上下循环物料的改性硅胶反应釜制造技术

本技术属于硅胶加工设备技术领域，尤其涉及一种上下循环物料的改性硅胶反应釜，工作时，该上下循环物料的改性硅胶反应釜中的分散剪切轴和双桨翻动轴既能随着公转主轴件产生公转也能自转，增大了搅拌面积，提升了搅拌效率，使改性硅胶物料能够快速均匀的混合在一起，并且双桨翻动轴在自转过程中将釜体下部的改性硅胶物料向上翻动到釜体上部，实现了釜体内部上、下改性硅胶物料的循环，显著提高了混合效果，并且通过防粘刮壁刀将釜体内壁上的改性硅胶物料刮下，由此使得改性硅胶物料被搅拌更精细更彻底，搅拌充分均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硅胶加工设备，尤其涉及一种上下循环物料的改性硅胶反应釜。

技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

2、在硅胶的生产制备过程中，硅胶反应釜是一个不可或缺的设备。硅胶反应釜主要包括反应容器、搅拌装置、加热装置以及支架等结构，将物料加入到反应容器内之后，开启搅拌装置，在搅拌桨的作用下进行物料的搅拌与混合。

3、现有的反应釜，其搅拌装置包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌桨为固定安装。在进行物料搅拌时，搅拌桨对其圆周上的物料可进行充分搅拌，但对搅拌桨上方和下方物料的搅拌情况却不理想，从而使物料整体搅拌的均匀度不理想，影响产品的品质。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种上下循环物料的改性硅胶反应釜，旨在解决现有技术中反应釜对搅拌桨上方和下方物料的搅拌情况不理想，使物料整体搅拌的均匀度不理想的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种上下循环物料的改性硅胶反应釜，包括：

3、加工支座；

4、釜体，所述釜体置放于所述加工支座中，所述釜体内部中空以用于存储改性硅胶物料；

5、公转主轴件，所述公转主轴件转动安装于所述加工支座上并由一第一动力件所驱动；

6、自转外套筒，所述自转外套筒转动安装于所述公转主轴件上并由一第二动力件所驱动；

7、分散剪切轴，所述分散剪切轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，其中所述分散剪切轴与所述公转主轴件之间啮合传动，以用于剪切改性硅胶物料；

8、双桨翻动轴，所述双桨翻动轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，其中所述双桨翻动轴与所述自转外套筒之间啮合传动，以用于向上翻动改性硅胶物料；

9、和防粘刮壁刀，所述防粘刮壁刀固定安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，其中所述防粘刮壁刀与所述釜体内壁相接触，以将所述釜体内壁上的改性硅胶物料刮下。

10、可选地，所述分散剪切轴包括第一转轴、上蝶形搅拌器、上分散盘、下蝶形搅拌器和下分散盘；所述第一转轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，所述第一转轴与所述公转主轴件之间啮合传动；所述上蝶形搅拌器、所述上分散盘、所述下蝶形搅拌器和所述下分散盘沿着所述第一转轴的长度方向由上至下依次间隔设置。

11、可选地，所述上蝶形搅拌器上的搅拌片的倾斜方向与所述下蝶形搅拌器上的搅拌片的倾斜方向相反；当所述上蝶形搅拌器上的搅拌片向左倾斜时，所述第一转轴顺时针转动；当所述上蝶形搅拌器的上搅拌片向右倾斜时，所述第一转轴逆时针转动；以使所述上蝶形搅拌器将改性硅胶物料下压，所述下蝶形搅拌器将改性硅胶物料上翻。

12、可选地，所述上蝶形搅拌器上的搅拌片向左倾斜45°，所述下蝶形搅拌器上的搅拌片向右倾斜45°。

13、可选地，所述双桨翻动轴设置有两个；其中所述分散剪切轴和所述防粘刮壁刀设置于所述公转主轴件的底部中线上，而两个所述双桨翻动轴对称设置于所述公转主轴件的底部中线两侧。

14、可选地，两个所述双桨翻动轴结构相同，均包括第二转轴、第一侧翻动桨、第二侧翻动桨和上翻推动叶；所述第二转轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，所述第二转轴与所述自转外套筒之间啮合传动；所述第一侧翻动桨和所述第二侧翻动桨对称固定于所述第二转轴的左右两侧；多个所述上翻推动叶沿着所述第二转轴的长度方向由上至下依次间隔设置并呈弧线排布，多个所述上翻推动叶均向下倾斜连接于所述第二转轴上。

15、可选地，所述公转主轴件的顶端设置有第一皮带轮，所述第一动力件的输出轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过一传动皮带相连接；所述公转主轴件的底端设置有第一啮合齿轮，所述分散剪切轴的顶端设置有第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮啮合传动。

16、可选地，所述自转外套筒的顶端设置有第一链轮，所述第二动力件的输出轴设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间通过一传动链条相连接；所述自转外套筒的底端设置有第三啮合齿轮，所述双桨翻动轴的顶端设置有第四啮合齿轮，所述第三啮合齿轮与所述第四啮合齿轮啮合传动。

17、可选地，所述加工支座包括安置基台和加工基台；所述釜体置放于所述安置基台中，所述公转主轴件、所述第一动力件和所述第二动力件安装于所述加工基台上；其中所述加工基台滑动连接于所述安置基台，即所述加工基台沿着所述安置基台的高度方向移动，以带动所述公转主轴件、所述分散剪切轴、所述双桨翻动轴和所述防粘刮壁刀靠近或远离所述釜体。

