一种电机壳装配机的冲针机构制造技术

本技术提供的一种电机壳装配机的冲针机构，包含放料机构、料座机构、冲针机构、中心针推送机构；放料机构包含第一龙门架、第一纵向直线驱动装置、压头，压头底部设置有真空气孔；料座机构包含底板、第二龙门架、放料板、定位模，定位模中心贯穿设置有冲针孔；中心针推送机构包含横向驱动气缸、推板，放料板上贯通设置有第一导向槽，推板活动设置于第一导向槽上，冲针孔与第一导向槽连通，推板上贯穿设置有容纳孔，放料板上贯穿设置有与第一导向槽连通的放料孔；第二龙门架顶部贯穿设置有第二导向槽，冲针机构包含立板、第二纵向直线驱动装置、冲针，冲针活动设置于容纳孔中，避免中心针冲压过程中变形，提高产品的合格率，减少材料报废。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机组装设备，尤指一种电机壳装配机的冲针机构。

技术介绍

1、电机作为一种旋转驱动装置，被广泛使用在各个领域。现有一种电机，具有电机壳、中心针，电机壳底部中心设置有与中心针匹配的插孔，需要将中心针组入电机壳的插孔上，组装完成的中心针底端将插装在插孔上且中心针位于电机壳内部。现有的冲针机构通过将中心针固定在工作台上，然后利用啤机将电机壳的插孔压入到中心针顶端，这种组装方式容易导致中心针变形，报废率较高，造成了材料浪费。

技术实现思路

1、本技术所要解决的问题在于，提供一种电机壳装配机的冲针机构，避免中心针变形，提高产品良率。

2、解决上述技术问题要按照本技术提供的一种电机壳装配机的冲针机构，包含放料机构、料座机构、冲针机构、中心针推送机构；放料机构包含第一龙门架、设置于第一龙门架顶部的第一纵向直线驱动装置、与第一纵向直线驱动装置驱动连接的压头，压头底部设置有真空气孔；料座机构包含固定连接在第一龙门架底部的底板、固定连接在底板顶部的第二龙门架、设置于第二龙门架顶部的放料板、设置于放料板顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机壳装配机的冲针机构，其特征在于，包含放料机构、料座机构、冲针机构、中心针推送机构；所述放料机构包含第一龙门架、设置于所述第一龙门架顶部的第一纵向直线驱动装置、与所述第一纵向直线驱动装置驱动连接的压头，所述压头底部设置有真空气孔；所述料座机构包含固定连接在所述第一龙门架底部的底板、固定连接在所述底板顶部的第二龙门架、设置于所述第二龙门架顶部的放料板、设置于所述放料板顶部的定位模，所述定位模中心贯穿设置有冲针孔；所述中心针推送机构包含设置于所述第二龙门架顶部的横向驱动气缸、与所述横向驱动气缸驱动连接的推板，所述放料板相对两侧壁之间贯通设置有与所述推板匹配的第一导向槽，所述推板活动...

【技术特征摘要】

1.一种电机壳装配机的冲针机构，其特征在于，包含放料机构、料座机构、冲针机构、中心针推送机构；所述放料机构包含第一龙门架、设置于所述第一龙门架顶部的第一纵向直线驱动装置、与所述第一纵向直线驱动装置驱动连接的压头，所述压头底部设置有真空气孔；所述料座机构包含固定连接在所述第一龙门架底部的底板、固定连接在所述底板顶部的第二龙门架、设置于所述第二龙门架顶部的放料板、设置于所述放料板顶部的定位模，所述定位模中心贯穿设置有冲针孔；所述中心针推送机构包含设置于所述第二龙门架顶部的横向驱动气缸、与所述横向驱动气缸驱动连接的推板，所述放料板相对两侧壁之间贯通设置有与所述推板匹配的第一导向槽，所述推板活动设置于所述第一导向槽上，所述冲针孔与所述第一导向槽连通，所述推板上贯穿设置有容纳孔，所述放料板上贯穿设置有与所述第一导向槽连通的放料孔；所述第二龙门架顶部贯穿设置有与所述第一导向槽连通的第二导向槽，所述冲针机构包含固定连接在所述推板底部且活动设置于所述第二导向槽上的立板、设置于所述立板上的第二纵向直线驱动装置、与所述第二纵向直线驱动装置驱动连接的冲针，所述冲针活动设置于所述容纳孔中。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，黄东海，林辉宇，徐西，
申请(专利权)人：东莞市运泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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