一种空气除尘设备制造技术

本技术公开了一种空气除尘设备，包括机身、过滤器和反吹机构。机身设置有滤前气腔和滤后气腔，所述机身设置有与所述滤前气腔连通的进气口，所述机身设置有与所述滤后气腔连通的出气口，所述滤前气腔与所述滤后气腔之间通过多个连通孔连通；过滤器设置数量与所述连通孔的数量对应，所述过滤器设置于所述机身并与所述连通孔一一对应，所述过滤器用于过滤穿过所述连通孔的气流；反吹机构设置于所述机身，所述反吹机构设置有与所述过滤器数量对应的反吹管道，所述反吹管道设置于所述滤后气腔，所述反吹管道的出气端一一对应地朝向所述连通孔，所述反吹管道设置有通断阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气净化领域，特别涉及一种空气除尘设备。

技术介绍

1、现有一种空气除尘设备，用于对空气进行除尘处理，该空气除尘设备包括机身和反吹机构。机身内设置有滤前气腔和滤后气腔，滤前气腔具有用于供空气进入的进气口，滤后气腔具有用于供空气输出的出气口，滤前气腔通过多个连通孔与滤后气腔连通，并且连通孔处设置有过滤器。空气从进气口进入滤前气腔，经过连通孔的过滤器滤尘后流入滤后气腔，最后从出气口处输出洁净的空气，灰尘则停留在过滤器靠近滤前气腔的一侧。反吹机构设置在滤后气腔，用于反吹连通孔，通过反吹气流以震落过滤器的灰尘。然而，现有的反吹机构使用起来不够灵活，局部除尘效果也有所不足。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种空气除尘设备，反吹机构使用更加灵活，并能够提高局部反吹除尘效果。

2、根据本技术实施例的空气除尘设备，包括机身、过滤器和反吹机构。机身设置有滤前气腔和滤后气腔，所述机身设置有与所述滤前气腔连通的进气口，所述机身设置有与所述滤后气腔连通的出气口，所述滤前气腔与所述滤后气腔之间通过多个连通孔连通；过滤器设置数量与所述连通孔的数量对应，所述过滤器设置于所述机身并与所述连通孔一一对应，所述过滤器用于过滤穿过所述连通孔的气流；反吹机构设置于所述机身，所述反吹机构设置有与所述过滤器数量对应的反吹管道，所述反吹管道设置于所述滤后气腔，所述反吹管道的出气端一一对应地朝向所述连通孔，所述反吹管道设置有通断阀。

3、根据本技术实施例的空气除尘设备，至少具有以下有益效果：当过滤器需要反吹震落灰尘时，可以打开全部的通断阀，对所有过滤器一同除尘，也可以根据不同滤芯的使用情况，打开或关闭部分通断阀，从而灵活地对部分滤芯进行除尘；当对部分过滤器进行反吹除尘时，由于关闭了部分的反吹管道，从而打开的反吹管道的反吹气压更大，从而提高局部反吹除尘的效果。

4、根据本技术的一些实施例，所述反吹管道设置有调压阀。

5、根据本技术的一些实施例，所述过滤器为空气滤筒，所述空气滤筒具有中空孔，所述中空孔的一端开口，所述中空孔的开口周缘与所述连通孔的孔口周缘相互连接，所述中空孔与所述连通孔连通。

6、根据本技术的一些实施例，所述空气滤筒的长度方向相对于水平方向倾斜设置。

7、根据本技术的一些实施例，所述空气滤筒的横截面为椭圆形，所述横截面的短轴沿水平方向设置。

8、根据本技术的一些实施例，还包括灰尘收集箱，所述灰尘收集箱具有开口朝上的收集容腔，所述滤前气腔的底部开设有排灰孔，所述灰尘收集箱位于所述排灰孔的下方，所述滤前气腔通过所述排灰孔与所述收集容腔连通。

9、根据本技术的一些实施例，所述灰尘收集箱和所述机身之间设置锁止机构，所述锁止机构用于锁止或解锁所述灰尘收集箱相对于所述机身的位置。

10、根据本技术的一些实施例，所述排灰孔为锥形孔，所述排灰孔的上端为所述锥形孔的大端，所述排灰孔的下端为所述锥形孔的小端。

11、根据本技术的一些实施例，所述滤前气腔和/或所述滤后气腔设置有泄压孔，所述泄压孔设置有泄压结构。

12、根据本技术的一些实施例，所述机身设置有喷淋组件，所述喷淋组件具有喷淋口，所述喷淋口位于所述滤前气腔内。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种空气除尘设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述反吹管道(310)设置有调压阀。

3.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述过滤器(200)为空气滤筒，所述空气滤筒具有中空孔，所述中空孔的一端开口，所述中空孔的开口周缘与所述连通孔(150)的孔口周缘相互连接，所述中空孔与所述连通孔(150)连通。

4.根据权利要求3所述的空气除尘设备，其特征在于：所述空气滤筒的长度方向相对于水平方向倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的空气除尘设备，其特征在于：所述空气滤筒的横截面为椭圆形，所述横截面的短轴沿水平方向设置。

6.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：还包括灰尘收集箱(400)，所述灰尘收集箱(400)具有开口朝上的收集容腔，所述滤前气腔(110)的底部开设有排灰孔，所述灰尘收集箱(400)位于所述排灰孔的下方，所述滤前气腔(110)通过所述排灰孔与所述收集容腔连通。

7.根据权利要求6所述的空气除尘设备，其特征在于：所述灰尘收集箱(400)和所述机身(100)之间设置锁止机构(500)，所述锁止机构(500)用于锁止或解锁所述灰尘收集箱(400)相对于所述机身(100)的位置。

8.根据权利要求6所述的空气除尘设备，其特征在于：所述排灰孔为锥形孔，所述排灰孔的上端为所述锥形孔的大端，所述排灰孔的下端为所述锥形孔的小端。

9.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述滤前气腔(110)和/或所述滤后气腔(120)设置有泄压孔，所述泄压孔设置有泄压结构。

10.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述机身(100)设置有喷淋组件，所述喷淋组件具有喷淋口，所述喷淋口位于所述滤前气腔(110)内。

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【技术特征摘要】

1.一种空气除尘设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述反吹管道(310)设置有调压阀。

3.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：所述过滤器(200)为空气滤筒，所述空气滤筒具有中空孔，所述中空孔的一端开口，所述中空孔的开口周缘与所述连通孔(150)的孔口周缘相互连接，所述中空孔与所述连通孔(150)连通。

4.根据权利要求3所述的空气除尘设备，其特征在于：所述空气滤筒的长度方向相对于水平方向倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的空气除尘设备，其特征在于：所述空气滤筒的横截面为椭圆形，所述横截面的短轴沿水平方向设置。

6.根据权利要求1所述的空气除尘设备，其特征在于：还包括灰尘收集箱(400)，所述灰尘收集箱(400)具有开口朝上的收集容腔，所述滤前气腔(110)的底部开设有排灰孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永明，
申请(专利权)人：中山市联跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：