【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜生产的收卷机领域，具体涉及一种带称重功能的上纸管装置。
技术介绍
1、随着工业现代化的深入，薄膜生产领域的过程自动化也日益深化，在薄膜生产的收卷过程中，根据生产需要，纸管的输送工作目的是延续整个生产过程自动化，即便工作量很小，几十分钟才要工作一次，但也不能延误否则影响生产。派专人负责工作量不大，派其他岗位进行兼任容易遗漏，给正常生产造成不利影响，因此需要全自动上纸管装置。
2、薄膜生产设备在生产时，需要对成型的薄膜卷绕在纸管上才是成品，这样可以使塑料薄膜足够长且不乱，使用时用多少取多少，十分便利，为了提高生产的工作效率，卷绕时会对多根纸管同时卷绕。但是现有的塑料薄膜机组在卷绕时，纸管的质量存在一定差异，成品的重量也会受到影响，从而无法保证客户收到的产品总重在误差值范围内。现有的上纸管装置及薄膜生产设备缺少对纸管的称重机构，因此，无法对纸管进行称重，从而无法保证客户收到的产品总重在误差值范围内。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术的目的在于提供一种能够检测纸管重量以便于提高收卷薄膜重量精度的带称重功能的上纸管装置。
2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种带称重功能的上纸管装置，包括机架、设置在机架上的提升机构、设置在机架上朝向提升机构倾斜的纸管托盘以及位于机架一侧的纸管输送机构，所述提升机构顶部位于其输送方向上设置有承托板，所述承托板朝向纸管输送机构倾斜设置，所述承托板底部设有用于对纸管进行限位的限位组件，所述承托板下方设有对其整体进行称
3、上述结构中，纸管托盘上的纸管通过提升机构输送至承托板上，承托板上的纸管通过限位组件进行限位，避免其位移至纸管输送机构上，通过第一称重感应器对承托板整体进行称重，得出承托板上纸管的重量后，限位组件复位，纸管位移至纸管输送机构上，通过纸管输送机构输送至主机。得到的纸管重量反馈给主机，以便于控制纸管上的卷膜量，实现对成品重量的精准控制，以便于满足客户的产品质量需求。所述的提升机构可根据实际使用需求设置两组或更多组，从而能够实现快速提供纸管，提高生产效率。
4、本技术进一步设置为，所述限位组件包括安装于承托板底部的驱动器以及与驱动器传动连接的限位块，所述承托板上开设有供限位块上下位移的贯通孔。
5、上述结构中，驱动器控制限位块相对贯通孔往复位移，实现对承托板上的纸管限位及放开。
6、本技术进一步设置为，所述承托板下方设有与机架相连的固定架，所述第一称重感应器安装于固定架上，所述承托板固定于第一称重感应器上。
7、上述结构中，通过设置固定架能够便于第一称重感应器的安装，且能够提高第一称重感应器对承托板整体称重的精确度，从而提高了本技术的可靠性。
8、本技术进一步设置为，还包括位于承托板上方朝向纸管输送方向上的拦截组件，所述拦截组件包括与固定架或机架相连固定的支撑架、安装于支撑架上的控制器以及与控制器相传动连接的挡板，所述挡板通过控制器控制朝向承托板往复位移，实现对纸管的限位。
9、上述结构中，控制器控制挡板朝向承托板往复位移，实现对纸管的限位，能够进一步确保在第一称重感应器称重时，纸管不会位移至纸管输送机构上，进一步提高了本技术的可靠性。通过设置支撑架能够便于控制器的安装，从而提高了本技术装配的便捷性。
10、本技术进一步设置为，所述纸管输送机构底部设有第二称重感应器。
11、采用上述结构，能够使得第二称重感应器对纸管进行二次称重，从而能够便于主机通过两次得到的数据取其中间值，提高了称重数据的准确性，提高了本技术的可靠性。
12、本技术进一步设置为，所述纸管输送机构下方设有与固定架或机架相连的连接架，所述纸管输送机构通过所述第二称重感应器固定于连接架上。
13、上述结构中，通过设置连接架能够便于第二称重感应器及纸管输送机构的安装，从而提高了本技术装配的便捷性。
14、本技术进一步设置为，所述驱动器采用气缸。
15、采用上述结构，能够便于驱动器的控制，且能够提高驱动器执行命令时的效率。所述驱动器还可以采用液压缸或电机等。
16、本技术进一步设置为，所述控制器采用气缸。
17、采用上述结构，能够便于控制器的控制，且能够提高控制器执行命令时的效率。所述控制器还可以采用液压缸或电机等。
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1.一种带称重功能的上纸管装置，包括机架、设置在机架上的提升机构、设置在机架上朝向提升机构倾斜的纸管托盘以及位于机架一侧的纸管输送机构，其特征在于：所述提升机构顶部位于其输送方向上设置有承托板，所述承托板朝向纸管输送机构倾斜设置，所述承托板底部设有用于对纸管进行限位的限位组件，所述承托板下方设有对其整体进行称重的第一称重感应器。
2.根据权利要求1所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述限位组件包括安装于承托板底部的驱动器以及与驱动器传动连接的限位块，所述承托板上开设有供限位块上下位移的贯通孔。
3.根据权利要求2所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述承托板下方设有与机架相连的固定架，所述第一称重感应器安装于固定架上，所述承托板固定于第一称重感应器上。
4.根据权利要求1所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：还包括位于承托板上方朝向纸管输送方向上的拦截组件，所述拦截组件包括与固定架或机架相连固定的支撑架、安装于支撑架上的控制器以及与控制器相传动连接的挡板，所述挡板通过控制器控制朝向承托板往复位移，实现对纸管的限位。
5.根据权利要求1所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述纸管输送机构底部设有第二称重感应器。
6.根据权利要求5所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述纸管输送机构下方设有与固定架或机架相连的连接架，所述纸管输送机构通过所述第二称重感应器固定于连接架上。
7.根据权利要求2所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述驱动器采用气缸。
8.根据权利要求4所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述控制器采用气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种带称重功能的上纸管装置，包括机架、设置在机架上的提升机构、设置在机架上朝向提升机构倾斜的纸管托盘以及位于机架一侧的纸管输送机构，其特征在于：所述提升机构顶部位于其输送方向上设置有承托板，所述承托板朝向纸管输送机构倾斜设置，所述承托板底部设有用于对纸管进行限位的限位组件，所述承托板下方设有对其整体进行称重的第一称重感应器。
2.根据权利要求1所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述限位组件包括安装于承托板底部的驱动器以及与驱动器传动连接的限位块，所述承托板上开设有供限位块上下位移的贯通孔。
3.根据权利要求2所述的一种带称重功能的上纸管装置，其特征在于：所述承托板下方设有与机架相连的固定架，所述第一称重感应器安装于固定架上，所述承托板固定于第一称重感应器上。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迦乐，
申请(专利权)人：温州永塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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