【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及洗碗机，具体指一种用于清洗餐具、果蔬的清洗机。
技术介绍
1、洗碗机已经在家庭厨房中应用广泛。洗碗机中一般设置有用于喷射水柱的喷淋臂，在箱体底部设置下凹的回水区域，回水区域的顶部覆盖有过滤板，利用水泵将回水区域的水泵至过滤板之上的喷淋臂中，实现洗涤水的循环喷射。
2、为了适应洗涤腔内不同位置的清洗需求，如角部、背部、顶部等，洗碗机通常会设置二层清洗系统，主喷淋系统置于下层，起到主清洗作用，对流量、扬程要求较高；上层喷淋系统一般用于清洗死角，改善二次污染、洗锅、洗上层餐具等，用于辅助清洗，对流量、扬程要求相对较低。基于上述要求，通常是设定主喷淋系统的水流量大于上层喷淋系统的水流量，但是，随着洗涤程序及电机转速的改变，上述水流量的分配比例难以实现控制，例如随着电机转速增大，上层水流量会随之增大，这不仅影响了主喷淋系统水流量的提升，而且上层喷淋能力的过剩，还容易影响主喷淋效率，导致主喷淋的扬程不可控，影响清洗效果。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使上层喷淋流量可控从而提高主喷淋效率及扬程进而提高清洗效果的清洗机。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种清洗机，包括箱体、水泵、驱动件、主喷淋臂及辅助喷淋臂，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，所述水泵设于回水区域中且开有与回水区域相连通的进水口及供水输出的第一出水口、第二出水口，所述主喷淋臂与第一出水口相连通，所述辅助喷淋臂
4、优选地，所述箱体侧壁上设置有与第二出水口相对接的出水管道，所述的控制组件设于该出水管道中，所述的限流结构随水压大小而发生弹性压缩变形从而控制出水管道的流通面积。通过上述结构，可对水流量及水压变化而自动控制第二出水口的过水流量，从而控制上层喷淋的流量。
5、优选地，所述的控制组件包括基体件及弹性件，所述基体件与出水管道的横截面相匹配，所述基体件上开有多个沿水流方向贯通的过水孔，所述弹性件设于基体件的前侧且二者之间形成有过水间隙，该过水间隙的前后宽度随弹性件的压缩量自动调整。通过上述结构可实现第二出水口过水流量的调节。
6、优选地，所述基体件的中央部位设置有向前延伸的限位轴，所述的弹性件穿设于该限位轴上，所述基体件的前侧面上凸设有能与弹性件的后侧面相抵从而始终维持有过水间隙的凸台。该结构可确保过水间隙始终存在，避免过水间隙被弹性件完全封闭而导致上层供水失败。
7、优选地，所述的过水孔包括有围绕限位轴外围布置的第一过水孔及分布在该第一过水孔外围且靠近基体件边缘布置的第二过水孔，所述第一过水孔在水流方向上被弹性件覆盖，所述第二过水孔的至少局部露出于弹性件之外。该结构可在第一过水孔的过水流量很小的情况下，仍旧能通过第二过水孔过水，维持上层水流量的顺利供水。
8、优选地，所述的第二过水孔为多个沿基体件周向间隔分布的小孔(优选为圆孔)，所述的凸台为多个且任一凸台分布在相邻两第二过水孔之间。
9、优选地，所述的第一过水孔为多个且呈扇段状结构以放射状态分布在限位轴的外围。第一过水孔的面积大，为主要过水区域，对水流量的控制作用较大。
10、优选地，所述限位轴内部中空形成沿水流方向贯通的第三过水孔。该结构可在第一过水孔的过水流量很小的情况下，仍旧能通过第三过水孔过水，维持上层水流量的顺利供水。
11、优选地，所述限位轴的前端直径增大形成限位部，所述的弹性件被约束在该限位部与凸台之间。所述弹性件的中央部位开设有套置在限位轴外的轴孔，所述弹性件的前侧面设置有围绕轴孔边缘向外延伸并与限位部相抵的凸圈。采用上述结构，以提高弹性件与基体件之间的装配紧凑及可靠性。
12、优选地，所述弹性件的外侧壁与后侧壁之间通过导流圆弧面过渡连接。该结构可在进水间隙的进水边缘提供导流，降低流体能量损失。
13、在本专利技术中，所述回水区域中还设置有集渣篮、加热件，所述水泵与集渣篮并排且相邻布置，所述加热件设于水泵之下，所述回水区域的侧壁围合在水泵与集渣篮外围，所述水泵设置有偏置的出水口，该出水口延伸至回水区域的中央部位且靠近集渣篮侧壁布置。现有技术中的回水区域整体上呈类半圆状造型，考虑到喷淋臂需要相对于箱体居中布置才能更好的覆盖餐具清洗范围，需要将回水区域偏置在箱体底壁上，位于喷淋臂旁侧的集渣篮也在箱体底壁上偏置，在回水过程中，比较理想的效果是回水经集渣篮过滤残渣之后进入回水区域，再经开放式水泵位于回水区域中的吸水口被进一步汲入喷淋臂中。但是，由于集渣篮相对于箱体底壁偏置距离过大，导致回水在未流动至集渣篮处时就被进入回水区域中，集渣效果差，过滤板上容易存在残渣滞留问题。另外，现有回水区域的结构决定了位于水泵旁侧的加热件也在箱体底壁上偏置，为了提高加热效率，需要使加热件之上具有相适应的回水面积，这就需要回水区域具有满足加热件、集渣篮安装要求的体积，导致回水腔的总体积难以做小，造成一定的水量浪费，影响清洗机的水效。本专利技术将水泵与集渣篮并排且相邻布置，将加热件设置在水泵之下，这样就可以将回水区域做成紧凑的围合在水泵与集渣篮外围的矩形结构，大大缩小回水区域的空间，节约用水量，提高回水速度及水效；水泵的偏置出水口将出水引导至水泵边缘处，将水泵偏置在清洗机底部就能实现出水口的居中布置，基于此，集渣篮也可以在清洗机底部更加居中，有利于提高集渣效果，并进一步提高回水效果。
14、优选地，所述回水区域具有相对的长度及宽度，且长度大于宽度，所述集渣篮靠近回水区域第一个宽度方向上的内壁布置，所述水泵靠近回水区域第二个宽度方向上的内壁布置。集渣篮呈圆筒状，本专利技术中水泵的主体部分也为圆盘状，二者并排且邻近布置后，占据的最小空间需要具有一定的长度及宽度，且长度大于宽度，以更加充分的利用回水区域空间，提高回水效率，节约用水量。
