【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双面胶生产，具体为一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺。
技术介绍
1、在许多工业和生产领域中，贴附强度是一个至关重要的性能指标。无论是在汽车制造、电子设备组装还是建筑材料应用中，贴附强度的提高都能够增加产品的可靠性和使用寿命。为了实现更高的贴附强度，双面胶和三聚氰胺泡棉等粘合材料被广泛应用。
2、在现有技术中，双面胶的贴附可能不够均匀，容易产生气泡或皱褶。这种不均匀覆盖表面会影响双面胶与三聚氰胺泡棉的结合质量，降低贴附强度，并且在使用传统技术进行贴附时，双面胶与三聚氰胺泡棉之间的结合可能不够牢固，导致贴附强度不足。这可能会限制产品的可靠性和使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，解决了双面胶的贴附可能不够均匀，容易产生气泡或皱褶。这种不均匀覆盖表面会影响双面胶与三聚氰胺泡棉的结合质量，降低贴附强度，并且在使用传统技术进行贴附时，双面胶与三聚氰胺泡棉之间的结合可能不够牢固，导致贴附强度不足。这可能会限制产品的可靠性和使用寿命的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，包括以下步骤：
3、步骤一、准备材料：准备双面胶、三聚氰胺泡棉、清洁剂和工具；
4、步骤二、清洁表面：使用清洁剂彻底清洁贴附双面胶和三聚氰胺泡棉的表面，确保表面干净；
5、步骤三、剪切材料：根据
6、步骤四、双面胶贴附：将剪切好的双面胶贴附在三聚氰胺泡棉的一侧，确保双面胶均匀地覆盖整个表面，避免出现气泡或皱褶；
7、步骤五、热压处理：使用专用的热压设备，在适当的温度和压力条件下，对双面胶和三聚氰胺泡棉进行热压处理；
8、步骤六、固化时间：根据双面胶和三聚氰胺泡棉的要求，等待一定的固化时间，使双面胶与三聚氰胺泡棉结合牢固；
9、步骤七、检查质量：检查粘合部位的质量。
10、优选的，所述步骤二中清洁表面的温度为常温20～25℃，清洁剂浓度为1％～5％，清洁时间为10～30秒。
11、优选的，所述步骤三中剪切工具为剪刀、切割机中的一种。
12、优选的，所述步骤五中热压处理的温度为80～100℃，压力为0.2～1.0mpa，热压时间为10～60秒。
13、优选的，所述步骤六中的固化时间为2～24小时。
14、优选的，所述步骤五中的热压处理的压力方式为均匀施加、阶段性施加中的一种。
15、优选的，所述步骤六中固化的温度为20～50℃，湿度为40～80％。
16、优选的，所述步骤五中热压处理时间控制方式为定时、自动控制中的一种方式。
17、优选的，所述步骤五中热压处理压力持续时间为1～10秒。
18、优选的，所述步骤二中清洁剂浸泡时间为10～120秒。
19、本专利技术提供了一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺。具备以下有益效果：
20、1、本专利技术通过该工艺要求将双面胶均匀贴附在三聚氰胺泡棉上，避免气泡或皱褶的产生，这样能够确保双面胶与三聚氰胺泡棉之间的结合更加紧密和牢固，提高了贴附的可靠性。
21、2、本专利技术通过使用热压处理加速固化时间，减少固化所需的时间，同时，该工艺通过控制温度、压力和时间等参数，可以更加精确地控制贴附过程，提高生产效率和一致性，能够使得产品在使用过程中能够承受拉伸或剥离力，增加了产品的贴附稳定性和耐久性。
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1.一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中清洁表面的温度为常温20～25℃，清洁剂浓度为1％～5％，清洁时间为10～30秒。
3.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中剪切工具为剪刀、切割机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中热压处理的温度为80～100℃，压力为0.2～1.0MPa，热压时间为10～60秒。
5.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤六中的固化时间为2～24小时。
6.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中的热压处理的压力方式为均匀施加、阶段性施加中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特
8.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中热压处理时间控制方式为定时、自动控制中的一种方式。
9.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中热压处理压力持续时间为1～10秒。
10.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中清洁剂浸泡时间为10～120秒。
...【技术特征摘要】
1.一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中清洁表面的温度为常温20～25℃，清洁剂浓度为1％～5％，清洁时间为10～30秒。
3.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤三中剪切工具为剪刀、切割机中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤五中热压处理的温度为80～100℃，压力为0.2～1.0mpa，热压时间为10～60秒。
5.根据权利要求1所述的一种增加双面胶与三聚氰胺泡棉贴敷强度的生产工艺，其特征在于，所述步骤六中的固化时间为2～24小时。
【专利技术属性】
技术研发人员：崔发应，崔小虎，
申请(专利权)人：惠州东铭新能源材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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