一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置制造方法及图纸

技术编号:40718072 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 12:55
本技术涉及金属拉链烤漆技术领域,尤其涉及一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置。其技术方案包括:包括烤漆箱和托盘,烤漆箱前侧铰接有密封盖,烤漆箱内中间位置转动连接有中心转轴,且底部设置有带动其转动的驱动电机,烤漆箱两侧内壁安装有加热板,中心转轴上固定有一组承载架,托盘卡接在承载架上。本技术将放置有金属拉链的托盘安装到烤漆箱内的承载架上,利用承载架的转动,可以对金属拉链进行不同水平角度的烤漆作业,使得受热更加均匀,同时利用电磁铁通电对金属拉链进行吸附,可以对金属拉链底部与托盘相接触的位置进行烘烤,实现自动多维烤漆,无需人工对金属拉链进行翻动,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属拉链烤漆,尤其涉及一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置


技术介绍

1、烤漆是将工件打磨到一定粗糙程度的基底上,喷上若干层油漆,并经高温烘烤定型,其中关键步骤为高温烘干定型,相比于传统的喷漆的优点为,烤漆会使工件表面色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,表面光洁度好,易擦洗防潮,防火性能较好,金属拉链通常是利用铁为金属基材制作而成的拉链,为了表面的防锈以及美观,需要对金属拉链表面喷涂油漆进行保护。

2、在针对金属拉链的烤漆加工时,往往需要将喷完漆的拉链放置到托盘上,然后送入烤漆箱内进行烘烤加工,在此过程中,如果没有任何对拉链位置进行调整的结构,其烤漆箱内会由于加热板的安装位置不同,在指定位置的温度存在一定的差异,容易出现金属拉链表面受热不均的情况,同时在进行金属拉链的烘干时,其底部始终与托盘上表面相接触,导致底部无法进行有效受热,常用的解决方法是将拉链进行手动翻转,再送入烤漆箱内进行二次烤漆加工,降低了工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置。

2、本技术的技术方案:一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,包括烤漆箱和托盘,所述烤漆箱前侧铰接有密封盖,所述烤漆箱内中间位置转动连接有中心转轴,且底部设置有带动其转动的驱动电机,所述烤漆箱两侧内壁安装有加热板,所述中心转轴上固定有一组承载架,所述托盘卡接在承载架上,所述承载架上方设置有吸附架,所述吸附架下方且与托盘相对应位置活动连接有吸附板,所述吸附板上表面均匀固定连接有一组电磁铁,所述烤漆箱后侧壁设置有送风机构。

3、优选的,所述吸附架中心位置固定在中心转轴上,所述吸附板中心位置与吸附架之间安装有伸缩缸,利用液压缸的驱动,可以使吸附板在吸附架下方进行上下升降。

4、优选的,所述吸附板上端四角固定连接有限位杆,所述吸附架上且与吸附板相对应位置开设有限位槽,所述限位杆上端滑动连接在限位槽内,可以对吸附板的升降幅度进行限位,避免出现对金属拉链挤压损坏的情况。

5、优选的,所述送风机构包括循环气泵和背筐,所述背筐固定连接在烤漆箱后侧壁,所述背筐前侧且位于吸附架与承载架之间安装有送风口,所述循环气泵安装在烤漆箱上端侧壁内,所述循环气泵与背筐之间安装有连接管。

6、优选的,所述连接管安装在循环气泵的出气口处,所述循环气泵进气口位于烤漆箱顶部内壁,可以将烤漆箱内的空气送入背筐内。

7、优选的,所述托盘包括适配块和端板,所述端板固定在适配块上端,且尺寸大于适配块尺寸,所述承载架上且与适配块相对应位置开设有适配槽,所述适配块卡接在适配槽内,可以将托盘整个快速放置到承载架上,并且不会因为承载架的转动,而出现离心掉落的情况。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:将放置有金属拉链的托盘安装到烤漆箱内的承载架上,利用承载架的转动,可以对金属拉链进行不同水平角度的烤漆作业,使得受热更加均匀,同时利用电磁铁通电对金属拉链进行吸附,可以对金属拉链底部与托盘相接触的位置进行烘烤,实现自动多维烤漆,无需人工对金属拉链进行翻动,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,包括烤漆箱(1)和托盘(2),所述烤漆箱(1)前侧铰接有密封盖(11),其特征在于:所述烤漆箱(1)内中间位置转动连接有中心转轴(13),且底部设置有带动其转动的驱动电机,所述烤漆箱(1)两侧内壁安装有加热板(12),所述中心转轴(13)上固定有一组承载架(14),所述托盘(2)卡接在承载架(14)上,所述承载架(14)上方设置有吸附架(3),所述吸附架(3)下方且与托盘(2)相对应位置活动连接有吸附板(31),所述吸附板(31)上表面均匀固定连接有一组电磁铁(35),所述烤漆箱(1)后侧壁设置有送风机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述吸附架(3)中心位置固定在中心转轴(13)上,所述吸附板(31)中心位置与吸附架(3)之间安装有伸缩缸(32)。

3.根据权利要求1所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述吸附板(31)上端四角固定连接有限位杆(33),所述吸附架(3)上且与吸附板(31)相对应位置开设有限位槽(34),所述限位杆(33)上端滑动连接在限位槽(34)内。

4.根据权利要求1所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述送风机构(4)包括循环气泵(41)和背筐(42),所述背筐(42)固定连接在烤漆箱(1)后侧壁,所述背筐(42)前侧且位于吸附架(3)与承载架(14)之间安装有送风口(43),所述循环气泵(41)安装在烤漆箱(1)上端侧壁内,所述循环气泵(41)与背筐(42)之间安装有连接管(44)。

5.根据权利要求4所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述连接管(44)安装在循环气泵(41)的出气口处,所述循环气泵(41)进气口位于烤漆箱(1)顶部内壁。

6.根据权利要求1所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述托盘(2)包括适配块(21)和端板(22),所述端板(22)固定在适配块(21)上端,且尺寸大于适配块(21)尺寸,所述承载架(14)上且与适配块(21)相对应位置开设有适配槽(15),所述适配块(21)卡接在适配槽(15)内。

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【技术特征摘要】

1.一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,包括烤漆箱(1)和托盘(2),所述烤漆箱(1)前侧铰接有密封盖(11),其特征在于:所述烤漆箱(1)内中间位置转动连接有中心转轴(13),且底部设置有带动其转动的驱动电机,所述烤漆箱(1)两侧内壁安装有加热板(12),所述中心转轴(13)上固定有一组承载架(14),所述托盘(2)卡接在承载架(14)上,所述承载架(14)上方设置有吸附架(3),所述吸附架(3)下方且与托盘(2)相对应位置活动连接有吸附板(31),所述吸附板(31)上表面均匀固定连接有一组电磁铁(35),所述烤漆箱(1)后侧壁设置有送风机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述吸附架(3)中心位置固定在中心转轴(13)上,所述吸附板(31)中心位置与吸附架(3)之间安装有伸缩缸(32)。

3.根据权利要求1所述的一种金属拉链加工用自动多维烤漆装置,其特征在于,所述吸附板(31)上端四角固定连接有限位杆(33),所述吸附架(3)上且与吸附板(31)相对应位置开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明进吴维鑫
申请(专利权)人:惠州市华宝昌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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