【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解槽温度控制，特别是涉及一种电解槽运行温度控制方法和系统。
技术介绍
1、在电解制氢系统中，为了保证电解槽可以安全对碱液进行电解，需要控制电解槽的温度。目前，只能针对单个电解槽进行温度控制，且在温度控制过程中，通过换热器对碱液进行降温，以降低碱液温度。但是现有技术的温度控制方式无法保证换热器进行降温后的无法控制温度下降的范围，也无法保证电解槽内的碱液温度在合理的范围内。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种电解槽运行温度控制方法和系统，通过该系统，可以控制电解槽的温度在合理范围内，保证电解槽的安全运行。
2、一种电解槽运行温度控制方法，所述方法应用于电解槽运行电解槽运行温度控制系统，所述方法包括：
3、控制换热器的冷却液流量，使得所述换热器的碱液出口温度稳定于定值，所述定值在第一预设范围内；
4、基于电解槽的运行数据、预设出口温度以及所述定值，确定回流装置输送至所述电解槽的碱液回流流量，使得所述电解槽的实际出口温度与所述预设出口温度的温度差在第二阈值范围内。
5、一种电解槽运行温度控制系统，包括：
6、控制器、气液分离器、换热器、回流装置以及电解槽；
7、所述电解槽用于对碱液进行电解反应，获得电解后的气液混合物，并输出所述气液混合物至所述气液分离器；
8、所述气液分离器对所述气液混合物进行气液分离，使得分离后的碱液至少流入所述换热器；
9、所述换热器包含冷却液，
10、所述控制器控制所述换热器的冷却液流量，使得所述换热器的碱液出口温度稳定于定值，所述定值在第一预设范围内；基于所述电解槽的运行数据、预设出口温度以及所述定值，确定所述回流装置输送至所述电解槽的碱液回流流量，使得所述电解槽的实际出口温度与所述预设出口温度的温度差在第二阈值范围内。
11、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述回流装置包括回流管和设置在所述回流管上的调节泵。
12、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述电解槽包括多个电解槽，各个所述电解槽串联连接或并联连接；
13、所述第一预设范围根据各个所述电解槽的运行功率范围的平均值进行设置。
14、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述气液分离器与所述回流装置之间还设有旁路；所述气液分离器中的部分碱液经旁路流入所述回流装置；
15、所述基于所述电解槽的运行数据、预设出口温度以及所述定值，确定所述回流装置输送至所述电解槽的碱液回流流量，包括：
16、基于所述电解槽的运行数据、预设出口温度以及所述定值，确定所述电解槽的目标入口温度；
17、基于所述目标入口温度、预设的电解槽入口流量、所述气液分离器的碱液出口温度以及所述定值，确定所述回流至所述回流装置的冷碱流量和热碱流量；其中，所述冷碱流量为所述换热器输入至所述回流装置的碱液流量，所述热碱流量为所述气液分离器输入值所述回流装置的碱液流量。
18、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，
19、如果所述气液分离器与所述回流装置之间未设置旁路，所述第一阈值范围为68℃～75℃；
20、如果所述气液分离器与所述回流装置之间有设置旁路，所述第一阈值范围为10℃～50℃。
21、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述回流装置包括：冷碱通道和热碱通道，所述冷碱通道上设置有第一泵，所述热碱通道上设置有第二泵；
22、所述控制器控制所述第一泵和所述第二泵分别对所述冷碱通道中的冷碱和所述热碱通道中的热碱进行增压，使得所述冷碱和热碱回流至所述电解槽。
23、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述回流装置包括：冷碱通道、热碱通道、三通阀和混合通道，所述混合通道上设置有第三泵；
24、所述控制器控制所述三通阀连通所述冷碱通道和所述混合通道的情况下，所述换热器的冷碱经由所述冷碱通道流入所述混合通道；
25、所述控制器控制所述三通阀连通所述热碱通道和所述混合通道的情况下，所述气液分离器的热碱经由所述热碱通道流入所述混合通道；
26、所述控制器控制所述第三泵对所述混合通道中冷碱和热碱的混合碱液进行增压，使得所述混合碱液回流至所述电解槽。
27、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述电解槽包括多个电解槽，各个所述电解槽均连接同一气液分离器。
28、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，多个电解槽的连接结构为并联连接结构或串联连接结构。
29、上述的电解槽运行温度控制系统，可选的，所述电解槽运行温度控制系统包括多个回流装置，各个所述回流装置与各个所述电解槽一一对应连接。
30、与现有技术相比，本专利技术包括以下优点：
31、本专利技术提供一种电解槽运行温度控制方法，所述方法应用于电解槽运行电解槽运行温度控制系统，所述方法包括：控制换热器的冷却液流量，使得所述换热器的碱液出口温度稳定于定值，所述定值在第一预设范围内；基于电解槽的运行数据、预设出口温度以及所述定值，确定回流装置输送至所述电解槽的碱液回流流量，使得所述电解槽的实际出口温度与所述预设出口温度的温度差在第二阈值范围内。应用本专利技术提供的电解槽运行温度控制系统，可以控制电解槽的温度在合理范围内，保证电解槽的安全运行。
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1.一种电解槽运行温度控制方法，其特征在于，所述方法应用于电解槽运行电解槽运行温度控制系统，所述方法包括：
2.一种电解槽运行温度控制系统，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述回流装置包括回流管和设置在所述回流管上的调节泵。
4.根据权利要求2所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述电解槽包括多个电解槽，各个所述电解槽串联连接或并联连接；
5.根据权利要求2所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述气液分离器与所述回流装置之间还设有旁路；所述气液分离器中的部分碱液经旁路流入所述回流装置；
6.根据权利要求2或5所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述回流装置包括：冷碱通道和热碱通道，所述冷碱通道上设置有第一泵，所述热碱通道上设置有第二泵；
8.根据权利要求5所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述回流装置包括：冷碱通道、热碱通道、三通阀和混合通道，所述混合通道上设置有
9.根据权利要求8所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述电解槽包括多个电解槽，各个所述电解槽均连接同一气液分离器。
10.根据权利要求9所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，多个电解槽的连接结构为并联连接结构或串联连接结构。
11.根据权利要求9所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述电解槽运行温度控制系统包括多个回流装置，各个所述回流装置与各个所述电解槽一一对应连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电解槽运行温度控制方法，其特征在于，所述方法应用于电解槽运行电解槽运行温度控制系统，所述方法包括：
2.一种电解槽运行温度控制系统，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述回流装置包括回流管和设置在所述回流管上的调节泵。
4.根据权利要求2所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述电解槽包括多个电解槽，各个所述电解槽串联连接或并联连接；
5.根据权利要求2所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，所述气液分离器与所述回流装置之间还设有旁路；所述气液分离器中的部分碱液经旁路流入所述回流装置；
6.根据权利要求2或5所述的电解槽运行温度控制系统，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞飞，孟欣，
申请(专利权)人：阳光氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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