【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工，特别是一种燃料电池双极板清洗堆叠装置。
技术介绍
1、双极板是燃料电池的骨架，是燃料电池重要核心部件之一，具有分隔反应气体、收集电流、反应散热、提供反应气体通道、保证电池机械强度等功能。双极板多为长方形薄片结构，其正反面具有气体流道结构，内部有水流道结构。
2、常见的双极板厚度为2mm左右，其两侧流道结构尺寸小且密集。为避免双极板的流道被杂物堵塞或污染，双极板在加工过程中都需要清洗。
3、目前行业内的清洗方式中，双极板有的重叠而且不能每片隔离存放，各个表面不能一遍充分清洗，可能存在清洗死角；有的能每片隔离存放，存放效率低；有的取放不方便，不容易实现自动取放；有的空间利用率不高；有的在同等体积下易变性，强度不高。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提出一种燃料电池双极板清洗堆叠装置，该装置该可保证双极板各个表面能够充分清洗，同时满足自动取放和人工取放。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种燃料电池双极板清洗堆叠装置，用于在清洗前固定燃料电池双极板，包括限位框架组件和若干个托盘，所述限位框架组件包括能够锁止若干个叠放托盘的限制位，所述托盘包括边框、支撑梁和托底定距块，其中所述边框为与所述燃料电池双极板的形状和大小匹配的矩形边框式结构，所述支撑梁由若干个，且支撑梁设置在边框围合区域的内部且两端连接边框，所述支撑梁的顶部边缘与所述边框顶部边缘之间的间距大于所述燃料电池双极板的厚度，所述托底定距块安装
4、作为优选的，所述边框的长度方向上的侧面框架上各安装2个托底定距块。
5、作为优选的，所述边框的四个边角处还设有用于加强边框强度的斜筋。
6、作为优选的，所述限位框架组件包括底板、立柱、安装板、压制件和固定件，其中立柱有多个，立柱的下端连接在底板的顶面，且立柱有两组且分别位于底板的两侧，且底板顶面多个所述立柱之间形成用于放置叠放的托盘的限制位，两组立柱顶部均设置安装板，所述压制件通过固定件可拆卸的安装在安装板，以通过压制件压制叠放的托盘。
7、作为优选的，所述底板为矩形的板材，所述立柱有8个，4个立柱分两组且分别设置在靠近底板长度方向端部位置，另外4个分两组且分别安装在底板宽度方向的两侧，所述立柱用于在水平方向上限值托盘的位置。
8、作为优选的，所述安装板的主体沿底板长度方向设置。
9、作为优选的，所述压制件在底板宽度方向设置。
10、作为优选的，所述压制件为边框式结构。
11、作为优选的，所述固定件为安装在安装板上的螺杆、以及和螺杆配合的蝶形螺母。
12、作为优选的，所述限位框架组件还包括用于自动或手动时抓取整个限位框架组件的卡板，该卡板安装在一组立柱的外侧。
13、使用本技术的有益效果是：
14、本申请中，托盘为大面积镂空设计，同时满足使用强度，在燃料电池双极板清洗时不阻碍清洗液的流动，通过边框固定燃料电池双极板的水平位置，支撑梁承托燃料电池双极板，最大限度的减少托盘与双极板各个表面之间的接触。边框为横截面矩形的框架对燃料电池双极板的限位效果好，同时加工托盘时加工更容易，一致性更好。托盘使用边框和支撑梁配合隔离相邻的两个燃料电池双极板同时保证托盘与托盘之间的间距均匀。
15、同时，限位框架组件可使托盘堆叠在框架中，堆叠完成后使用压制件和固定件锁止，操作简便且稳定性好。压制件和固定件采用螺纹形式锁紧，方便快捷并保证在整个使用过程中不易松动。
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1.一种燃料电池双极板清洗堆叠装置，用于在清洗前固定燃料电池双极板，其特征在于：包括限位框架组件和若干个托盘，所述限位框架组件包括能够锁止若干个叠放托盘的限制位，所述托盘包括边框、支撑梁和托底定距块，其中所述边框为与所述燃料电池双极板的形状和大小匹配的矩形边框式结构，所述支撑梁由若干个，且支撑梁设置在边框围合区域的内部且两端连接边框，所述支撑梁的顶部边缘与所述边框顶部边缘之间的间距大于所述燃料电池双极板的厚度，所述托底定距块安装在边框的长度方向上的侧面框架上，托底定距块的厚度大于边框的厚度且顶面和底面均为平面，所述托底定距块用于挡住燃料电池双极板的侧边并在多个边框堆叠时稳定堆叠的边框的组合。
2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述边框的长度方向上的侧面框架上各安装2个托底定距块。
3.根据权利要求1所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述边框的四个边角处还设有用于加强边框强度的斜筋。
4.根据权利要求1所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述限位框架组件包括底板、立柱、安装板、压制件和固定件，其
5.根据权利要求4所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述底板为矩形的板材，所述立柱有8个，4个立柱分两组且分别设置在靠近底板长度方向端部位置，另外4个分两组且分别安装在底板宽度方向的两侧，所述立柱用于在水平方向上限值托盘的位置。
6.根据权利要求4所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述安装板的主体沿底板长度方向设置。
7.根据权利要求6所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述压制件在底板宽度方向设置。
8.根据权利要求4所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述压制件为边框式结构。
9.根据权利要求4所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述固定件为安装在安装板上的螺杆、以及和螺杆配合的蝶形螺母。
10.根据权利要求4所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述限位框架组件还包括用于自动或手动时抓取整个限位框架组件的卡板，该卡板安装在一组立柱的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板清洗堆叠装置，用于在清洗前固定燃料电池双极板，其特征在于：包括限位框架组件和若干个托盘，所述限位框架组件包括能够锁止若干个叠放托盘的限制位，所述托盘包括边框、支撑梁和托底定距块，其中所述边框为与所述燃料电池双极板的形状和大小匹配的矩形边框式结构，所述支撑梁由若干个，且支撑梁设置在边框围合区域的内部且两端连接边框，所述支撑梁的顶部边缘与所述边框顶部边缘之间的间距大于所述燃料电池双极板的厚度，所述托底定距块安装在边框的长度方向上的侧面框架上，托底定距块的厚度大于边框的厚度且顶面和底面均为平面，所述托底定距块用于挡住燃料电池双极板的侧边并在多个边框堆叠时稳定堆叠的边框的组合。
2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述边框的长度方向上的侧面框架上各安装2个托底定距块。
3.根据权利要求1所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述边框的四个边角处还设有用于加强边框强度的斜筋。
4.根据权利要求1所述的燃料电池双极板清洗堆叠装置，其特征在于：所述限位框架组件包括底板、立柱、安装板、压制件和固定件，其中立柱有多个，立柱的下端连接在底板的顶面，且立柱有两组且分别位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：华周发，许杰，刘震，许金贵，
申请(专利权)人：湖北魔方新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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