一种定量投料的计量罐制造技术

本技术涉及计量设备技术领域，具体涉及一种定量投料的计量罐，包括罐体和投料组件，投料组件包括出料管、第一电磁阀、控制器、称重器、收集槽和支撑板，出料管与罐体连通，第一电磁阀设置于出料管上，控制器与罐体固定连接，支撑板与罐体的左侧面固定连接，称重器与支撑板固定连接，并位于支撑板的上方，收集槽放置于称重器上。通过控制器打开第一电磁阀，使物料从出料管流入收集槽内，同时随着物料的增多，称重器的数值也会持续提高，当达到预定数值后，称重器将数据反馈到控制器上，控制器立即控制关闭第一电磁阀，由此能够实现精准的定量投料，保证每次投料的计量相同，从而提高了后续化工生产的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计量设备，尤其涉及一种定量投料的计量罐。

技术介绍

1、在化工生产的过程中，很多地方都会应用到计量罐，当计量罐用于计量粘稠性物料或者粘附性物料时，这些物料会粘附在计量罐的内壁上，在出料时不容易排出，导致物料浪费。

2、现有技术专利(cn218424628u)公开一种计量罐，包括罐体和防粘组件，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构由设置在所述罐体顶壁上的搅拌电机驱动，所述罐体的罐壁设有刻度。该申请的驱动件可以带动敲击锤反复捶打罐体的外壁，从而使罐体发生振动，使得罐体的内壁上的物料脱落排出，从而降低物料粘附在罐体的内壁的可能性，减少物料的浪费，降低成本。

3、但在前述的现有技术中，该装置不具备精准定量的投料功能，使得每次投料时的误差较大，从而影响后续的化工生产。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种定量投料的计量罐，解决了现有技术中该装置不具备精准定量的投料功能，使得每次投料时的误差较大，从而影响后续的化工生产的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种定量投料的计量罐，包括罐体和投料组件，所述投料组件包括出料管、第一电磁阀、控制器、称重器、收集槽和支撑板，所述出料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的左侧面，所述第一电磁阀设置于所述出料管上，所述控制器与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外壁，所述支撑板与所述罐体的左侧面固定连接，并位于所述出料管的下端，所述称重器与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述收集槽放置于所述称重器上。

3、其中，所述投料组件还包括透明玻璃板、进料管和顶盖，所述进料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的上端，所述顶盖盖合于所述进料管的顶部，所述透明玻璃板设置于所述罐体的前壁上。

4、其中，所述定量投料的计量罐还包括多个支撑腿，多个所述支撑腿分别与所述罐体固定连接，并分别位于所述罐体的底部四周。

5、其中，所述定量投料的计量罐还包括清洗单元，所述清洗单元设置于所述罐体的内部。

6、其中，所述清洗单元包括电机、转轴、连接杆、刮板、排液管和第二电磁阀，所述电机与所述罐体的上端固定连接，所述电机的输出端贯穿所述罐体的顶壁，并与所述转轴固定连接，所述连接杆的一端与所述转轴固定连接，所述连接杆的另一端与所述刮板固定连接，且所述刮板与所述罐体的内侧壁接触，所述排液管与所述罐体连通，并位于所述罐体的底部，所述第二电磁阀设置于所述排液管上。

7、本技术的一种定量投料的计量罐，通过控制器打开所述第一电磁阀，使物料从所述出料管流入所述收集槽内，同时随着物料的增多，所述称重器的数值也会持续提高，当达到预定数值后，所述称重器将数据反馈到所述控制器上，所述控制器立即控制关闭所述第一电磁阀，由此能够实现精准的定量投料，保证每次投料的计量相同，从而提高了后续化工生产的质量。

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【技术保护点】

1.一种定量投料的计量罐，包括罐体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的定量投料的计量罐，其特征在于，

3.如权利要求2所述的定量投料的计量罐，其特征在于，

4.如权利要求3所述的定量投料的计量罐，其特征在于，

5.如权利要求4所述的定量投料的计量罐，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种定量投料的计量罐，包括罐体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的定量投料的计量罐，其特征在于，

3.如权利要求2所述的定量投...

【专利技术属性】
技术研发人员：管康义，何仲凯，
申请(专利权)人：湖北曼德化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：