一种刀具开刃拉口设备制造技术

本技术涉及刀具加工技术领域，具体公开了一种刀具开刃拉口设备，包括机架，所述机架上设置有外罩、开刃工位及拉口工位，所述开刃工位上设置有开刃定位夹具及开刃移位模组，所述开刃移位模组上安装有开刃砂轮及若干个开刃移位气缸；所述拉口工位上设置有拉口定位夹具及拉口移位模组，所述拉口移位模组上安装有拉口布轮及若干个拉口移位气缸，所述开刃砂轮及拉口布轮均连接有电机。本技术通过设置开刃工位及拉口工位来分别对刀具进行开刃工序加工和拉口工序加工，能够实现自动开刃和拉口，无需人工开刃及拉口，省时省力，节约人工成本，加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具加工，特别涉及一种刀具开刃拉口设备。

技术介绍

1、刀具在烧煅的时候，表面的铁或钢会氧化或含碳量高，会变脆，俗语说的开刃就是在刀口的地方把这些氧化铁等杂质磨去，让钢的部分露出来，这样刀具就会更锋利。然而现有的刀具都是采用人工开刃的方式，不能保证按标准实现刀具刃口角度24°±4和锋利度3刀80mm、60刀300mm，人为影响比较大，并且刀具拉口工序也需要多年经验的老师傅进行人工操作，人为影响也比较大，费时费力，加工效率较低。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种刀具开刃拉口设备，通过设置开刃工位及拉口工位来分别对刀具进行开刃工序加工和拉口工序加工，能够实现自动开刃和拉口，无需人工开刃及拉口，省时省力，节约人工成本，加工效率较高。

2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：

3、一种刀具开刃拉口设备，包括机架，所述机架上设置有外罩、开刃工位及拉口工位，所述开刃工位上设置有开刃定位夹具及开刃移位模组，所述开刃移位模组上安装有开刃砂轮及若干个开刃移位气缸；所述拉口工位上设置有拉口定位夹具及拉口移位模组，所述拉口移位模组上安装有拉口布轮及若干个拉口移位气缸，所述开刃砂轮及拉口布轮均连接有电机。

4、优选地，所述外罩的前端开设有分别与所述开刃工位及拉口工位对应的左窗口及右窗口，所述外罩的上端安装有分别与所述开刃工位及拉口工位连通的左抽风机及右抽风机。

5、优选地，所述开刃移位模组包括开刃支架及安装于开刃支架上的x轴开刃模组、y轴开刃模组及z轴开刃模组，所述开刃定位夹具安装于所述y轴开刃模组上，所述开刃砂轮安装于所述z轴开刃模组上，所述z轴开刃模组安装于所述x轴开刃模组上。

6、优选地，所述x轴开刃模组、y轴开刃模组及z轴开刃模组均与所述开刃移位气缸传动连接；所述开刃工位及拉口工位的下方均安装有磁性分离器及油水分离器。

7、优选地，所述拉口移位模组包括拉口支架及安装于拉口支架上的x轴拉口模组、y轴拉口模组及z轴拉口模组，所述拉口定位夹具安装于所述y轴拉口模组上，所述拉口布轮安装于所述z轴拉口模组上，所述z轴拉口模组安装于所述x轴拉口模组上。

8、优选地，所述开刃砂轮采用树酯碗型砂轮，所述开刃砂轮的开口朝下倾斜，所述拉口布轮采用抛光布轮；所述开刃砂轮及拉口布轮的数量均为2个。

9、采用上述技术方案，本技术提供的一种刀具开刃拉口设备，具有以下有益效果：该刀具开刃拉口设备中的开刃工位上设置有开刃定位夹具及开刃移位模组，该开刃移位模组上安装有开刃砂轮及若干个开刃移位气缸；该拉口工位上设置有拉口定位夹具及拉口移位模组，该拉口移位模组上安装有拉口布轮及若干个拉口移位气缸，该开刃砂轮及拉口布轮均连接有电机，通过设置开刃工位及拉口工位来分别对刀具进行开刃工序加工和拉口工序加工，该开刃移位气缸用于驱动开刃移位模组及开刃定位夹具进行移位，该开刃砂轮用于对刀具进行开刃操作，该拉口移位气缸用于驱动拉口移位模组及拉口定位夹具进行移位，该拉口布轮用于对刀具进行拉口操作，能够实现自动开刃和拉口，无需人工开刃及拉口，省时省力，节约人工成本，加工成本较低，并且能够大大提升加工效率，加工效率较高。

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【技术保护点】

1.一种刀具开刃拉口设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有外罩、开刃工位及拉口工位，所述开刃工位上设置有开刃定位夹具及开刃移位模组，所述开刃移位模组上安装有开刃砂轮及若干个开刃移位气缸；所述拉口工位上设置有拉口定位夹具及拉口移位模组，所述拉口移位模组上安装有拉口布轮及若干个拉口移位气缸，所述开刃砂轮及拉口布轮均连接有电机。

2.根据权利要求1所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述外罩的前端开设有分别与所述开刃工位及拉口工位对应的左窗口及右窗口，所述外罩的上端安装有分别与所述开刃工位及拉口工位连通的左抽风机及右抽风机。

3.根据权利要求1所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述开刃移位模组包括开刃支架及安装于开刃支架上的X轴开刃模组、Y轴开刃模组及Z轴开刃模组，所述开刃定位夹具安装于所述Y轴开刃模组上，所述开刃砂轮安装于所述Z轴开刃模组上，所述Z轴开刃模组安装于所述X轴开刃模组上。

4.根据权利要求3所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述X轴开刃模组、Y轴开刃模组及Z轴开刃模组均与所述开刃移位气缸传动连接；所述开刃工位及拉口工位的下方均安装有磁性分离器及油水分离器。

5.根据权利要求1所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述拉口移位模组包括拉口支架及安装于拉口支架上的X轴拉口模组、Y轴拉口模组及Z轴拉口模组，所述拉口定位夹具安装于所述Y轴拉口模组上，所述拉口布轮安装于所述Z轴拉口模组上，所述Z轴拉口模组安装于所述X轴拉口模组上。

6.根据权利要求1所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述开刃砂轮采用树酯碗型砂轮，所述开刃砂轮的开口朝下倾斜，所述拉口布轮采用抛光布轮；所述开刃砂轮及拉口布轮的数量均为2个。

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【技术特征摘要】

1.一种刀具开刃拉口设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有外罩、开刃工位及拉口工位，所述开刃工位上设置有开刃定位夹具及开刃移位模组，所述开刃移位模组上安装有开刃砂轮及若干个开刃移位气缸；所述拉口工位上设置有拉口定位夹具及拉口移位模组，所述拉口移位模组上安装有拉口布轮及若干个拉口移位气缸，所述开刃砂轮及拉口布轮均连接有电机。

2.根据权利要求1所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述外罩的前端开设有分别与所述开刃工位及拉口工位对应的左窗口及右窗口，所述外罩的上端安装有分别与所述开刃工位及拉口工位连通的左抽风机及右抽风机。

3.根据权利要求1所述的刀具开刃拉口设备，其特征在于：所述开刃移位模组包括开刃支架及安装于开刃支架上的x轴开刃模组、y轴开刃模组及z轴开刃模组，所述开刃定位夹具安装于所述y轴开刃模组上，所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳荣，
申请(专利权)人：阳江市阳东区汉卓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：