【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械，特别涉及一种可调线距的整经收卷机。
技术介绍
1、整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整经收卷机用于对经纱进行整经和收卷。在整经收卷机中通常设置有如图1所示的分纱板，分纱板上分布有分纱针，经纱穿过分纱针之间的间隙，对经纱进行梳理，防止经纱互相缠绕。现有的整经收卷机上的分纱板通常是固定的，无法调整经纱之间的线距，这也使后续在收卷时，被收卷起来的经纱的宽度不能调整，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种可调线距的整经收卷机，具有可调整线距的特点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调线距的整经收卷机，包括机身，机身上设置有收卷辊和分纱板，分纱板包括分纱板一和分纱板二，机身上设置有固定板，固定板上沿同一直线方向开设有长条状的滑孔一、滑孔二，滑孔一和滑孔二中分别滑动连接有滑块一、滑块二，分纱板一、分纱板二分别与滑块一、滑块二转动连接。
3、通过采用上述技术方案，经纱穿过分纱板缠绕在收卷辊上，机身内的动力单元驱动收卷辊转动，在对经纱进行收卷时，由于分纱板一、分纱板二转动连接在滑块一、滑块二上，因此通过转动分纱板一、分纱板二，使通过分纱板一、分纱板二的经纱之间的间距变化，由于滑块一、滑块二是滑动连接在滑孔一、滑孔二上的，因此通过滑移滑块一、滑块二，能使分纱板一、分纱
4、作为优选，固定板上设置有与滑孔一、滑孔二垂直的滑孔三，滑孔三位于滑孔一和滑孔二之间，滑孔三上滑动连接有滑块三，滑块三与分纱板一、分纱板二的端部铰接。
5、通过采用上述技术方案，沿滑孔滑移滑块三，能带动分纱板一、分纱板二的端部滑移，进而使分纱板一和分纱板二转动，调整了经纱之间的间距。
6、作为优选，固定板的底部沿滑孔三的长度方向设置有螺杆，滑块三的底部设置有连接块，连接块与螺杆螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，由于连接块与螺杆螺纹连接，且连接块与滑块三连接，因此连接块无法转动，转动螺杆时能驱动连接块移动，进而带动滑块三移动，且螺杆与连接块的连接具有自锁的功能，在螺杆不转时，分纱板一、分纱板二亦被固定不动。
8、作为优选，固定板的侧面设置有电机，电机的动力输出端与螺杆连接。
9、通过采用上述技术方案，以电机驱动螺杆转动，更为省力。
10、作为优选，机身上靠近分纱板前方设置有导向杆一、导向杆二。
11、作为优选，机身上靠近分纱板后方设置有导向辊，机身上设置有连接板，导向辊连接在连接板上，连接板顶部长度方向的两端分别设置有限位杆。
12、通过采用上述技术方案，限位杆主要起保险作用，用于供经纱从两个限位杆之间通过，防止经纱外散。
13、综上所述，本技术具有以下有益效果：能够调整经纱之间的线距，进而调整收卷起来的经纱的密度和宽度。
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1.一种可调线距的整经收卷机，包括机身(1)，机身(1)上设置有收卷辊(11)和分纱板，其特征在于，分纱板包括分纱板一(21)和分纱板二(22)，机身(1)上设置有固定板(3)，固定板(3)上沿同一直线方向开设有长条状的滑孔一(31)、滑孔二(32)，滑孔一(31)和滑孔二(32)中分别滑动连接有滑块一(41)、滑块二(42)，分纱板一(21)、分纱板二(22)分别与滑块一(41)、滑块二(42)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种可调线距的整经收卷机，其特征在于，机身(1)上靠近分纱板前方设置有导向杆一(12)、导向杆二(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可调线距的整经收卷机，其特征在于，机身(1)上靠近分纱板后方设置有导向辊(14)，机身(1)上设置有连接板(15)，导向辊(14)连接在连接板(15)上，连接板(15)顶部长度方向的两端分别设置有限位杆(16)。
【技术特征摘要】
1.一种可调线距的整经收卷机，包括机身(1)，机身(1)上设置有收卷辊(11)和分纱板，其特征在于，分纱板包括分纱板一(21)和分纱板二(22)，机身(1)上设置有固定板(3)，固定板(3)上沿同一直线方向开设有长条状的滑孔一(31)、滑孔二(32)，滑孔一(31)和滑孔二(32)中分别滑动连接有滑块一(41)、滑块二(42)，分纱板一(21)、分纱板二(22)分别与滑块一(41)、滑块二(42)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保龙，陈旭阳，顾光，张岳，
申请(专利权)人：连云港祥美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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