煤气站酚水处理新工艺制造技术

煤气站酚水处理新工艺，其包括如下步骤：首先将煤气发生炉内产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为０．３２ＭＰａ，温度为２２０℃的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力达到０．３２ＭＰａ，温度达到１５０℃的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解；本发明专利技术的投资少，运行可靠，余能利用率高，设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤气站酚水的处理新工艺。
技术介绍
目前国内煤气发生炉工艺产生的含酚的废水处理有二种办法一是建焚烧炉使其 高温燃烧裂解后成为无害品；二是用旋风除尘器余热使其汽化为饱和蒸汽供炉内做气化剂 并裂解为无害品。但二种方法都有严重缺陷；焚烧耗能大，投资高，经济上不合算；利用旋 风除尘器汽化使得除尘器易结垢、堵塞、腐蚀，使用寿命大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种煤气站酚水处理新工艺，它需要的投资少，运行可靠，余 能利用率高，设备使用寿命长。技术方案一种煤气站酚水处理新工艺，其包括如下步骤首先将煤气发生炉内 产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为 0. 3 0. 35MPa，温度为200 240°C的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间 冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力 达到0. 3 0. 35MPa，温度达到140 160°C的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生 炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解。本专利技术的有益效果一种煤气站酚水处本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气站酚水处理新工艺，其特征在于包括如下步骤：首先将煤气发生炉内产生的蒸汽送入集汽包内得到缓冲，然后进入旋风除尘器，经旋风除尘器加热成压力为０．３～０．３５ＭＰａ，温度为２００～２４０℃的过热蒸汽；上述过热蒸汽进入减温器，同时储存在间冷器内的酚水由泵打入减温器，上述的过热蒸汽和酚水在减温器内混合作用后，形成压力达到０．３～０．３５ＭＰａ，温度达到１４０～１６０℃的饱和蒸汽；饱和蒸汽重新进入上述煤气发生炉与空气混合作为气化剂，在经过煤气发生炉氧化层时酚反应至全部裂解。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云龙，王培忠，
申请(专利权)人：中冶京诚营口装备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]