回收有价金属的方法技术

技术编号:40712487 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-22 11:14
本申请公开了一种回收有价金属的方法,该方法包括:混料工序,将含有价金属的待回收物、酸和还原剂混合,得到混合浆料;焙烧工序,对混合浆料进行焙烧处理,得到焙烧产物;浸出工序,将焙烧产物和浸出剂混合并进行浸出处理,固液分离得到含锂浸出液;其中,还原剂包括含有价金属的待回收物与酸混合过程中产生的第一含酸尾气对失活还原剂进行激活而得到的第一再生还原剂,和/或,焙烧工序产生的第二含酸尾气对失活还原剂进行激活而得到的第二再生还原剂。本申请巧妙利用混料工序和焙烧工序产生的含酸尾气激活失活还原剂得到再生还原剂,再将再生还原剂投入前端与含有价金属的待回收物、酸共同混合,加快焙烧过程锂的提取,增加锂收率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及有价金属回收,具体而言,涉及一种回收有价金属的方法


技术介绍

1、随着科技的快速发展,有价金属已经与人类社会紧密相连,例如,个人携带的笔记本电脑、手机、蓝牙耳机等数码产品、电动汽车、电动自行车、电动船舶、电动轨道等电动交通工具中就含有丰富的有价金属元素。为了能够节约有价金属资源,亟需从废旧产品中将有价金属回收。

2、然而,在相关技术中,有价金属的回收成本不仅较高,而且部分金属损失较高。


技术实现思路

1、本申请提供了一种回收有价金属的方法,该方法能够降低有价金属的回收成本和降低锂损失。

2、本申请解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

3、本申请提供一种回收有价金属的方法,包括:

4、混料工序,将含有价金属的待回收物、酸和还原剂混合,得到混合浆料;

5、焙烧工序,对混合浆料进行焙烧处理,得到焙烧产物;

6、浸出工序,将焙烧产物和浸出剂混合并进行浸出处理,固液分离得到含锂浸出液;

7、其中,还原剂包括含有价金属的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回收有价金属的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有价金属的待回收物、所述酸、所述还原剂的质量比为1:(0.4-1.5):(0.05-0.2)。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有价金属的待回收物包括电池回收物。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸包括无机酸;

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原剂包括所述含有价金属的待回收物与所述酸混合过程中产生的第一含酸尾气对失活的活性炭进行激活而得到的第一再生活性炭,和/或,所述焙烧工序产生的第二含酸尾气对所述失...

【技术特征摘要】

1.一种回收有价金属的方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有价金属的待回收物、所述酸、所述还原剂的质量比为1:(0.4-1.5):(0.05-0.2)。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含有价金属的待回收物包括电池回收物。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸包括无机酸;

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述还原剂包括所述含有价金属的待回收物与所述酸混合过程中产生的第一含酸尾气对失活的活性炭进行激活而得到的第一再生活性炭,和/或,所述焙烧工序产生的第二含酸尾气对所述失活的活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊胜胜郭泽宇肖超李攀阴建辉高升
申请(专利权)人:中伟新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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