15、进一步优选，从俯视角度看，所述的回水区域呈矩形结构，所述水泵与集渣篮沿该矩形结构的长度方向并排布置，所述矩形结构的第一个宽度方向上的内壁贴近集渣篮外侧壁布置。
16、优选地，所述的集渣篮为圆筒状结构，所述矩形结构的第一个宽度方向上的内壁成形为包围在该圆筒状结构外侧的圆弧面。采用这样的结构，在进一步节约回水区域空间的基础上，可降低集渣篮外围部分的回水量，而使回水自靠近水泵的集渣篮侧壁过滤后被顺势吸入水泵中，有利于提高集渣效果及回水效率。
17、本专利技术的水泵包括泵壳及叶轮，所述泵壳的底部开有进水口，所述泵壳侧部设置有所述的出水口，所述叶轮能转动地设于泵壳中且用于提供汲水动力。上述叶轮为离心叶轮，用于将回水经周向加压后汲出，保持出水具有较高的喷射扬程。驱动件设于箱体的外底壁上且动力输出轴自下而上伸入回水区本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洗机，包括箱体(1)、水泵(3)、驱动件(6)、主喷淋臂(7)及辅助喷淋臂，所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(21)，所述水泵(3)设于回水区域(21)中且开有与回水区域(21)相连通的进水口(33)及供水输出的第一第一出水口(31)、第二出水口(381)，所述主喷淋臂(7)与第一第一出水口(31)相连通，所述辅助喷淋臂(9)位于主喷淋臂(7)之上且与第二出水口(381)相连通，所述驱动件(6)设于箱体(1)外且用于为水泵(3)提供汲水动力，其特征在于：所述第二出水口(381)附近设置有用以控制第二出水口(381)的出水流量的控制组件(9)，该控制组件(9)包括有能随驱动件(6)功率变化而始终维持第二出水口(381)的出水流量相对恒定的限流结构。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设置有与第二出水口(381)相对接的出水管道(11)，所述的控制组件(9)设于该出水管道(11)中，所述的限流结构随水压大小而发生弹性压缩变形从而控制出水管道(11)的流通面积。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的控制
4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述基体件(91)的中央部位设置有向前延伸的限位轴(911)，所述的弹性件(92)穿设于该限位轴(911)上，所述基体件(91)的前侧面上凸设有能与弹性件(92)的后侧面相抵从而始终维持有过水间隙(90)的凸台(912)。
5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述的过水孔包括有围绕限位轴(911)外围布置的第一过水孔(901)及分布在该第一过水孔(901)外围且靠近基体件(91)边缘布置的第二过水孔(902)，所述第一过水孔(901)在水流方向上被弹性件(92)覆盖，所述第二过水孔(902)的至少局部露出于弹性件(92)之外。
6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述的第二过水孔(902)为多个沿基体件(91)周向间隔分布的小孔，所述的凸台(912)为多个且任一凸台(912)分布在相邻两第二过水孔(902)之间。
7.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述的第一过水孔(901)为多个且呈扇段状结构以放射状态分布在限位轴(911)的外围。
8.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述限位轴(911)内部中空形成沿水流方向贯通的第三过水孔(903)。
9.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述限位轴(911)的前端直径增大形成限位部(913)，所述的弹性件(92)被约束在该限位部(913)与凸台(912)之间。
10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述弹性件(92)的中央部位开设有套置在限位轴(911)外的轴孔(921)，所述弹性件(92)的前侧面设置有围绕轴孔(921)边缘向外延伸并与限位部(913)相抵的凸圈(922)。
11.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述弹性件(92)的外侧壁与后侧壁之间通过导流圆弧面(923)过渡连接。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(21)中还设置有集渣篮(4)、加热件(5)，所述水泵(3)与集渣篮(4)并排且相邻布置，所述加热件(5)设于水泵(3)之下，所述回水区域(21)的侧壁围合在水泵(3)与集渣篮(4)外围，所述水泵(3)设置有偏置的第一出水口(31)，该第一出水口(31)延伸至回水区域(21)的中央部位且靠近集渣篮(4)侧壁布置。
13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(21)具有相对的长度及宽度，且长度大于宽度，所述集渣篮(4)靠近回水区域(21)第一个宽度方向上的内壁布置，所述水泵(3)靠近回水区域(21)第二个宽度方向上的内壁布置。
14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：从俯视角度看，所述的回水区域(21)呈矩形结构，所述水泵(3)与集渣篮(4)沿该矩形结构的长度方向并排布置，所述矩形结构的第一个宽度方向上的内壁贴近集渣篮(4)外侧壁布置。
