【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，具体涉及毛坯打磨装置。
技术介绍
1、机械齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，其在生产初期的毛坯在进一步进行加工时需要先对其表面进行打磨，机械齿轮生产用毛坯打磨装置即是一种对于机械齿轮毛坯进行打磨的装置。
2、专利公开号为cn219212636u的专利公开了一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，涉及齿轮加工
，包括底座，所述底座底部的四个角固定连接有万向轮，所述底座的顶部活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有箱门，所述机箱顶部的中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有第二通气网，所述底座的右侧底部固定连接有第一通气网，所述底座的内腔设置有减震降噪组件，所述减震降噪组件包括设置在底座内腔的阻隔板，所述阻隔板的侧边与底座的内侧壁固定连接。本技术所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，能够对装置进行减震和降噪，延长装置的使用寿命。
3、但是在使用过程中，由于机械齿轮毛坯在打磨过程中会产生很多金属碎屑，金属碎屑可能会污染操作台，同时，碎屑可能会影响固定模具的安装，在固定模具上安装齿轮毛坯时，也可能会导致固定模具与齿轮毛坯之间产生磨损。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于机械齿轮毛坯在打磨过程中会产生很多金属碎屑，金属碎屑可能会污染操作台，同时，碎屑可能会影响固定模具的安装，在固定模具上安装齿轮毛坯时，也可能会导致固定模具与齿
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定安装有操作台，所述操作台的外表面顶部固定安装有固定模具，所述固定模具的外表面顶部设置有齿轮毛坯，所述操作台的外表面一侧固定连接有齿条，所述齿条的外表面顶部滑动连接有打磨结构，所述壳体的内壁滑动连接有打磨块，所述操作台的外表面设置有清洁收集结构，所述壳体的外表面一侧设置有防护结构，所述清洁收集结构包括限位板和第一滑槽，所述限位板固定连接在操作台的外表面顶部。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置限位板，对打磨时产生的碎屑进行限位，进而避免碎屑落在齿条上，以至于影响到打磨结构的正常运行。
4、优选的，所述第一滑槽开设在操作台的外表面顶部，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁插设连接有毛刷，所述毛刷的外表面顶部固定连接有第一把手。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置毛刷，可以对操作台表面进行清洁，进而避免金属碎屑难以清理的问题。
6、优选的，所述毛刷的外表面一侧开设有固定孔，所述固定孔的内壁插设连接有卡扣，所述卡槽的内壁底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁底部表面积大小和形状与卡扣的外表面积大小和形状相适配。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置卡扣，可以将毛刷与第一滑块之间进行固定，进而更好的保证毛刷的工作稳定性。
8、优选的，所述操作台的外表面顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁插设连接有矩形框，所述矩形框的外表面一侧固定连接有第二把手。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形框，可以对毛刷清理出来的碎屑进行收集，进而避免碎屑散落，导致清理过程繁琐，清理成本增加。
10、优选的，所述壳体的外表面一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁表面积大小和形状与矩形框的外表面积大小和形状相适配。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形孔，使得矩形框可以随意从操作台一边取出，进而可以脱离壳体，再对其内部收纳的金属碎屑另行处理。
12、优选的，所述防护结构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在壳体的外表面一侧，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面顶部固定连接有防护板。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置第二滑槽和第二滑块，使得防护板可以在壳体表面进行上下滑动，进而可以在齿轮毛坯打磨时，对操作人员进行防护，进而避免碎屑溅射到操作人员身上，造成误伤，进而导致人身安全问题。
14、优选的，所述防护板的外表面一侧滑动连接有卡位杆，所述卡位杆的外表面顶部固定连接有卡位块，所述壳体的外表面一侧固定连接有卡位板，所述卡位板的外表面一侧开设有卡位孔，所述卡位孔的内壁表面积大小和形状与卡位块的外表面积大小和形状相适配，所述卡位杆的圆弧面套设有弹簧，所述弹簧的外表面两端分别与卡位块的外表面一侧和防护板的外表面一侧固定连接。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置卡位块，利用卡位块穿过卡位孔可以将防护板固定在壳体一侧，进而保证防护结构的稳定性。
