一种料箱式自动化仓库货架制造技术

本技术公开了一种料箱式自动化仓库货架，属于仓库货架技术领域，包括货架、托板和提升装置；托板设置在货架之间，提升装置设置在货架的侧面；托板的两侧设置有多个凸台，托板的内侧设置有多个安装杆，安装杆上设置有多个缓震片，缓震片的顶部设置有夹持板；货架由多个立柱和横梁组成，立柱的侧面设置有凹槽，凸台滑动在凹槽内，凹槽内均匀分布多个锁定孔，托板的两侧设置有多个与锁定孔对应的通孔，托板通过锁定螺钉固定到货架上；通过在立柱上设置与托板相互配合的凹槽，并通过锁定螺钉可以随意调整单个托板的空间大小，这可以根据货物的体积大小进行自适应调整，夹持缓冲结构有效避免了货物的掉落，该结构提高了货架的实用性和自由度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仓库货架，具体是一种料箱式自动化仓库货架。

技术介绍

1、仓库货架是指在仓库里用于摆放货物的担架，普遍应用于工业仓库，更着重于向上发展，充分利用存储空间，存取快捷、方便，保证任何物品都先进先出，无叉车类型限制，较快的取货速度，空间利用率30％-50％。最大高度可达到40米以上，一般以超市货架为高度顶峰高，普通货架一般3--5米。

2、申请号：cn202220304717.5；公开了一种自动化立体仓库用的货架。其技术方案包括：底板、调节箱和螺纹块，底板顶部安装有支撑杆，支撑杆之间安装有层板，底板顶部安装有调节箱，调节箱内部安装有丝杆。本技术通过底板顶部安装有支撑杆，当装置进行使用时，工作人员可通过旋转转杆带动丝杆旋转，此时可通过丝杆带动两组螺纹套在丝杆外围进行旋转，此时可通过连接杆带动升降板进行升降，当升降板升降时，可通过万向轮与地面贴合带动装置进行移动，提升了装置移动的便捷性，同时逆时针旋转转轮可将万向轮与地面进行分离，此时可通过支撑板与底座与地面贴合将装置进行稳定，提升了装置的实用性。

3、以上对比文件的仓库货架强度低，存储的货物无法稳定地固定在层板上，并且当货物重量较大时不便于向上搬运，缺少举升设备，所以这里设计了一种料箱式自动化仓库货架，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决传统的仓库货架上存储的货物无法稳定地固定在层板上，并且当货物重量较大时不便于向上搬运等问题，提供一种料箱式自动化仓库货架。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种料箱式自动化仓库货架，包括货架、托板和提升装置；所述托板设置在所述货架之间，所述提升装置设置在所述货架的侧面；所述托板的两侧设置有多个凸台，所述托板的内侧设置有多个安装杆，所述安装杆上设置有多个缓震片，所述缓震片的顶部设置有夹持板；所述货架由多个立柱和横梁组成，所述立柱的侧面设置有凹槽，所述凸台滑动在所述凹槽内，所述凹槽内均匀分布多个锁定孔，所述托板的两侧设置有多个与所述锁定孔对应的通孔，所述托板通过锁定螺钉固定到所述货架上。

3、作为本技术再进一步的方案：所述货架的底部设置有底座，所述底座的底部转动设置有万向轮，所述货架的侧面还设置有把手。

4、作为本技术再进一步的方案：所述提升装置包括安装板、电机、螺纹杆和举板；所述安装板设置在所述立柱的顶部，所述电机设置在所述安装板的顶部，所述螺纹杆设置在所述安装板和所述底座之间，所述举板设置在两侧的所述螺纹杆之间。

5、作为本技术再进一步的方案：所述举板上设置有与所述螺纹杆相互配合的螺纹孔。

6、作为本技术再进一步的方案：所述缓震片为中空薄体结构，所述夹持板的表面还设置有防滑橡胶层。

7、作为本技术再进一步的方案：所述托板的底部设置有均匀分布的通气孔。

8、本技术通过改进在此提供一种料箱式自动化仓库货架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本技术通过在立柱上设置与托板相互配合的凹槽，并通过锁定螺钉可以随意调整单个托板的空间大小，这可以根据货物的体积大小进行自适应调整，并且托板上的夹持缓冲结构可以保证货物牢牢地夹持在托板上，有效避免了当货架移动时货物的掉落，该结构大大提高了该料箱式自动化仓库货架的实用性和自由度。

10、其二：本技术的提升装置可以高效地对较重的货物进行举升和卸货，举板和螺纹杆的结构简单稳定，通过其相互的配合可以进一步方便货物的搬运，这大大减少了人力成本并降低了操作时的风险。

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【技术保护点】

1.一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：包括货架(1)、托板(2)和提升装置(3)；所述托板(2)设置在所述货架(1)之间，所述提升装置(3)设置在所述货架(1)的侧面；所述托板(2)的两侧设置有多个凸台(201)，所述托板(2)的内侧设置有多个安装杆(202)，所述安装杆(202)上设置有多个缓震片(203)，所述缓震片(203)的顶部设置有夹持板(204)；所述货架(1)由多个立柱(101)和横梁(102)组成，所述立柱(101)的侧面设置有凹槽(103)，所述凸台(201)滑动在所述凹槽(103)内，所述凹槽(103)内均匀分布多个锁定孔(104)，所述托板(2)的两侧设置有多个与所述锁定孔(104)对应的通孔，所述托板(2)通过锁定螺钉(205)固定到所述货架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：所述货架(1)的底部设置有底座(106)，所述底座(106)的底部转动设置有万向轮(107)，所述货架(1)的侧面还设置有把手(105)。

3.根据权利要求2所述的一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：所述提升装置(3)包括安装板(301)、电机(302)、螺纹杆(303)和举板(304)；所述安装板(301)设置在所述立柱(101)的顶部，所述电机(302)设置在所述安装板(301)的顶部，所述螺纹杆(303)设置在所述安装板(301)和所述底座(106)之间，所述举板(304)设置在两侧的所述螺纹杆(303)之间。

4.根据权利要求3所述的一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：所述举板(304)上设置有与所述螺纹杆(303)相互配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：所述缓震片(203)为中空薄体结构，所述夹持板(204)的表面还设置有防滑橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：所述托板(2)的底部设置有均匀分布的通气孔。

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【技术特征摘要】

1.一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：包括货架(1)、托板(2)和提升装置(3)；所述托板(2)设置在所述货架(1)之间，所述提升装置(3)设置在所述货架(1)的侧面；所述托板(2)的两侧设置有多个凸台(201)，所述托板(2)的内侧设置有多个安装杆(202)，所述安装杆(202)上设置有多个缓震片(203)，所述缓震片(203)的顶部设置有夹持板(204)；所述货架(1)由多个立柱(101)和横梁(102)组成，所述立柱(101)的侧面设置有凹槽(103)，所述凸台(201)滑动在所述凹槽(103)内，所述凹槽(103)内均匀分布多个锁定孔(104)，所述托板(2)的两侧设置有多个与所述锁定孔(104)对应的通孔，所述托板(2)通过锁定螺钉(205)固定到所述货架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种料箱式自动化仓库货架，其特征在于：所述货架(1)的底部设置有底座(106)，所述底座(106)的底部转动设置有万向轮(107)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新，
申请(专利权)人：青岛高歌自动化仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：