煤气站酚水处理新工艺，其包括如下步骤：首先将煤气发生炉内产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为０．３２ＭＰａ，温度为２２０℃的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力达到０．３２ＭＰａ，温度达到１５０℃的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解；本发明专利技术的投资少，运行可靠，余能利用率高，设备使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤气站酚水的处理新工艺。
技术介绍
目前国内煤气发生炉工艺产生的含酚的废水处理有二种办法一是建焚烧炉使其 高温燃烧裂解后成为无害品；二是用旋风除尘器余热使其汽化为饱和蒸汽供炉内做气化剂 并裂解为无害品。但二种方法都有严重缺陷；焚烧耗能大，投资高，经济上不合算；利用旋 风除尘器汽化使得除尘器易结垢、堵塞、腐蚀，使用寿命大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种煤气站酚水处理新工艺，它需要的投资少，运行可靠，余 能利用率高，设备使用寿命长。技术方案一种煤气站酚水处理新工艺，其包括如下步骤首先将煤气发生炉内 产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为 0. 3 0. 35MPa，温度为200 240°C的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间 冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力 达到0. 3 0. 35MPa，温度达到140 160°C的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生 炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解。本专利技术的有益效果一种煤气站酚水处理新工艺，充分利用旋风除尘器的余热，有 效降低了该处的煤气温度，使得后部煤气冷却负荷大大降低，冷却水用量相应减少；由于旋 风除尘器夹层加热的是饱和蒸汽，除尘器不结垢、不腐蚀、不堵塞；每台发生炉可增加蒸汽 产量0. 3 0. 6t/h，弥补气化剂的不足，提高煤气热值；酚水在炉内氧化层裂解充分，实现 了无害化处理，是酚水处理工艺真正意义上的突破和创新；该工艺及技术投资少，工艺可 靠，余能利用率高，设备使用寿命长；本专利技术可由几个调节阀及仪控装置实现自动运行，温 度可控、压力可调、混合精准、运行可靠。具体实施例方式实施例1 一种煤气站酚水处理新工艺，首先将煤气发生炉内产生的饱和蒸汽送 入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成为过热蒸汽，过热蒸汽压 力达到0. 32MPa，温度达到220°C;上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由 泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成新的饱和蒸汽，新的饱 和蒸汽的压力达到0. 32MPa，温度达到150°C ；新的饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空 气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解为无害物质。实施例2 —种煤气站酚水处理新工艺，首先将煤气发生炉内产生的饱和蒸汽送 入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成为过热蒸汽，过热蒸汽压 力达到0. 3MPa，温度达到240°C ；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成新的饱和蒸汽，新的饱 和蒸汽的压力达到0. 35MPa，温度达到160°C ；新的饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空 气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解为无害物质。 实施例3 —种煤气站酚水处理新工艺，首先将煤气发生炉内产生的饱和蒸汽送 入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成为过热蒸汽，过热蒸汽压 力达到0. 35MPa，温度达到200°C;上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由 泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成新的饱和蒸汽，新的饱 和蒸汽的压力达到0. 3MPa，温度达到140°C;新的饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气 混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解为无害物质。权利要求煤气站酚水处理新工艺，其特征在于包括如下步骤首先将煤气发生炉内产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为0.3～0.35MPa，温度为200～240℃的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力达到0.3～0.35MPa，温度达到140～160℃的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解。全文摘要煤气站酚水处理新工艺，其包括如下步骤首先将煤气发生炉内产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为0.32MPa，温度为220℃的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力达到0.32MPa，温度达到150℃的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解；本专利技术的投资少，运行可靠，余能利用率高，设备使用寿命长。文档编号C02F1/04GK101906321SQ201010251610公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日专利技术者吴云龙, 王培忠 申请人:中冶京诚(营口)装备技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
煤气站酚水处理新工艺，其特征在于包括如下步骤：首先将煤气发生炉内产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为０．３～０．３５ＭＰａ，温度为２００～２４０℃的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力达到０．３～０．３５ＭＰａ，温度达到１４０～１６０℃的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云龙，王培忠，
申请(专利权)人：中冶京诚营口装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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