15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述的集渣篮(4)为圆筒状结构，所述矩形结构的第一个宽度方向上的内壁成形为包围在该圆筒状结构外侧的圆弧面(201)。
...【技术特征摘要】
1.一种清洗机，包括箱体(1)、水泵(3)、驱动件(6)、主喷淋臂(7)及辅助喷淋臂，所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(21)，所述水泵(3)设于回水区域(21)中且开有与回水区域(21)相连通的进水口(33)及供水输出的第一第一出水口(31)、第二出水口(381)，所述主喷淋臂(7)与第一第一出水口(31)相连通，所述辅助喷淋臂(9)位于主喷淋臂(7)之上且与第二出水口(381)相连通，所述驱动件(6)设于箱体(1)外且用于为水泵(3)提供汲水动力，其特征在于：所述第二出水口(381)附近设置有用以控制第二出水口(381)的出水流量的控制组件(9)，该控制组件(9)包括有能随驱动件(6)功率变化而始终维持第二出水口(381)的出水流量相对恒定的限流结构。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设置有与第二出水口(381)相对接的出水管道(11)，所述的控制组件(9)设于该出水管道(11)中，所述的限流结构随水压大小而发生弹性压缩变形从而控制出水管道(11)的流通面积。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的控制组件(9)包括基体件(91)及弹性件(92)，所述基体件(91)与出水管道(11)的横截面相匹配，所述基体件(91)上开有多个沿水流方向贯通的过水孔，所述弹性件(92)设于基体件(91)的前侧且二者之间形成有过水间隙(90)，该过水间隙(90)的前后宽度随弹性件(92)的压缩量自动调整。
4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述基体件(91)的中央部位设置有向前延伸的限位轴(911)，所述的弹性件(92)穿设于该限位轴(911)上，所述基体件(91)的前侧面上凸设有能与弹性件(92)的后侧面相抵从而始终维持有过水间隙(90)的凸台(912)。
5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述的过水孔包括有围绕限位轴(911)外围布置的第一过水孔(901)及分布在该第一过水孔(901)外围且靠近基体件(91)边缘布置的第二过水孔(902)，所述第一过水孔(901)在水流方向上被弹性件(92)覆盖，所述第二过水孔(902)的至少局部露出于弹性件(92)之外。
6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述的第二过水孔(902)为多个沿基体件(91)周向间隔分布的小孔，所述的凸台(912)为多个且任一凸台(912)分布在相邻两第二过水孔(902)之间。
7.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述的第一过水孔(901)为多个且呈扇段状结构以放射状态分布在限位轴(911)的外围。
8.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述限位轴(911)内部中空形成沿水流方向贯通的第三过水孔(903)。
9.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述限位轴(911)的前端直径增大形成限位部(913)，所述的弹性件(92)被约束在该限位部(913)与凸台(912)之间。
10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述弹性件(92)的中央部位开设有套置在限位轴(911)外的轴孔(921)，所述弹性件(92)的前侧面设置有围绕轴孔(921)边缘向外延伸并与限位部(913)相抵的凸圈(922)。
11.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述弹性件(92)的外侧壁与后侧壁之间通过导流圆弧面(923)过渡连接。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(21)中还设置有集渣篮(4)、加热件(5)，所述水泵(3)与集渣篮(4)并排且相邻布置，所述加热件(5)设于水泵(3)之下，所述回水区域(21)的侧壁围合在水泵(3)与集渣篮(4)外围，所述水泵(3)设置有偏置的第一出水口(31)，该第一出水口(31)延伸至回水区域(21)的中央部位且靠近集渣篮(4)侧壁布置。
13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(21)具有相对的长度及宽度，且长度大于宽度，所述集渣篮(4)靠近回水区域(21)第一个宽度方向上的内壁布置，所述水泵(3)靠近回水区域(21)第二个宽度方向上的内壁布置。
14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：从俯视角度看，所述的回水区域(21)呈矩形结构，所述水泵(3)与集渣篮...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚永磊，郑峰，刁硕，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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