粉煤灰烧结砖生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:40716596 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:54
本技术公开了粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,属于制砖设备技术领域。包括箱体,箱体外表面设置有两排相互平行的安装板,安装板上设置有若干等距排列的雾化喷头,雾化喷头与箱体内部的供水机构连接,两排安装板之间设置有三个等距排列的风扇,风扇与箱体内部的电机连接,电机位于电机防护壳内部,箱体一侧连接有接水机构,接水机构与供水机构连接,箱体上方连接有安装架,箱体下方设置有监测机构。本技术提供的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,结构简单,易于安装,便于操作,并且体积小,功耗低,降低了投入成本,可以根据灰尘的浓度提供不同的喷水量,起到节约资源的作用,起到更好的降尘作用,实现了整体设备自动化,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砖设备,尤其是涉及粉煤灰烧结砖生产用除尘装置


技术介绍

1、除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进行气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。

2、随着社会的发展和科技的进步,工业化越来越成熟,与之而来的便是环境污染的问题。目前,人们对于环保的意识越来越强烈,各个领域的生产车间或工厂也开始提倡环保,其中除尘便是众多环境问题中的典型例子。越来越多的企业都为生产车间或工厂安装了除尘装置,在制砖行业中,除尘装置也显得尤为重要。市面上大部分制砖行业的除尘装置依旧不够完善,除尘效果达不到预期的标准,大部分企业还在通过人工洒水降尘,这种方式根本解决不了除尘问题,还会消耗大量的人力和物力,效果甚微。现有的制砖行业的除尘装置体积大,功耗大,结构复杂,不易操作安装,容易堵塞,出现故障,增加了企业的投入成本。

3、由此可见,现有的结砖生产用除尘装置仍存在除尘效果不好、需要投入大量人力物力、体积大、功耗大、结构复杂、不易操作安装、容易堵塞、出现故障的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,解决了除尘效果不好、需要投入大量人力物力、体积大、功耗大、结构复杂、不易操作安装、容易堵塞、出现故障的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,包括箱体,所述箱体外表面设置有两排相互平行的安装板,所述安装板上设置有若干等距排列的雾化喷头,所述雾化喷头与所述箱体内部的供水机构连接,两排所述安装板之间设置有三个等距排列的风扇,所述风扇与所述箱体内部的电机连接,所述电机位于电机防护壳内部,所述箱体一侧连接有接水机构,所述接水机构与所述供水机构连接,所述箱体上方连接有安装架,所述箱体下方设置有监测机构。

3、优选的,所述接水机构包括接水口,所述接水口的下方与输送水箱连接,所述输送水箱的外表面设置有显示屏一,所述显示屏一下方设置有三个等距排列的数控按钮,所述数控按钮下方设置有接水开关。

4、优选的,所述供水机构包括第一储水箱和第二储水箱,所述第一储水箱的一端连接有第一入水管,所述第一储水箱的上方连接有第一增压器,所述第二储水箱的一端连接有第二入水口,所述第二储水箱的下方连接有第二增压器。

5、优选的,所述第一储水箱与所述第二储水箱相互平行。

6、优选的,所述安装架包括滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块与支架的一端连接,所述支架的另一端设置有转动轴,所述转动轴与安装页连接。

7、优选的,所述支架为伸缩杆结构。

8、优选的,所述监测机构包括壳体,所述壳体外表面设置有显示屏二,所述壳体下方设置有测尘传感器。

9、因此,本技术采用上述结构的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,具备以下有益效果:

10、(1)本技术结构简单,易于安装,便于操作,并且体积小,功耗低,降低了投入成本。

11、(2)本技术设置有若干个雾化喷头、风扇和监测机构,可以根据灰尘的浓度提供不同的喷水量,起到节约资源的作用,同时风扇可以加快水雾流通,起到更好的降尘作用,同时也可以防止喷头堵塞。

12、(3)本技术实现了整体设备自动化,降低了人力的投入,提高了工作效率。

13、下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体外表面设置有两排相互平行的安装板,所述安装板上设置有若干等距排列的雾化喷头,所述雾化喷头与所述箱体内部的供水机构连接,两排所述安装板之间设置有三个等距排列的风扇,所述风扇与所述箱体内部的电机连接,所述电机位于电机防护壳内部,所述箱体一侧连接有接水机构,所述接水机构与所述供水机构连接,所述箱体上方连接有安装架,所述箱体下方设置有监测机构。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述接水机构包括接水口,所述接水口的下方与输送水箱连接,所述输送水箱的外表面设置有显示屏一,所述显示屏一下方设置有三个等距排列的数控按钮,所述数控按钮下方设置有接水开关。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述供水机构包括第一储水箱和第二储水箱,所述第一储水箱的一端连接有第一入水管,所述第一储水箱的上方连接有第一增压器,所述第二储水箱的一端连接有第二入水口,所述第二储水箱的下方连接有第二增压器。

4.根据权利要求3所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述第一储水箱与所述第二储水箱相互平行。

5.根据权利要求4所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述安装架包括滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块与支架的一端连接,所述支架的另一端设置有转动轴,所述转动轴与安装页连接。

6.根据权利要求5所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述支架为伸缩杆结构。

7.根据权利要求6所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述监测机构包括壳体,所述壳体外表面设置有显示屏二,所述壳体下方设置有测尘传感器。

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【技术特征摘要】

1.粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体外表面设置有两排相互平行的安装板,所述安装板上设置有若干等距排列的雾化喷头,所述雾化喷头与所述箱体内部的供水机构连接,两排所述安装板之间设置有三个等距排列的风扇,所述风扇与所述箱体内部的电机连接,所述电机位于电机防护壳内部,所述箱体一侧连接有接水机构,所述接水机构与所述供水机构连接,所述箱体上方连接有安装架,所述箱体下方设置有监测机构。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述接水机构包括接水口,所述接水口的下方与输送水箱连接,所述输送水箱的外表面设置有显示屏一,所述显示屏一下方设置有三个等距排列的数控按钮,所述数控按钮下方设置有接水开关。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰烧结砖生产用除尘装置,其特征在于:所述供水机构包括第一储水...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炳新
申请(专利权)人:沧州临港赛恩瑞斯新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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