一种伺服控制油缸的安装结构制造技术

技术编号:40715445 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:52
本技术涉及伺服控制油缸安装技术领域,公开了一种伺服控制油缸的安装结构,包括油缸本体,所述油缸本体前后两端设置有连接固定环,所述连接固定环顶端设置有若干个连接块,所述连接块相邻之间均转动连接有转接杆,右端所述转接杆右端固定连接有转接块,所述转接块内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆杆体底端螺纹连接有螺纹圈,所述连接固定环右端固定连接有凹槽块,所述凹槽块右端内壁设置有卡槽,所述连接固定环底端固定连接有固定板,所述固定板底端固定连接有固定块,所述固定块底端滑动连接有滑动管。本技术中,方便将油罐本体进行安装,并且在需要维修时,能够提高维修人员的维修速度,提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伺服控制油缸安装,尤其涉及一种伺服控制油缸的安装结构


技术介绍

1、伺服控制油缸是一种基于伺服控制技术设计制造的液压传动装置,它采用伺服电机作为动力源,通过调节液控电磁阀和压力传感器等元器件,精确控制液压缸的运动速度、行程及力量,从而实现高精度、高速度的动态响应,满足各种工业自动化生产系统对运动控制的要求,伺服控制油缸在使用时需要提前对在设备内设置预留空间,方便使伺服控制油缸作为动力来源提供动力。

2、在对伺服油缸进行安装时,需要设置一定安装空间,方便进行安装,再进行焊接固定,使得伺服控制油缸能够固定在指定的地点,但是将伺服控制油缸焊接在固定地点后,当需要对其进行检修时,伺服控制油缸难以拆卸,并且伺服控制油缸处于设备空间狭小区域,维修人员对其难以进行维修,延长维修速度,降低维修效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种伺服控制油缸的安装结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种伺服控制油缸的安装结构,包括油缸本体,所述油缸本体前后两端设置有连接固定环,所述连接固定环顶端设置有若干个连接块,所述连接块相邻之间均转动连接有转接杆,右端所述转接杆右端固定连接有转接块,所述转接块内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆杆体底端螺纹连接有螺纹圈,所述连接固定环右端固定连接有凹槽块,所述凹槽块右端内壁设置有卡槽,所述连接固定环底端固定连接有固定板,所述固定板底端固定连接有固定块,所述固定块底端滑动连接有滑动管

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述滑动管外壁滑动连接有固定管,所述固定管底端四角均滑动连接有卡块。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述卡块杆体中部设置有第二弹簧,所述第二弹簧内侧一端固定连接在固定管底端内壁。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述固定管外壁设置有连接圈,所述连接圈左右两端内壁均滑动连接有插销。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述插销杆体中部设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧相背一端固定连接在连接圈左右两端内壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述连接圈底端固定连接有底座,所述连接圈内壁底端对应卡块外侧一端设置有卡槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述固定块内壁顶端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底端固定连接在滑动管内壁底端。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述滑动管底端与卡块内侧一端相贴近,所述插销相对一端与滑动管顶端左右两侧相贴近。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,首先将油缸本体放置在连接固定环内后,将最末端的连接块处的螺纹杆卡入凹槽块内,再转动螺纹圈将油缸本体锁紧,防止油缸本体脱落,再将固定块对准连接圈内,通过固定块对第一弹簧进行挤压,使第一弹簧挤压滑动管,滑动管挤压卡块弹出卡住连接圈内卡槽,同时插销插入滑动管顶端将其卡住,方便将油罐本体进行安装,当需要将油缸本体需要拆修时,拔出采销,再将固定块向外移动,使卡块收缩,能够使固定块脱落,并且将螺纹管转动拧出时螺纹杆取出,将油罐本体脱落,方便维修人员能够快速拆卸取出,能够提高维修人员的维修速度,提高维修效率。

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【技术保护点】

1.一种伺服控制油缸的安装结构,包括油缸本体(1),其特征在于:所述油缸本体(1)前后两端设置有连接固定环(2),所述连接固定环(2)顶端设置有若干个连接块(3),所述连接块(3)相邻之间均转动连接有转接杆(4),右端所述转接杆(4)右端固定连接有转接块(5),所述转接块(5)内壁转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)杆体底端螺纹连接有螺纹圈(9),所述连接固定环(2)右端固定连接有凹槽块(7),所述凹槽块(7)右端内壁设置有卡槽(8),所述连接固定环(2)底端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)底端固定连接有固定块(11),所述固定块(11)底端滑动连接有滑动管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述滑动管(12)外壁滑动连接有固定管(18),所述固定管(18)底端四角均滑动连接有卡块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述卡块(14)杆体中部设置有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)内侧一端固定连接在固定管(18)底端内壁。

4.根据权利要求3所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述固定管(18)外壁设置有连接圈(20),所述连接圈(20)左右两端内壁均滑动连接有插销(16)。

5.根据权利要求4所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述插销(16)杆体中部设置有挤压弹簧(17),所述挤压弹簧(17)相背一端固定连接在连接圈(20)左右两端内壁。

6.根据权利要求5所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述连接圈(20)底端固定连接有底座(19),所述连接圈(20)内壁底端对应卡块(14)外侧一端设置有卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述固定块(11)内壁顶端固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)底端固定连接在滑动管(12)内壁底端。

8.根据权利要求4所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述滑动管(12)底端与卡块(14)内侧一端相贴近,所述插销(16)相对一端与滑动管(12)顶端左右两侧相贴近。

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【技术特征摘要】

1.一种伺服控制油缸的安装结构,包括油缸本体(1),其特征在于:所述油缸本体(1)前后两端设置有连接固定环(2),所述连接固定环(2)顶端设置有若干个连接块(3),所述连接块(3)相邻之间均转动连接有转接杆(4),右端所述转接杆(4)右端固定连接有转接块(5),所述转接块(5)内壁转动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)杆体底端螺纹连接有螺纹圈(9),所述连接固定环(2)右端固定连接有凹槽块(7),所述凹槽块(7)右端内壁设置有卡槽(8),所述连接固定环(2)底端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)底端固定连接有固定块(11),所述固定块(11)底端滑动连接有滑动管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述滑动管(12)外壁滑动连接有固定管(18),所述固定管(18)底端四角均滑动连接有卡块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服控制油缸的安装结构,其特征在于:所述卡块(14)杆体中部设置有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)内侧一端固定连接在固定管(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄元
申请(专利权)人:山东欧亚特液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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