一种缩合反应釜的搅拌器制造技术

本技术涉及反应釜搅拌器技术领域，尤其涉及一种缩合反应釜的搅拌器，包括反应釜罐体与搅拌器，反应釜罐体内部设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌主轴，搅拌主轴环形侧面上下两侧水平设置有两组固定横板，两组固定横板之间的搅拌主轴外侧设置有螺带搅拌组件，两组固定横板之间竖向设置有叶板搅拌组件，该设计解决了原有搅拌器工作时使物料往一个方向移动，很难起到充分搅拌的效果，搅拌不够均匀，搅拌不够彻底，影响搅拌质量的问题。本技术通过设置的螺带搅拌组件与叶板搅拌组件能够对物料进行充分搅拌，且能够使物料进行不同方向的流动，保证物料的搅拌效果，提高了对物料的搅拌速度，提高了对物料的搅拌质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜搅拌器，尤其涉及一种缩合反应釜的搅拌器。

技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

2、在化学合成中，缩合反应是一种常见的反应类型，常用于合成高分子材料、有机合成和药物合成等领域。缩合反应的效果通常受到搅拌器的质量和性能的影响。目前市场上存在的搅拌器在搅拌效果方面存在一定的不足，其工作时使物料往一个方向移动，很难起到充分搅拌的效果，搅拌不够均匀，搅拌不够彻底，影响搅拌的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种缩合反应釜的搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌器工作时使物料往一个方向移动，很难起到充分搅拌的效果，搅拌不够均匀，搅拌不够彻底，影响搅拌的质量的问题。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种缩合反应釜的搅拌器，包括反应釜罐体与搅拌器，所述反应釜罐体内部设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌主轴，所述搅拌主轴上端连接到减速器的输出端，且所述减速器固设于反应釜罐体上侧，所述减速器右侧装配有电机，所述搅拌主轴环形侧面上下两侧水平设置有两组固定横板，两组所述固定横板之间的搅拌主轴外侧设置有螺带搅拌组件，两组所述固定横板之间竖向设置有叶板搅拌组件，所述搅拌主轴底部固设有搅拌架。

3、进一步地，所述搅拌架设置为u形结构。

4、进一步地，所述搅拌架内部中间处固设有固定轴套，所述搅拌架通过固定轴套与搅拌主轴固定连接。

5、进一步地，所述螺带搅拌组件包括连接支杆，所述连接支杆设置有多组且其等距交错设置于搅拌主轴上，所述搅拌主轴外侧设置有第一小螺带，所述第一小螺带外侧设置有第一大螺带，所述第一小螺带下侧设置有第二小螺带，所述第二小螺带外侧设置有第二大螺带，所述第一小螺带、第一大螺带、第二小螺带以及第二大螺带均通过连接支杆与搅拌主轴固定连接。

6、进一步地，所述第一小螺带螺旋方向与第二大螺带螺旋方向相反，所述第一小螺带螺旋方向与第二小螺带螺旋方向相反。

7、进一步地，所述叶板搅拌组件设置有两组，两组所述叶板搅拌组件分别设置于两组固定横板之间左右两端处。

8、进一步地，所述叶板搅拌组件包括固定轴，所述固定轴上下两端与两组固定横板固定连接，所述固定轴外侧套设有转动套筒，所述转动套筒上下两端设置有限位挡板，且所述限位挡板固定于固定轴上，所述转动套筒外侧面上等角度设置有多组搅拌叶板。

9、进一步地，所述搅拌叶板内部均匀开设有多组导流孔。

10、通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：

11、本技术通过设置的螺带搅拌组件与叶板搅拌组件能够对物料进行充分搅拌，且能够使物料进行不同方向的流动，保证物料的搅拌效果，提高了对物料的搅拌速度，提高了对物料的搅拌质量。

