【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金件打磨，具体为一种可调式五金件打磨装置。
技术介绍
1、在进行管状零件的打磨，且打磨精度不高时，一种方法是采用车床进行打磨，通过车床使管状零件转动随后通过刀具架上的刀具或者手持砂纸等方式进行打磨，打磨完毕后再将零件取下，之后再换上其他待打磨的管状零件，但是当个别订单数量较多，且需要加工的单种规格的管状零件相对较多时，采用这种人工换料和打磨的方式相对比较浪费时间，而且若是想要提高产量的话只能通过增加打磨的车床数量和工人数量，以进行不间断的打磨，因此比较浪费人工成本和设备成本，操作也较为繁琐，而对于一些需要工人手持砂纸打磨的方式，相对也比较危险。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式五金件打磨装置，解决了现有技术中通过车床加工管状零件的方式难以满足批量加工的需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可调式五金件打磨装置，包括车床，车床上设有用于夹紧管状零件的夹盘组件，所述车床床身上固定用于打磨管状零件的打磨机构。
4、所述打磨机构包括可升降的安装在车床溜板箱箱体上的打磨组件，车床床身远离溜板箱的一侧安装有进料通道组件，进料通道组件朝向溜板箱一端向下倾斜设置，车床床身远离溜板箱的一侧还安装有出料通道组件，出料通道组件朝向溜板箱一端向上倾斜设置，车床床身上固定有两个水平滑动设置的底座组件，底座上固定有竖直设置的挡板，挡板上转动安装有导料组件。
5、作为优选，所述夹盘组件包括转动安
6、作为优选，所述打磨组件包括竖直固定在车床溜板箱箱体上的立柱，立柱上竖直滑动安装有l形安装座，l形安装座上固定有用于打磨管状零件的打磨件，车床溜板箱箱体上安装有用于驱动l形安装座升降的液压油缸。
7、作为优选，所述车床床身上对称固定有两个固定座，两个固定座之间固定有多个滑柱，所述进料通道组件包括滑动安装在多个滑柱上的两个上进料杆，多个滑柱上还滑动设有与两个上进料杆配合形成倾斜的进料轨道的下进料杆。
8、作为优选，所述出料通道组件包括固定在下进料杆底部倾斜设置的上出料杆，多个滑柱上滑动安装有与两个上出料杆配合形成倾斜的出料通道的下出料杆。
9、作为优选，所述底座组件包括滑动安装在滑轨上的u形底座，u形底座上固定有可拆分的u形安装座，u形安装座与u形底座之间设有高度调整块。
10、作为优选，所述导料组件包括转动安装在挡板上的导料板，导料板上转动安装有驱动块，u形安装座上固定有用于带动驱动块升降的气缸，导料板靠近进料通道组件的一端固定有连接板，连接板上固定有可挡住管状零件从进料通道组件进入的挡块。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种可调式五金件打磨装置，具备以下有益效果：
12、1、转动设置在挡板上的导料组件，通过导料板的转动并分别对应到进料通道组件或者出料通道组件上即可完成自动换料的目的，通过挡块防止换料过程中进料通道组件内待加工的管状零件滚出，从而能够配合打磨组件自动完成对管状零件的打磨，以实现对管状零件的自动换料和打磨的过程，只需要一人向多个加工设备的进料通道内不断补料即可，大大节省了人工。
13、2、设置在转动座和滑块之间的弹簧，在对管状零件夹紧时，通过弹力进行夹紧，从而降低了滑块的移动精度，并且转动设置在转动座内的第二锥形定位块，在与第一锥形定位块配合完成对管状零件的固定后，不影响其转动。
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1.一种可调式五金件打磨装置，包括车床(1)，车床(1)上设有用于夹紧管状零件的夹盘组件(2)，其特征在于：所述车床(1)床身上固定用于打磨管状零件的打磨机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述夹盘组件(2)包括转动安装在车床(1)床身一端的第一锥形定位块(21)，车床(1)床身中间水平安装有滑轨(22)，滑轨(22)上滑动安装有滑块(23)，滑块(23)上滑动安装有滑杆(24)，滑杆(24)端部固定有转动座(25)，转动座(25)与滑块(23)之间安装有弹簧(26)，转动座(25)内转动安装有与第一锥形定位块(21)配合固定管状零件的第二锥形定位块(27)，车床(1)床身上转动安装有用于驱动滑块(23)滑动的螺杆(28)，车床(1)床身上固定有用于驱动螺杆(28)转动的电机(29)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(31)包括竖直固定在车床(1)溜板箱箱体上的立柱(311)，立柱(311)上竖直滑动安装有L形安装座(312)，L形安装座(312)上固定有用于打磨管状零件的
4.根据权利要求1所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述车床(1)床身上对称固定有两个固定座(321)，两个固定座(321)之间固定有多个滑柱(322)；
5.根据权利要求4所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述出料通道组件(33)包括固定在下进料杆(324)底部倾斜设置的上出料杆(331)，多个滑柱(322)上滑动安装有与两个上出料杆(331)配合形成倾斜的出料通道的下出料杆(332)。
6.根据权利要求2所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述底座组件(34)包括滑动安装在滑轨(22)上的U形底座(341)，U形底座(341)上固定有可拆分的U形安装座(342)，U形安装座(342)与U形底座(341)之间设有高度调整块(343)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述导料组件(36)包括转动安装在挡板(35)上的导料板(361)，导料板(361)上转动安装有驱动块(362)，U形安装座(342)上固定有用于带动驱动块(362)升降的气缸(363)，导料板(361)靠近进料通道组件(32)的一端固定有连接板(364)，连接板(364)上固定有可挡住管状零件从进料通道组件(32)进入的挡块(365)。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式五金件打磨装置，包括车床(1)，车床(1)上设有用于夹紧管状零件的夹盘组件(2)，其特征在于：所述车床(1)床身上固定用于打磨管状零件的打磨机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述夹盘组件(2)包括转动安装在车床(1)床身一端的第一锥形定位块(21)，车床(1)床身中间水平安装有滑轨(22)，滑轨(22)上滑动安装有滑块(23)，滑块(23)上滑动安装有滑杆(24)，滑杆(24)端部固定有转动座(25)，转动座(25)与滑块(23)之间安装有弹簧(26)，转动座(25)内转动安装有与第一锥形定位块(21)配合固定管状零件的第二锥形定位块(27)，车床(1)床身上转动安装有用于驱动滑块(23)滑动的螺杆(28)，车床(1)床身上固定有用于驱动螺杆(28)转动的电机(29)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式五金件打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(31)包括竖直固定在车床(1)溜板箱箱体上的立柱(311)，立柱(311)上竖直滑动安装有l形安装座(312)，l形安装座(312)上固定有用于打磨管状零件的打磨件(313)，车床(1)溜板箱箱体上安装有用于驱动l形安装座(312)升降的液压油缸(314)。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵成胜，刘平洋，胡名兴，
申请(专利权)人：金寨县正力智能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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