【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微通道反应器，尤其是一种基于心型特征优化的微混合及反应结构及其反应器。
技术介绍
1、20世纪80年代末至90年代初，基于微机电工程（mems）的微流控技术开始兴起，时至21世纪初，微流控技术迅猛发展，其应用领域已经扩展至半导体、微电子、生物、制药、分析检测、精细化工等各个涉及国计民生的行业。微通道反应器是伴随微流控技术发展而衍生出的一项重要分支，通过十多年的发展，目前市面上已经形成各式各样的微通道反应器。然而，工艺泛用性最广泛的微通道反应器结构为康宁公司的心型结构，其传质原理是剪切-分流-结合-再剪切，与其他结构的微通道反应器相对比，其优点在于流体通过相同距离和管径时的压力阻降小、剪切次数多、传质效率高等。康宁微通道反应器心型结构主要存在以下问题：1、心型结构中的弓型分流挡板下方区域面积过大，导致流体分流之后、结合之前会进行减速，进而流向弓形分流挡板的下方大面积区域，进而形成分布较宽的滞流边界层，而较宽的边界层分布会降低传质效率，尤其当流速较低的情况下，这种负效应会更加明显；2、因为同样的原因，康宁微通道反应器的心型结构...
【技术保护点】
1.一种基于心型特征优化的微混合及反应结构，其特征是，包括流体剪切入口（1）、固定墙（2）、分流挡板（3）及流体结合出口（4），所述固定墙（2）为桃心形，所述流体剪切入口（1）位于桃心形的中部凹陷位置，所述流体结合出口（4）位于桃心形的中部凸出位置，所述流体剪切入口（1）及流体结合出口（4）及流体结合出口（4）均为喇叭形，所述流体剪切入口（1）的入口小且出口大，所述流体结合出口（4）的入口大且出口小，所述分流挡板（3）为回旋镖形，其中部上方正对流体剪切入口（1）设有剪切凹部（31），其中部下方向下凸出形成有分流凸部（32），所述分流凸部（32）向流体结合出口（4）处延...
【技术特征摘要】
1.一种基于心型特征优化的微混合及反应结构，其特征是，包括流体剪切入口（1）、固定墙（2）、分流挡板（3）及流体结合出口（4），所述固定墙（2）为桃心形，所述流体剪切入口（1）位于桃心形的中部凹陷位置，所述流体结合出口（4）位于桃心形的中部凸出位置，所述流体剪切入口（1）及流体结合出口（4）及流体结合出口（4）均为喇叭形，所述流体剪切入口（1）的入口小且出口大，所述流体结合出口（4）的入口大且出口小，所述分流挡板（3）为回旋镖形，其中部上方正对流体剪切入口（1）设有剪切凹部（31），其中部下方向下凸出形成有分流凸部（32），所述分流凸部（32）向流体结合出口（4）处延伸，所述固定墙（2）及分流挡板（3）之间形成左右对称的混合流道（5），所述混合流道（5）包括剪切段（51）、减速段（52）、加速段（53）及混合段（54），所述减速段（52）处流道逐渐变宽，所述加速段（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭玉丰，盛锐，羿兰飞，郑书义，孟凡庭，龙昇辉，
申请(专利权)人：迈库弗洛微流控技术常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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