【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业废气处理，具体涉及一种工业废气粉尘分离装置。
技术介绍
1、工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。在对工业废气处理过程中需要对工业废气中的粉尘进行分离，而对粉尘分离则需要用到粉尘分离装置。
2、中国专利申请号为202021845465.4公开了一种工业废气粉尘气体分离装置，包括底座，所述底座下端四角等距离固定连接有四组万向轮，所述底座上端右部固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有灰斗，所述灰斗上端固定连接有分离箱，所述分离箱前端上部外表面右部固定穿插连接有出气口，所述分离箱后端下部外表面左部固定穿插连接有进气口，所述分离箱上端中部固定穿插连接有集尘装置，所述灰斗左端下部外表面固定连接有除尘口，所述底座上端左部固定连接有集尘箱。本技术所述的一种工业废气粉尘气体分离装置，通过设置倾斜安装的除尘口，使除尘口将灰斗内的粉尘快速导出至集尘箱内，从而提高粉尘导出的效率，避免灰斗内粉尘堆积。
3、上述公开的专利虽然实现了对废气中粉尘的分离，但是其在使用时仅通过将粉尘拍到箱壁方式对粉尘分离的效果较差，仍会有较多粉尘从出气口排出，且除尘口缺乏疏通机构粉尘容易产生聚集堵塞除尘口，影响粉尘的顺利排出。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种工业废气粉尘分离装置，具有提高粉尘分离效果、便于粉尘排出的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气粉尘分离装置
3、优选的，所述高效分离组件包括离心电机、转柱、离心板、离心仓、通气管、过滤仓、过滤网、清理电机、清理螺杆、驱动块和清理板，其中，所述分离箱的内部设置有离心仓，所述离心仓的一侧设置有通气管，所述通气管远离离心仓的一端设置有过滤仓，所述离心仓的上端设置有离心电机，所述离心电机的下端设置有转柱，所述转柱的表面设置有离心板，所述过滤仓的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧滑动连接有清理板，所述清理板的一侧设置有驱动块，所述驱动块的内部螺纹连接有清理螺杆，所述清理螺杆的上端设置有清理电机。
4、优选的，所述离心板靠近离心仓内壁的一侧设置有刮板。
5、优选的，所述清理板与驱动块之间滑动连接有移动块，所述移动块靠近驱动块的一端设置有压紧弹簧。
6、优选的，所述管道疏通组件包括疏通电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、疏通螺杆和疏通板，其中，所述集尘斗的一侧设置有疏通电机，所述疏通电机的一端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下端设置有疏通螺杆，所述疏通螺杆的表面螺纹连接有疏通板。
7、优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的表面设置有防尘套。
8、优选的，所述疏通板的一端设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种工业废气粉尘分离装置，具备以下有益效果：
10、(1)本技术通过离心电机带动转柱转动，转柱转动带动离心板转动产生离心力将废气中的粉尘甩至离心仓内壁，对废气与粉尘进行初步分离，并通过离心板转动带动刮板转动，将离心仓内壁粘附的粉尘刮下，使得粉尘落进下方的集尘斗内，同时废气通过通气管进入过滤仓内，废气中的粉尘被过滤网拦截留在过滤网一侧，废气则穿过过滤网，对废气与粉尘进行进一步分离，分离后的废气通过出气管排出，并通过清理电机带动清理螺杆转动，清理螺杆转动带动驱动块向下移动，驱动块向下移动带动清理板向下移动，同时压紧弹簧伸张挤压移动块，进而带动清理板紧贴过滤网表面，清理板在向下移动过程中将过滤网表面的粉尘刮下，刮落的粉尘落进下方的集尘斗内，通过对废气中粉尘进行多级分离，从而提高了粉尘分离的效果。
11、(2)本技术通过疏通电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动疏通螺杆转动，疏通螺杆转动带动疏通板向下移动，同时通过限位杆提高疏通板移动的稳定性，疏通板向下移动将除尘管内堵塞的粉尘推出除尘管，防止除尘管堵塞影响粉尘的排出，从而保证了除尘管的排尘通畅，便于装置内粉尘的排出。
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1.一种工业废气粉尘分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的一侧设置有进气管(2)，所述分离箱(1)远离进气管(2)的一侧设置有出气管(3)，所述分离箱(1)的下端设置有集尘斗(4)，所述集尘斗(4)的下端设置有除尘管(5)，所述除尘管(5)的下端设置有封口套(6)，所述分离箱(1)的内部设置有高效分离组件(7)，所述集尘斗(4)和除尘管(5)的内部设置有管道疏通组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述高效分离组件(7)包括离心电机(71)、转柱(72)、离心板(73)、离心仓(75)、通气管(76)、过滤仓(77)、过滤网(78)、清理电机(79)、清理螺杆(710)、驱动块(711)和清理板(714)，其中，所述分离箱(1)的内部设置有离心仓(75)，所述离心仓(75)的一侧设置有通气管(76)，所述通气管(76)远离离心仓(75)的一端设置有过滤仓(77)，所述离心仓(75)的上端设置有离心电机(71)，所述离心电机(71)的下端设置有转柱(72)，所述转柱(72)的表面设置有离心板(73)，所述过滤仓(
3.根据权利要求2所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述离心板(73)靠近离心仓(75)内壁的一侧设置有刮板(74)。
4.根据权利要求2所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述清理板(714)与驱动块(711)之间滑动连接有移动块(713)，所述移动块(713)靠近驱动块(711)的一端设置有压紧弹簧(712)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述管道疏通组件(8)包括疏通电机(81)、第一锥形齿轮(82)、第二锥形齿轮(83)、疏通螺杆(84)和疏通板(86)，其中，所述集尘斗(4)的一侧设置有疏通电机(81)，所述疏通电机(81)的一端设置有第一锥形齿轮(82)，所述第一锥形齿轮(82)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(83)，所述第二锥形齿轮(83)的下端设置有疏通螺杆(84)，所述疏通螺杆(84)的表面螺纹连接有疏通板(86)。
6.根据权利要求5所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(82)和第二锥形齿轮(83)的表面设置有防尘套(85)。
7.根据权利要求5所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述疏通板(86)的一端设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆(87)。
...【技术特征摘要】
1.一种工业废气粉尘分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的一侧设置有进气管(2)，所述分离箱(1)远离进气管(2)的一侧设置有出气管(3)，所述分离箱(1)的下端设置有集尘斗(4)，所述集尘斗(4)的下端设置有除尘管(5)，所述除尘管(5)的下端设置有封口套(6)，所述分离箱(1)的内部设置有高效分离组件(7)，所述集尘斗(4)和除尘管(5)的内部设置有管道疏通组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘分离装置，其特征在于：所述高效分离组件(7)包括离心电机(71)、转柱(72)、离心板(73)、离心仓(75)、通气管(76)、过滤仓(77)、过滤网(78)、清理电机(79)、清理螺杆(710)、驱动块(711)和清理板(714)，其中，所述分离箱(1)的内部设置有离心仓(75)，所述离心仓(75)的一侧设置有通气管(76)，所述通气管(76)远离离心仓(75)的一端设置有过滤仓(77)，所述离心仓(75)的上端设置有离心电机(71)，所述离心电机(71)的下端设置有转柱(72)，所述转柱(72)的表面设置有离心板(73)，所述过滤仓(77)的内部设置有过滤网(78)，所述过滤网(78)的一侧滑动连接有清理板(714)，所述清理板(714)的一侧设置有驱动块(711)，所述驱动块(711)的内部螺纹连接有清理螺杆(710)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭荣金，王振，程锦钟，
申请(专利权)人：昆山雅鸿环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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