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【技术保护点】

1.一种缩合反应釜的搅拌器，包括反应釜罐体(1)与搅拌器(2)，所述反应釜罐体(1)内部设置有搅拌器(2)，其特征在于：所述搅拌器(2)包括搅拌主轴(27)，所述搅拌主轴(27)上端连接到减速器(21)的输出端，且所述减速器(21)固设于反应釜罐体(1)上侧，所述减速器(21)右侧装配有电机(22)，所述搅拌主轴(27)环形侧面上下两侧水平设置有两组固定横板(26)，两组所述固定横板(26)之间的搅拌主轴(27)外侧设置有螺带搅拌组件(23)，两组所述固定横板(26)之间竖向设置有叶板搅拌组件(24)，所述搅拌主轴(27)底部固设有搅拌架(25)。

2.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述搅拌架(25)设置为U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述搅拌架(25)内部中间处固设有固定轴套(251)，所述搅拌架(25)通过固定轴套(251)与搅拌主轴(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述螺带搅拌组件(23)包括连接支杆(231)，所述连接支杆(231)设置有多组且其等距交错设置于搅拌主轴(27)上，所述搅拌主轴(27)外侧设置有第一小螺带(233)，所述第一小螺带(233)外侧设置有第一大螺带(232)，所述第一小螺带(233)下侧设置有第二小螺带(234)，所述第二小螺带(234)外侧设置有第二大螺带(235)，所述第一小螺带(233)、第一大螺带(232)、第二小螺带(234)以及第二大螺带(235)均通过连接支杆(231)与搅拌主轴(27)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述第一小螺带(233)螺旋方向与第二大螺带(235)螺旋方向相反，所述第一小螺带(233)螺旋方向与第二小螺带(234)螺旋方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述叶板搅拌组件(24)设置有两组，两组所述叶板搅拌组件(24)分别设置于两组固定横板(26)之间左右两端处。

7.根据权利要求6所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述叶板搅拌组件(24)包括固定轴(245)，所述固定轴(245)上下两端与两组固定横板(26)固定连接，所述固定轴(245)外侧套设有转动套筒(243)，所述转动套筒(243)上下两端设置有限位挡板(244)，且所述限位挡板(244)固定于固定轴(245)上，所述转动套筒(243)外侧面上等角度设置有多组搅拌叶板(241)。

8.根据权利要求7所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶板(241)内部均匀开设有多组导流孔(242)。

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【技术特征摘要】

1.一种缩合反应釜的搅拌器，包括反应釜罐体(1)与搅拌器(2)，所述反应釜罐体(1)内部设置有搅拌器(2)，其特征在于：所述搅拌器(2)包括搅拌主轴(27)，所述搅拌主轴(27)上端连接到减速器(21)的输出端，且所述减速器(21)固设于反应釜罐体(1)上侧，所述减速器(21)右侧装配有电机(22)，所述搅拌主轴(27)环形侧面上下两侧水平设置有两组固定横板(26)，两组所述固定横板(26)之间的搅拌主轴(27)外侧设置有螺带搅拌组件(23)，两组所述固定横板(26)之间竖向设置有叶板搅拌组件(24)，所述搅拌主轴(27)底部固设有搅拌架(25)。

2.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述搅拌架(25)设置为u形结构。

3.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述搅拌架(25)内部中间处固设有固定轴套(251)，所述搅拌架(25)通过固定轴套(251)与搅拌主轴(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缩合反应釜的搅拌器，其特征在于：所述螺带搅拌组件(23)包括连接支杆(231)，所述连接支杆(231)设置有多组且其等距交错设置于搅拌主轴(27)上，所述搅拌主轴(27)外侧设置有第一小螺带(233)，所述第一小螺带(233)外侧设置有第一大螺带(232)，所述第一小螺带...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕，李静，张瑞洁，张璐，崔欣悦，刘欣，王珺瑶，彭岩，苏紫岩，李美，王杰，张曼，韩继续，
申请(专利权)人：赤峰学院，
类型：新型
国别省市：