【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运动箱包相关领域，具体是一种聚氨酯箱包的隔热结构。
技术介绍
1、聚氨酯是一种高分子化合物；可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体；箱包是一种在户外携带生活用品(例如衣服、药物、食品等)的包具。
2、现有技术的隔热结构大多采用粘黏隔热材料层的技术手段，该方式虽结构简单但隔热效果较差，部分热量进入箱体内部后较难排出，从而出现箱包内部温度随着外部温度呈一定比例的升高；同时部分生产商为了控制厚度而降低箱包外板的整体厚度，容易导致箱包整体的强度不够，易出现受损现象。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种聚氨酯箱包的隔热结构。
2、本技术是这样实现的，构造一种聚氨酯箱包的隔热结构，该装置包括隔热组件；
3、所述隔热组件包括包边件，所述包边件内侧夹持固定有隔板件，所述包边件四周侧的断头处固定安装有卡接件；
4、所述包边件包括：侧边壳体，所述侧边壳体内侧壁粘黏固定有分隔壳，所述分隔壳上下两侧与侧边壳体内壁合围形成填充腔，所述分隔壳上下两侧粘黏固定有用于密封的密封条，所述分隔壳左右两侧断口处设有用于卡位的卡接块，所述侧边壳体和分隔壳内部中侧通孔分别与气口结构的前后两侧固定安装，所述侧边壳体后侧的上下两侧均设有用于填充浇筑作用的填充口结构。
5、优选的，所述气口结构具体由圆锥形壳体和其内部的橡胶体组成，且圆锥形壳体呈前侧为圆锥形状后侧为空心柱形状，该圆锥处设有直径
6、优选的，所述填充口结构具体由圆形罩和其前侧的小口径槽口组成，且填充口结构分别设于分隔壳上下两侧的填充腔后端中心处。
7、优选的，所述隔板件包括：卡接夹持在分隔壳顶部和密封条间槽处的接触隔热槽板，所述分隔壳底部和密封条间槽处卡接夹持有高强度隔热槽板，所述接触隔热槽板底部和高强度隔热槽板顶部槽口处均设有加强网。
8、优选的，所述接触隔热槽板和高强度隔热槽板内部槽填充设有隔热棉层，所述接触隔热槽板底部的加强网底部固定设有隔热套筒，所述高强度隔热槽板顶部的加强网固定有高导热金属柱。
9、优选的，所述卡接件包括：设置在侧边壳体四周侧用于防护的弧形边壳，所述弧形边壳内部填充成型有填充固体，所述填充固体内侧直角边设有与卡接块相匹配的开槽。
10、优选的，所述气口结构与接触隔热槽板和高强度隔热槽板合围形成的空间相连通。
11、优选的，所述高导热金属柱贯穿高强度隔热槽板和其内侧的加强网和隔热棉层。
12、本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种聚氨酯箱包的隔热结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
13、本技术所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，利用包边件对隔板件的卡位和防护固定，并通过接触隔热槽板和高强度隔热槽板的材料隔热性对外部热能进行部分隔绝，其内部的隔热棉层和高导热金属柱将此处热量聚集起来，利用高导热金属柱与外部环境的接触而进行快速散热，接触隔热槽板和高强度隔热槽板的高强度材料也为箱包整体提供强度支撑效果。
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1.一种聚氨酯箱包的隔热结构，包括隔热组件（1）；
2.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述气口结构（116）具体由圆锥形壳体和其内部的橡胶体组成，且圆锥形壳体呈前侧为圆锥形状后侧为空心柱形状，该圆锥处设有直径为7MM的气孔。
3.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述填充口结构（117）具体由圆形罩和其前侧的小口径槽口组成，且填充口结构（117）分别设于分隔壳（112）上下两侧的填充腔（113）后端中心处。
4.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述隔板件（12）包括：卡接夹持在分隔壳（112）顶部和密封条（114）间槽处的接触隔热槽板（121），所述分隔壳（112）底部和密封条（114）间槽处卡接夹持有高强度隔热槽板（122），所述接触隔热槽板（121）底部和高强度隔热槽板（122）顶部槽口处均设有加强网（123）。
5.根据权利要求4所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述接触隔热槽板（121）和高强度隔热槽板（122）内部槽填充设有隔热棉层（124），
6.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述卡接件（13）包括：设置在侧边壳体（111）四周侧用于防护的弧形边壳（131），所述弧形边壳（131）内部填充成型有填充固体（132），所述填充固体（132）内侧直角边设有与卡接块（115）相匹配的开槽（133）。
7.根据权利要求5所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述气口结构（116）与接触隔热槽板（121）和高强度隔热槽板（122）合围形成的空间相连通。
8.根据权利要求5所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述高导热金属柱（126）贯穿高强度隔热槽板（122）和其内侧的加强网（123）和隔热棉层（124）。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯箱包的隔热结构，包括隔热组件（1）；
2.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述气口结构（116）具体由圆锥形壳体和其内部的橡胶体组成，且圆锥形壳体呈前侧为圆锥形状后侧为空心柱形状，该圆锥处设有直径为7mm的气孔。
3.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述填充口结构（117）具体由圆形罩和其前侧的小口径槽口组成，且填充口结构（117）分别设于分隔壳（112）上下两侧的填充腔（113）后端中心处。
4.根据权利要求1所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，其特征在于：所述隔板件（12）包括：卡接夹持在分隔壳（112）顶部和密封条（114）间槽处的接触隔热槽板（121），所述分隔壳（112）底部和密封条（114）间槽处卡接夹持有高强度隔热槽板（122），所述接触隔热槽板（121）底部和高强度隔热槽板（122）顶部槽口处均设有加强网（123）。
5.根据权利要求4所述一种聚氨酯箱包的隔热结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张水金，李福龙，张建平，林明霞，薛剑锋，胡道伦，陈婷萍，刘海椰，林明芬，郑建财，
申请(专利权)人：泉州佳美乐箱包有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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