一种热能回收工艺装置制造方法及图纸

本技术涉及热能回收装置技术领域，且公开了一种热能回收工艺装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装支柱，所述壳体的左侧安装有处理组件，所述处理组件包括水箱、弯管、换热罐、螺旋排气管、保温壳、排水软管、连接环和过滤筒，所述壳体的左侧固定安装有水箱。该热能回收工艺装置，通过设置保温壳使螺旋排气管和换热罐始终处于保温环境下，减少了螺旋排气管向外散发的热量，提高了对热能的回收效滤，同时，利用气体上升的特性设置水箱和过滤筒的位置，降低了气体排出的成本和难度，使得过滤工作有序进行，还有效提升了废气过滤的效率，降低了过滤的成本，方便了使用者的使用和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能回收装置，具体为一种热能回收工艺装置。

技术介绍

1、氨水是氨的水溶液，是一种无色透明的液体，具有刺激性气味，氨水在工业生产中通常采用加热分离的加工方式，将氨气从气体中分离出来，通入液态水中，生成液体氨水，在加工过程中，工业废气含有的热量较高，其热能可以通过一定的结构进行回收利用，降低加工热能的损耗，因此会用到热能回收工艺装置。

2、经检索，中国专利号为cn201921396098.1的一种高纯氨水生产加工用热能回收装置，该技术中废气传输的通道传输管直接暴露在外侧，导致传输过程中有一定含量的热气散发到外界环境中，同时才进行水过滤时，废气排入水中后，气体会上升浮出水面难以回到曲形管内部，导致整个过滤工序的时间延长，降低了废气排放处理的效率，并提高了整个装置的生产和使用的成本，故而提出了一种热能回收工艺装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热能回收工艺装置，具备降低成本、提高回收效率和加快过滤速度等优点，解决了对比文件中存在热量外溢，导致热能回收效率不高，同时初步过滤后的废气难以回到曲形管中进行二次过滤排放的处理，降低了过滤效率，提高生产和使用的成本，不方便使用者使用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热能回收工艺装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均固定安装支柱，所述壳体的左侧安装有处理组件；

5、所述处理组件包括水箱、弯管、换热罐、螺旋排气管、保温壳、排水软管、连接环和过滤筒，所述壳体的左侧固定安装有水箱，所述水箱的右侧固定安装有弯管，所述壳体的内底壁上固定安装有换热罐，所述换热罐的外表面固定安装有螺旋排气管，所述壳体的内壁上固定安装有保温壳，所述水箱的底部固定安装有排水软管，所述水箱的顶部活动连接有连接环，所述连接环的顶部固定安装有过滤筒。

6、进一步，所述换热罐与螺旋排气管均位于保温壳的内部，所述换热罐的底部设置有出水管，所述出水管贯穿壳体并延伸至壳体的外部。

7、进一步，所述螺旋排气管的底部安装有进气管，所述进气管贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述水箱的左侧安装有入水管。

8、进一步，所述换热罐的右侧安装有进水管，所述进水管贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述螺旋排气管贯穿壳体并延伸至壳体的外部，且与弯管固定连接。

9、进一步，所述弯管贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱的顶部开设有螺孔，所述连接环的外表面设置有螺纹，所述连接环通过螺纹与螺孔螺纹连接。

10、进一步，所述连接环的外表面套设有密封垫圈，所述密封垫圈位于过滤筒的底部与水箱顶部之间。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

13、1、该热能回收工艺装置，通过设置保温壳使螺旋排气管和换热罐始终处于保温环境下，减少了螺旋排气管向外散发的热量，提高了对热能的回收效滤，同时，利用气体上升的特性设置水箱和过滤筒的位置，降低了气体排出的成本和难度，使得过滤工作有序进行，还有效提升了废气过滤的效率，降低了过滤的成本。

14、2、该热能回收工艺装置，通过弯管直接将废气导入过滤水中，利用气体特性自动排放，降低了废气排放的难度，缩短了废气排放的时间，同时利用排水软管，便于使用者将过滤后的废水排放到指定位置，利用连接环螺纹连接水箱，降低了过滤筒的拆卸难度，便于使用者对过滤筒进行维护和更换，进一步降低生产成本和使用成本，更加方便使用者的使用。

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【技术保护点】

1.一种热能回收工艺装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均固定安装支柱(2)，所述壳体(1)的左侧安装有处理组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述换热罐(303)与螺旋排气管(304)均位于保温壳(305)的内部，所述换热罐(303)的底部设置有出水管，所述出水管贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述螺旋排气管(304)的底部安装有进气管，所述进气管贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述水箱(301)的左侧安装有入水管。

4.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述换热罐(303)的右侧安装有进水管，所述进水管贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述螺旋排气管(304)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，且与弯管(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述弯管(302)贯穿水箱(301)并延伸至水箱(301)的内部，所述水箱(301)的顶部开设有螺孔，所述连接环(307)的外表面设置有螺纹，所述连接环通过螺纹与螺孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述连接环(307)的外表面套设有密封垫圈，所述密封垫圈位于过滤筒(308)的底部与水箱(301)顶部之间。

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【技术特征摘要】

1.一种热能回收工艺装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均固定安装支柱(2)，所述壳体(1)的左侧安装有处理组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述换热罐(303)与螺旋排气管(304)均位于保温壳(305)的内部，所述换热罐(303)的底部设置有出水管，所述出水管贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种热能回收工艺装置，其特征在于：所述螺旋排气管(304)的底部安装有进气管，所述进气管贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述水箱(301)的左侧安装有入水管。

4.根据权利要求1所述的一种热能回收工...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小熙，
申请(专利权)人：四川奥瑞特化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：