18、本技术实施例提供的上下循环物料的改性硅胶反应釜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该上下循环物料的改性硅胶反应釜工作时，一方面通过第一动力件驱动公转主轴件带着分散剪切轴、双桨翻动轴和防粘刮壁刀在釜体内部进行公转，同时利用分散剪切轴与公转主轴件之间啮合传动，进而公转主轴件带动分散剪切轴在公转主轴件上同步旋转；另一方面通过第二动力件驱动自转外套筒在公转主轴件上转动，同时利用双桨翻动轴与自转外套筒之间啮合传动，进而自转外套筒带动双桨翻动轴在公转主轴件上同步旋转。由此可见，本技术中的分散剪切轴和双桨翻动轴既能随着公转主轴件产生公转也能自转，增大了搅拌面积，提升了搅拌效率，使改性硅胶物料能够快速均匀的混合在一起，并且双桨翻动轴在自转过程中将釜体下部的改性硅胶物料向上翻动到釜体上部，实现了釜体内部上、下改性硅胶物料的循环，显著提高了混合效果，并且通过防粘刮壁刀将釜体内壁上的改性硅胶物料刮下，由此使得改性硅胶物料被搅拌更精细更彻底，搅拌充分均匀。

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【技术保护点】

1.一种上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述分散剪切轴包括第一转轴、上蝶形搅拌器、上分散盘、下蝶形搅拌器和下分散盘；所述第一转轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，所述第一转轴与所述公转主轴件之间啮合传动；所述上蝶形搅拌器、所述上分散盘、所述下蝶形搅拌器和所述下分散盘沿着所述第一转轴的长度方向由上至下依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述上蝶形搅拌器上的搅拌片的倾斜方向与所述下蝶形搅拌器上的搅拌片的倾斜方向相反；当所述上蝶形搅拌器上的搅拌片向左倾斜时，所述第一转轴顺时针转动；当所述上蝶形搅拌器的上搅拌片向右倾斜时，所述第一转轴逆时针转动；以使所述上蝶形搅拌器将改性硅胶物料下压，所述下蝶形搅拌器将改性硅胶物料上翻。

4.根据权利要求3所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述上蝶形搅拌器上的搅拌片向左倾斜45°，所述下蝶形搅拌器上的搅拌片向右倾斜45°。

5.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述双桨翻动轴设置有两个；其中所述分散剪切轴和所述防粘刮壁刀设置于所述公转主轴件的底部中线上，而两个所述双桨翻动轴对称设置于所述公转主轴件的底部中线两侧。

6.根据权利要求5所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：两个所述双桨翻动轴结构相同，均包括第二转轴、第一侧翻动桨、第二侧翻动桨和上翻推动叶；所述第二转轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，所述第二转轴与所述自转外套筒之间啮合传动；所述第一侧翻动桨和所述第二侧翻动桨对称固定于所述第二转轴的左右两侧；多个所述上翻推动叶沿着所述第二转轴的长度方向由上至下依次间隔设置并呈弧线排布，多个所述上翻推动叶均向下倾斜连接于所述第二转轴上。

7.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述公转主轴件的顶端设置有第一皮带轮，所述第一动力件的输出轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过一传动皮带相连接；所述公转主轴件的底端设置有第一啮合齿轮，所述分散剪切轴的顶端设置有第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮啮合传动。

8.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述自转外套筒的顶端设置有第一链轮，所述第二动力件的输出轴设置有第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间通过一传动链条相连接；所述自转外套筒的底端设置有第三啮合齿轮，所述双桨翻动轴的顶端设置有第四啮合齿轮，所述第三啮合齿轮与所述第四啮合齿轮啮合传动。

9.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述加工支座包括安置基台和加工基台；所述釜体置放于所述安置基台中，所述公转主轴件、所述第一动力件和所述第二动力件安装于所述加工基台上；其中所述加工基台滑动连接于所述安置基台，即所述加工基台沿着所述安置基台的高度方向移动，以带动所述公转主轴件、所述分散剪切轴、所述双桨翻动轴和所述防粘刮壁刀靠近或远离所述釜体。

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【技术特征摘要】

1.一种上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述分散剪切轴包括第一转轴、上蝶形搅拌器、上分散盘、下蝶形搅拌器和下分散盘；所述第一转轴转动安装于所述公转主轴件的底部并容置于所述釜体内部，所述第一转轴与所述公转主轴件之间啮合传动；所述上蝶形搅拌器、所述上分散盘、所述下蝶形搅拌器和所述下分散盘沿着所述第一转轴的长度方向由上至下依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述上蝶形搅拌器上的搅拌片的倾斜方向与所述下蝶形搅拌器上的搅拌片的倾斜方向相反；当所述上蝶形搅拌器上的搅拌片向左倾斜时，所述第一转轴顺时针转动；当所述上蝶形搅拌器的上搅拌片向右倾斜时，所述第一转轴逆时针转动；以使所述上蝶形搅拌器将改性硅胶物料下压，所述下蝶形搅拌器将改性硅胶物料上翻。

4.根据权利要求3所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述上蝶形搅拌器上的搅拌片向左倾斜45°，所述下蝶形搅拌器上的搅拌片向右倾斜45°。

5.根据权利要求1所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：所述双桨翻动轴设置有两个；其中所述分散剪切轴和所述防粘刮壁刀设置于所述公转主轴件的底部中线上，而两个所述双桨翻动轴对称设置于所述公转主轴件的底部中线两侧。

6.根据权利要求5所述的上下循环物料的改性硅胶反应釜，其特征在于：两个所述双桨翻动轴结构相同，均包括第二转轴、第一侧翻动桨、第二侧翻动桨和上翻推动叶；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金潮，
申请(专利权)人：东莞市华岱有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：