【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘结永磁铁生产加工，具体为一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备。
技术介绍
1、永磁铁氧体又称为硬磁铁氧体，是一种新型的非金属磁性材料，它只需外部提供一次充磁能量，就能产生稳定的磁场，从而向外部持续提供磁能。经检索，专利号为cn217410915u的一种制备各向异性粘结永磁铁氧体橡塑磁粉湿式混料设备。其技术方案包括：外壳、粉碎箱和储水箱，所述粉碎箱内嵌入固定有外壳，所述粉碎箱和外壳的底端面均焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述粉碎箱的内壁安装有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮上均安装有粉碎齿，所述粉碎箱的内壁顶端面通过连接管安装有雾化喷头，所述粉碎箱的后端面安装有储水箱，且储水箱内安装有水泵，所述外壳的内壁焊接有连接架，且连接架的内壁通过转轴安装有传送带。本技术满足混合和加工生产，混合后出料更加便捷，后期可快速进行烘干。
2、目前现有技术中，在向混料筒内部添加永磁铁氧体粘结磁粉的物料的过程中，物料会沿着导料斗集中的掉落在混料筒内部的同一位置，不利于后期的快速混料，降低混料效率的问题，因此，需要设计一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，包括混料筒和盖板，所述混料筒的顶部开口端可拆卸连接有盖板，所述混料筒内部安装有混料组件，所述混料筒的底部
3、所述盖板表面对称设置有进料口，所述盖板的上表面中间位置安装有分料组件，所述分料组件包括导料罩、分料板和集料斗，所述导料罩的上方位置架设有分料板且为固定连接，所述分料板的上表面固定连接有集料斗；
4、所述盖板表面对称安装有导料组件，所述导料组件包括下料斗和往复式气缸，所述往复式气缸的固定端固定连接在盖板表面，所述往复式气缸的传动输出端传动连接有下料斗。
5、优选的，所述分料板两侧壁均设置有导料斜面，所述集料斗的底端设置有排料口，所述集料斗的排料口延伸至分料板两侧壁的导料斜面表面。
6、优选的，所述下料斗架设在盖板的进料口上方位置，所述下料斗表面设置有条型通孔，所述下料斗表面的条型通孔与盖板的进料口相对应。
7、优选的，所述下料斗两端均固定连接有导向座，且导向座表面开设有导向孔。
8、优选的，所述盖板上表面固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿导向座的导向孔且为滑动设置，所述导向杆的贯穿端粘接有缓冲胶垫。
9、优选的，所述盖板上表面固定连接有限位框，所述限位框位于下料斗和往复式气缸的外侧位置，所述限位框顶部开口位置设置有台阶槽。
10、优选的，所述限位框的台阶槽位置插接有防护罩，所述防护罩的底部开口端粘接有密封圈，所述防护罩呈喇叭型设置，所述防护罩的两侧壁位置均固定连接有牵引架。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.盖板的上表面中间位置的分料组件包括导料罩、分料板和集料斗，盖板表面对称安装的导料组件包括下料斗和往复式气缸，在向混料筒内部添加物料的时候，从集料斗的开口位置加入物料，物料沿着集料斗底部的排料口流向分料板两侧壁的导料斜面，再通过导料罩进行物料的分流及混料，然后掉落在下料斗内部，被往复式气缸驱动下料斗的相对盖板表面的进料口做往复式运动，物料穿过进料口进入混料筒，在加料的过程中，物料被多次进行混料处理，从而缩短在混料筒内部的混料时间，提高混料效率。
13、2.盖板上表面固定连接有导向杆，导向杆贯穿导向座的导向孔且为滑动设置，导向杆的贯穿端粘接有缓冲胶垫，在往复式气缸驱动下料斗往复运动的过程中，导向杆对下料斗外侧的导向座支撑和导向，提高下料斗运行过程中的平稳度。
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1.一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，包括混料筒(1)和盖板(2)，其特征在于：所述混料筒(1)的顶部开口端可拆卸连接有盖板(2)，所述混料筒(1)内部安装有混料组件，所述混料筒(1)的底部设置有排料阀；
2.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述分料板(6)两侧壁均设置有导料斜面，所述集料斗(7)的底端设置有排料口，所述集料斗(7)的排料口延伸至分料板(6)两侧壁的导料斜面表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述下料斗(8)架设在盖板(2)的进料口(201)上方位置，所述下料斗(8)表面设置有条型通孔，所述下料斗(8)表面的条型通孔与盖板(2)的进料口(201)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述下料斗(8)两端均固定连接有导向座(10)，且导向座(10)表面开设有导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述盖板(2)上表面固定连接有导向杆(11)，所
6.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述盖板(2)上表面固定连接有限位框(3)，所述限位框(3)位于下料斗(8)和往复式气缸(9)的外侧位置，所述限位框(3)顶部开口位置设置有台阶槽。
7.根据权利要求6所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述限位框(3)的台阶槽位置插接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的底部开口端粘接有密封圈(401)，所述防护罩(4)呈喇叭型设置，所述防护罩(4)的两侧壁位置均固定连接有牵引架。
...【技术特征摘要】
1.一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，包括混料筒(1)和盖板(2)，其特征在于：所述混料筒(1)的顶部开口端可拆卸连接有盖板(2)，所述混料筒(1)内部安装有混料组件，所述混料筒(1)的底部设置有排料阀；
2.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述分料板(6)两侧壁均设置有导料斜面，所述集料斗(7)的底端设置有排料口，所述集料斗(7)的排料口延伸至分料板(6)两侧壁的导料斜面表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述下料斗(8)架设在盖板(2)的进料口(201)上方位置，所述下料斗(8)表面设置有条型通孔，所述下料斗(8)表面的条型通孔与盖板(2)的进料口(201)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于永磁铁氧体粘结磁粉的混合设备，其特征在于：所述下料斗(8)两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：金文鹏，金智斌，程传元，
申请(专利权)人：湖北捷欣源磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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