棒材放置架限位固定结构制造技术

本技术涉及铝合金棒材技术领域，且公开了棒材放置架限位固定结构，包括底板、两个侧板和顶板，所述底板的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括开设于底板内部的固定槽，所述底板的正面转动连接有一端贯穿并延伸至固定槽内部的转动杆，所述转动杆的正面固定安装有转把，所述固定槽的内底壁设置有支撑组件。该棒材放置架限位固定结构，通过设置固定组件可以对铝合金棒材进行限位和放置，同时，通过固定组件可以对不同型号的铝合金棒材进行限位固定，解决了现有棒材放置架只能对同一种规格的铝合金棒材进行放置和支撑，不能对不同规格的铝合金棒材进行限位和固定，使得放置架在使用时灵活性比较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金棒材，具体为一种棒材放置架限位固定结构。

技术介绍

1、铝合金棒材在生产以及运输过程，需要使用放置架对铝合金棒材进行放置，通过放置架可以对铝合金棒材进行放置与支撑，可以保证铝合金棒材在生产以及运输过程中的安全性能。

2、现有的棒材放置架一般是通过各种放置槽或者支撑板对铝合金棒材进行放置和支撑，但是在对铝合金棒材放置支撑时，一般的放置架只能对同一种规格的铝合金棒材进行放置和支撑，不能对不同规格的铝合金棒材进行限位和固定，使得放置架在使用时灵活性比较差，故而提出一种棒材放置架限位固定结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了棒材放置架限位固定结构，具备了可以对不同规格的铝合金棒材进行限位和固定等优点，解决了现有棒材放置架只能对同一种规格的铝合金棒材进行放置和支撑，不能对不同规格的铝合金棒材进行限位和固定，使得放置架在使用时灵活性比较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以对不同规格的铝合金棒材进行限位和固定的目的，本技术提供如下技术方案：棒材放置架限位固定结构，包括底板、两个侧板和顶板，所述底板的顶部设置有固定组件。

5、所述固定组件包括开设于底板内部的固定槽，所述底板的正面转动连接有一端贯穿并延伸至固定槽内部的转动杆，所述转动杆的正面固定安装有转把，所述固定槽的内底壁设置有支撑组件，所述固定槽内腔的左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有传动组件，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的正面和背面均设置有限位组件，所述活动板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底板顶部的连接块，所述连接块的顶部固定安装有隔板，所述隔板的顶部设置有导向组件。

6、进一步，所述导向组件包括固定安装于隔板顶部的t形滑块，所述顶板的底部开设有与t形滑块滑动连接的t形滑槽。

7、进一步，两个所述侧板的底部分别固定安装于底板顶部的左右两侧，两个所述侧板的顶部均与顶板的底部固定连接。

8、进一步，所述支撑组件包括固定安装于固定槽内底壁的支撑板，所述转动杆通过轴承转动连接于支撑板的内部。

9、进一步，所述传动组件包括固定安装于转动杆背面的主动锥齿轮，所述螺纹杆的外侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

10、进一步，所述限位组件包括固定安装于活动板正面和背面的限位块，所述固定槽内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

11、进一步，所述底板的顶部开设有贯穿至固定槽内部的滑动孔，所述连接块的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。

12、进一步，所述固定组件有多组，且分别位于底板的顶部呈均匀分布。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本技术提供了棒材放置架限位固定结构，具备以下有益效果：

15、该棒材放置架限位固定结构，通过设置固定组件可以对铝合金棒材进行限位和放置，同时，通过固定组件可以对不同型号的铝合金棒材进行限位固定，解决了现有棒材放置架只能对同一种规格的铝合金棒材进行放置和支撑，不能对不同规格的铝合金棒材进行限位和固定，使得放置架在使用时灵活性比较差的问题。

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【技术保护点】

1.棒材放置架限位固定结构，包括底板(1)、两个侧板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定组件(4)；

2.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述导向组件(411)包括固定安装于隔板(410)顶部的T形滑块(4111)，所述顶板(3)的底部开设有与T形滑块(4111)滑动连接的T形滑槽(4112)。

3.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：两个所述侧板(2)的底部分别固定安装于底板(1)顶部的左右两侧，两个所述侧板(2)的顶部均与顶板(3)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述支撑组件(404)包括固定安装于固定槽(401)内底壁的支撑板，所述转动杆(402)通过轴承转动连接于支撑板的内部。

5.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述传动组件(406)包括固定安装于转动杆(402)背面的主动锥齿轮，所述螺纹杆(405)的外侧固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

6.根据权利要求3所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述限位组件(408)包括固定安装于活动板(407)正面和背面的限位块，所述固定槽(401)内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

7.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有贯穿至固定槽(401)内部的滑动孔，所述连接块(409)的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述固定组件(4)有多组，且分别位于底板(1)的顶部呈均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.棒材放置架限位固定结构，包括底板(1)、两个侧板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定组件(4)；

2.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述导向组件(411)包括固定安装于隔板(410)顶部的t形滑块(4111)，所述顶板(3)的底部开设有与t形滑块(4111)滑动连接的t形滑槽(4112)。

3.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：两个所述侧板(2)的底部分别固定安装于底板(1)顶部的左右两侧，两个所述侧板(2)的顶部均与顶板(3)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的棒材放置架限位固定结构，其特征在于：所述支撑组件(404)包括固定安装于固定槽(401)内底壁的支撑板，所述转动杆(402)通过轴承转动连接于支撑板的内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜朋明，彭大东，邓九凤，刘川，涂常清，
申请(专利权)人：重庆鹏翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：