【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件接头领域，尤其是一种塑料管与钢管的连接接头。
技术介绍
1、目前管材与管材的连接是使用卡箍或焊接实现的。但是在面临塑料管与钢管的连接时，由于二者的膨胀系数不同，卡箍连接的方式容易造成泄漏；由于二者的材质不同，难以通过焊接的方式连接。因此常见的做法是用黑胶管作为接头连接塑料管和钢管，再用铁丝将连接口处绑紧，这种方式保证了较好的密封性，当时操作较为复杂且耗时较长。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种塑料管与钢管的连接接头，旨在解决上述现有技术中的问题。
2、本申请实施例提供了一种塑料管与钢管的连接接头，包括塑料管件、钢管件以及异型密封塞；所述塑料管件的一端设置有伸展部，伸展部与塑料管件的外表面衔接，伸展部根处直径小于衔接处塑料管件的直径；伸展部包括向外倾斜的第一斜段、衔接第一斜段的平段以及呈三角形且顶点向外倾斜的拐角段，拐角段的最外端直径大于第一斜段任一处直径；
3、所述钢管件的一端设置有向外凸起的膨大体，膨大体内部形成容纳腔，且容纳腔朝向伸展部开设有进口；膨大体与钢管件的内壁平齐，且与塑料管件的内壁平齐；所述膨大体的外部设置有卡箍；
4、所述异型密封塞位于容纳腔中，异型密封塞的外侧形状与容纳腔的腔壁形状对应、异型密封塞内开设有向深处延伸的插槽，插槽的形状与伸展部的形状对应。
5、进一步地，塑料管件的另一端与塑料管固定连接。
6、进一步地，钢管件的另一端与钢管固定连接。
7、进一步地，插槽的厚
8、进一步地，膨大体包括上包围段、下包围段以及连接上包围段和下包围段的侧段；侧段与下包围段之间设置有三角形的加厚体，加厚体位于容纳腔内。
9、进一步地，上包围段呈开口朝下的凹字型，上包围段沿管件长度方向延伸的长度大于上包围段的厚度。
10、本技术的有益效果是：本技术包括用于连接塑料管的塑料管件、用于连接钢管的钢管件以及用于连接塑料管件与钢管件的伸展部、膨大体以及异型密封塞，通过对伸展部的形状结构改变使伸展部具有一定的弹性，在卡箍箍紧时可保证良好的气密性，且对伸展部构成一定的压迫变形，使之在出现收缩时也具有气密性。
11、当塑料管件相比于钢管件膨胀时，伸展部会压迫异型密封塞使气密性加强；当塑料管件相比于钢管件收缩时，伸展部与异型密封塞之间产生缝隙使伸展部有空间回弹，将外侧的异型密封塞与膨大体顶紧，从而依旧保持气密性。
12、安装时，只需要将伸展部用力推入异型密封塞中即可，相比于现有绑铁丝的方式更加方便省时。
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1.一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，包括塑料管件、钢管件以及异型密封塞；所述塑料管件的一端设置有伸展部，伸展部与塑料管件的外表面衔接，伸展部根处直径小于衔接处塑料管件的直径；伸展部包括向外倾斜的第一斜段、衔接第一斜段的平段以及呈三角形且顶点向外倾斜的拐角段，拐角段的最外端直径大于第一斜段任一处直径；
2.根据权利要求1所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述塑料管件的另一端与塑料管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述钢管件的另一端与钢管固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述插槽的厚度与伸展部的厚度相同，伸展部插在插槽中与异型密封塞紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述膨大体包括上包围段、下包围段以及连接上包围段和下包围段的侧段；侧段与下包围段之间设置有三角形的加厚体，加厚体位于容纳腔内。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述上包围段呈开口朝下的凹
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，包括塑料管件、钢管件以及异型密封塞；所述塑料管件的一端设置有伸展部，伸展部与塑料管件的外表面衔接，伸展部根处直径小于衔接处塑料管件的直径；伸展部包括向外倾斜的第一斜段、衔接第一斜段的平段以及呈三角形且顶点向外倾斜的拐角段，拐角段的最外端直径大于第一斜段任一处直径；
2.根据权利要求1所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述塑料管件的另一端与塑料管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管与钢管的连接接头，其特征在于，所述钢管件的另一端与钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：威海盛通建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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