烟气脱硫脱硝用多功能反应罐制造技术

技术编号:4071556 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于环境保护技术领域,涉及的一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐多功能反应罐具有罐体(1);在罐体(1)内纵向设置至少一块隔板(3-1),构成一个罐体两个以上氧化内腔的结构,且相邻的两个氧化内腔之间相互连通;在每个氧化内腔的上部分别设置自吸空气的喷射式气液混合器(7-1、7-2、7-3),下部分别设置氧化液抽出口(12、14、16);在倒数第二级氧化内腔的下部具有脱硫液抽出口(13)。本实用新型专利技术的多功能反应罐集脱硫液氧化、调配、储存为一体,结构紧凑、功能重叠,使脱硫脱销装置流程缩短、能耗降低、投资节省。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环境保护
,主要涉及一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐
技术介绍
锅炉烟气是大气的主要污染物,烟气中硫氧化物、氮氧化物是形成酸雨的关键成 份。湿式氨法脱硫脱硝就是利用氨或铵离子与烟气中的酸性氧化物进行反应生成铵盐,从 而完成烟气的净化并回收副产品铵盐。而要制成高品质铵盐则需把亚硫酸铵氧化成硫酸 铵,传统的氧化技术多为高压风机鼓空气氧化,或加压催化氧化;但上述方法因气液接触面 积小,传质不充分,易引起空气中的氧利用率低,氧化率偏低,造成副产品硫酸铵品质偏低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提出一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐。本技术的目的可采用如下技术方案来实现一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐,所述的多功能反应罐具有罐体;在所述的罐 体内纵向设置至少一块隔板,构成一个罐体两个以上氧化内腔的结构,且相邻的两个氧化 内腔之间相互连通;在所述每个氧化内腔的上部分别设置自吸空气的喷射式气液混合器, 下部分别设置氧化液抽出口 ;所述的每个氧化液抽出口分别通过氧化循环泵与所对应的自 吸空气的喷射式气液混合器相连通,构成多级循环氧化单元;在第一级氧化内腔上具有脱 硫液进口、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硫脱硝用多功能反应罐,其特征在于:所述的多功能反应罐具有罐体(1);在所述的罐体(1)内纵向设置至少一块隔板(3-1),构成一个罐体两个以上氧化内腔的结构,且相邻的两个氧化内腔之间相互连通;在所述每个氧化内腔的上部分别设置自吸空气的喷射式气液混合器(7-1、7-2、7-3),下部分别设置氧化液抽出口(12、14、16);所述的每个氧化液抽出口(12、14、16)分别通过氧化循环泵(17-1、17-2、17-3)与所对应的自吸空气的喷射式气液混合器(7-1、7-2、7-3)相连通,构成多级循环氧化单元;在第一级氧化内腔(10)上具有脱硫液进口(9)、脱硫剂进口(11);所述的脱硫剂进口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭元生罗燕高扬龙世国张大力刘铁梅徐恩强
申请(专利权)人:洛阳市天誉环保工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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