【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾焚烧炉，尤其涉及一种垃圾焚烧炉烟气处理系统。
技术介绍
1、目前垃圾焚烧炉的烟气处理系统技术路线较多，但是几乎所有的技术路线都还存在氨逃逸量大，以及省煤器、空预器等设备处于高粉尘环境中而产生各种异常情况，比如：省煤器、空预器易积灰，运行阻力大；省煤器、空预器清灰频繁，能耗大且容易爆管；空预器低温腐蚀严重；布袋除尘器容易敷袋，运行阻力大；系统布袋除尘器飞灰量大，飞灰量处理费用高；积灰导致换热效率下降，排烟温度高，烟气热损失大等。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其能够在烟气处理系统前端进行预除尘，而且过滤风速高，保证省煤器等设备能够处于低尘环境下工作，减少尾部布袋除尘器的除尘负担，延长焚烧炉的安全运行时间。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其包括依次连接的保护器、省煤器、干法脱酸塔、布袋除尘器和引风机；所述垃圾焚烧炉的排烟口还通过一挡板门可选择地连通省煤器的进气口。
<...【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：包括依次连接的保护器、省煤器、干法脱酸塔、布袋除尘器和引风机；所述垃圾焚烧炉的排烟口还通过一挡板门可选择地连通省煤器的进气口；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述壳体的底部还设有灰斗，所述灰斗通过一个阀门连通垃圾焚烧炉的落渣口。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述微纳膜层上过滤孔的孔径为0.1-10μm。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述微纳膜层由微米级和/或纳米级的金属粉末烧结在金属丝
<...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：包括依次连接的保护器、省煤器、干法脱酸塔、布袋除尘器和引风机；所述垃圾焚烧炉的排烟口还通过一挡板门可选择地连通省煤器的进气口；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述壳体的底部还设有灰斗，所述灰斗通过一个阀门连通垃圾焚烧炉的落渣口。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述微纳膜层上过滤孔的孔径为0.1-10μm。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述微纳膜层由微米级和/或纳米级的金属粉末烧结在金属丝网上形成。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气处理系统，其特征在于：所述微纳膜层、过渡层、骨架层和透气层构成连续梯度非对称结构，所述过渡层的厚度大于微纳膜层的厚度，所述骨架层的厚度小于过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，庄露凯，刘雷陈，罗祥波，
申请(专利权)人：远富新厦门节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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