置体在进行打磨作业时，作业平台无法有效的对铸造件进行调节，无法进行快速的定位，进而使得打磨作业效率低下，增加使用者的工作量。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于定位的铸造件打磨装置，解决了在实际使用过程中，打磨装置体在进行打磨作业时，作业平台无法有效的对铸造件进行调节，无法进行快速的定位，进而使得打磨作业效率低下，增加使用者的工作量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的铸造件打磨装置，包括打磨装置体，所述打磨装置体的外表面底部固定连接有安装底座，所述打磨装置体的外表面顶部固定连接有控制箱，所述打磨装置体的外表面顶部位于控制箱的一侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内部固定安装有打磨盘，所述打磨箱的外表
5、作为本技术的进一步方案：所述卡位块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。
6、作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面固定连接有若干个防滑条。
7、作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆的另一端固定连接有圆盘，所述t型块的内壁开设有圆形槽，所述圆形槽与圆槽环固定连接，所述圆盘与圆槽环转动连接，所述t型块的外表面一侧固定连接有l型板，所述l型板的外表面靠近底部处固定连接有限位弧块。
8、作为本技术的进一步方案：所述防滑装置包括防滑块，所述限位弧块的内壁开设有l型槽，所述l型槽的内壁插设连接有l型块，所述防滑块与l型块固定连接。
9、作为本技术的进一步方案：所述l型块的内壁开设有滑槽，所述限位弧块的内壁开设有限位槽，所述限位槽与滑槽相连通，所述滑槽的内壁一侧固定连接有圆形套杆，所述圆形套杆的内壁滑动连接有圆杆。
10、作为本技术的进一步方案：所述圆杆的一端固定连接有弧面限位块，所述弧面限位块的外表面一侧固定连接有操作杆，所述圆杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与弧面限位块的外表面和圆形套杆的外表面固定连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
13、1、该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置调节装置，使得螺纹杆在螺纹孔内壁进行转动，使得螺纹杆上的圆盘在圆槽环内壁进行转动，进而使得t型块上的限位弧块运动，进而可以将铸造件放入限位弧块上，便于快速定位和打磨作业，进而提高打磨效率，减少工作量。
14、2、该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置防滑装置，使得l型块在l型槽内壁进行滑动，进而带动防滑块运动，进而可以使放置在限位弧块上的铸造件不容易滑落，增加摩擦力，便于提高打磨精度，减少不合格产品。
15、3、该便于定位的铸造件打磨装置，通过设置弧面限位块、圆杆、圆形套杆和弹簧，使得弧面限位块可以在弹簧的反作用力下，使得弧面限位块可以卡入限位槽内壁，进而使得l型块被固定。
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1.一种便于定位的铸造件打磨装置，包括打磨装置体(1)，其特征在于：所述打磨装置体(1)的外表面底部固定连接有安装底座(2)，所述打磨装置体(1)的外表面顶部固定连接有控制箱(3)，所述打磨装置体(1)的外表面顶部位于控制箱(3)的一侧固定连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)的内部固定安装有打磨盘(5)，所述打磨箱(4)的外表面一侧固定连接有作业平台(6)，所述作业平台(6)的内壁设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)的外表面设置有防滑装置(8)，所述调节装置(7)包括圆槽环(79)，所述作业平台(6)的内壁中间处开设有T型槽(71)，所述T型槽(71)的内壁滑动连接有T型块(72)，所述T型槽(71)的内壁另一侧固定连接有卡位块(73)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述卡位块(73)的内壁开设有螺纹孔(74)，所述螺纹孔(74)的内壁螺纹连接有螺纹杆(75)。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(75)的一端固定连接有操作块(76)，所述操作块(76)的外表面固定连接有若
4.根据权利要求2所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(75)的另一端固定连接有圆盘(710)，所述T型块(72)的内壁开设有圆形槽(78)，所述圆形槽(78)与圆槽环(79)固定连接，所述圆盘(710)与圆槽环(79)转动连接，所述T型块(72)的外表面一侧固定连接有L型板(711)，所述L型板(711)的外表面靠近底部处固定连接有限位弧块(712)。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述防滑装置(8)包括防滑块(83)，所述限位弧块(712)的内壁开设有L型槽(81)，所述L型槽(81)的内壁插设连接有L型块(82)，所述防滑块(83)与L型块(82)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述L型块(82)的内壁开设有滑槽(84)，所述限位弧块(712)的内壁开设有限位槽(85)，所述限位槽(85)与滑槽(84)相连通，所述滑槽(84)的内壁一侧固定连接有圆形套杆(86)，所述圆形套杆(86)的内壁滑动连接有圆杆(87)。
7.根据权利要求6所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述圆杆(87)的一端固定连接有弧面限位块(88)，所述弧面限位块(88)的外表面一侧固定连接有操作杆(89)，所述圆杆(87)的外表面套设有弹簧(810)，所述弹簧(810)的两端分别与弧面限位块(88)的外表面和圆形套杆(86)的外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于定位的铸造件打磨装置，包括打磨装置体(1)，其特征在于：所述打磨装置体(1)的外表面底部固定连接有安装底座(2)，所述打磨装置体(1)的外表面顶部固定连接有控制箱(3)，所述打磨装置体(1)的外表面顶部位于控制箱(3)的一侧固定连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)的内部固定安装有打磨盘(5)，所述打磨箱(4)的外表面一侧固定连接有作业平台(6)，所述作业平台(6)的内壁设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)的外表面设置有防滑装置(8)，所述调节装置(7)包括圆槽环(79)，所述作业平台(6)的内壁中间处开设有t型槽(71)，所述t型槽(71)的内壁滑动连接有t型块(72)，所述t型槽(71)的内壁另一侧固定连接有卡位块(73)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述卡位块(73)的内壁开设有螺纹孔(74)，所述螺纹孔(74)的内壁螺纹连接有螺纹杆(75)。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(75)的一端固定连接有操作块(76)，所述操作块(76)的外表面固定连接有若干个防滑条(77)。
4.根据权利要求2所述的一种便于定位的铸造件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(75)的另一端固定连接有圆盘(710)，所述t型块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯圣，侯德智，于洋，王世学，
申请(专利权)人：大连智勇铸工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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