16、综上所述，本技术的有益效果为：
17、1、通过清洁收集结构的作用，可以将机械齿轮毛坯在打磨过程中产生的金属碎屑进行清理与收集，进而避免金属碎屑可能会污染操作台，同时，碎屑可能会影响固定模具的安装，在固定模具上安装齿轮毛坯时，也可能会导致固定模具与齿轮毛坯之间产生磨损的缺点；
18、2、通过防护结构的作用，可以在齿轮毛坯打磨时，对操作人员进行防护，进而避免碎屑溅射到操作人员身上，造成误伤，进而导致人身安全问题，利用卡位块穿过卡位孔可以将防护板固定在壳体一侧，进而保证防护结构的稳定性。
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1.一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的外表面顶部固定安装有固定模具(3)，所述固定模具(3)的外表面顶部设置有齿轮毛坯(4)，所述操作台(2)的外表面一侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)的外表面顶部滑动连接有打磨结构(6)，所述壳体(1)的内壁滑动连接有打磨块(7)，所述操作台(2)的外表面设置有清洁收集结构(8)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有防护结构(9)，所述清洁收集结构(8)包括限位板(801)和第一滑槽(802)，所述限位板(801)固定连接在操作台(2)的外表面顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(802)开设在操作台(2)的外表面顶部，所述第一滑槽(802)的内壁滑动连接有第一滑块(803)，所述第一滑块(803)的外表面顶部开设有卡槽(804)，所述卡槽(804)的内壁插设连接有毛刷(805)，所述毛刷(805)的外表面顶部固定连接有第一把手(806)。
3.根据权利要求2所述的一种机械齿轮生产用
4.根据权利要求1所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述操作台(2)的外表面顶部开设有矩形槽(810)，所述矩形槽(810)的内壁插设连接有矩形框(812)，所述矩形框(812)的外表面一侧固定连接有第二把手(813)。
5.根据权利要求4所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧开设有矩形孔(811)，所述矩形孔(811)的内壁表面积大小和形状与矩形框(812)的外表面积大小和形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述防护结构(9)包括第二滑槽(901)，所述第二滑槽(901)开设在壳体(1)的外表面一侧，所述第二滑槽(901)的内壁滑动连接有第二滑块(902)，所述第二滑块(902)的外表面顶部固定连接有防护板(903)。
7.根据权利要求6所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述防护板(903)的外表面一侧滑动连接有卡位杆(904)，所述卡位杆(904)的外表面顶部固定连接有卡位块(905)，所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有卡位板(906)，所述卡位板(906)的外表面一侧开设有卡位孔(907)，所述卡位孔(907)的内壁表面积大小和形状与卡位块(905)的外表面积大小和形状相适配，所述卡位杆(904)的圆弧面套设有弹簧(908)，所述弹簧(908)的外表面两端分别与卡位块(905)的外表面一侧和防护板(903)的外表面一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的外表面顶部固定安装有固定模具(3)，所述固定模具(3)的外表面顶部设置有齿轮毛坯(4)，所述操作台(2)的外表面一侧固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)的外表面顶部滑动连接有打磨结构(6)，所述壳体(1)的内壁滑动连接有打磨块(7)，所述操作台(2)的外表面设置有清洁收集结构(8)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有防护结构(9)，所述清洁收集结构(8)包括限位板(801)和第一滑槽(802)，所述限位板(801)固定连接在操作台(2)的外表面顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述第一滑槽(802)开设在操作台(2)的外表面顶部，所述第一滑槽(802)的内壁滑动连接有第一滑块(803)，所述第一滑块(803)的外表面顶部开设有卡槽(804)，所述卡槽(804)的内壁插设连接有毛刷(805)，所述毛刷(805)的外表面顶部固定连接有第一把手(806)。
3.根据权利要求2所述的一种机械齿轮生产用毛坯打磨装置，其特征在于：所述毛刷(805)的外表面一侧开设有固定孔(807)，所述固定孔(807)的内壁插设连接有卡扣(808)，所述卡槽(804)的内壁底部开设有固定槽(809)，所述固定槽(809)的内壁底部表面积大小和形状与卡扣(808)的外表面积大小和形状相适配。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁风光，
申请(专利权)人：象山金恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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