高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法和测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法和测量装置，包括：步骤S10，在压入测试前，对压杆表面进行散斑标记；步骤S20，压入测试过程，捕捉压杆表面的实时温度场分布、实时散斑分布以及实时压入载荷；步骤S30，根据步骤S20获得的参数，拟合得到压杆的弹性压缩变形量计算公式通过数字图像相关法计算压杆位移分布，拟合得到压杆不同位置的位移变化公式，U＝U<subgt;0</subgt;+f<subgt;U</subgt;(L)；步骤S50，根据步骤S40中拟合得到的公式获得压杆整体平移U<subgt;0</subgt;,计算得到压杆柔性补偿后的压入深度h<subgt;t</subgt;，其中，h<subgt;t</subgt;＝U<subgt;0</subgt;‑ΔL。该测量方法采用非接触方法监测压入试验机的压杆变形，结合温度分布，对压杆变形做出柔度补偿，确保真实压入深度的准确测量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材质性能检测领域，尤其是一种高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法和测量装置。

技术介绍

1、准确、稳定的获取受监部件的力学性能指标(如单轴拉伸性能、断裂韧度等)可以帮助我们更加客观、全面地评估在役设备材料的强度及抵抗裂纹扩展的能力，为设备的结构完整性评估及服役寿命延长提供试验依据。常规力学性能测试都需要大尺寸破坏性取样，显然无法应用于在役承压设备。压入试验作为一种最早被开发的非破坏性力学性能测试方法，具有无需取样和试验流程简单便捷的优势，且随着近几年的发展，已经在力学性能评价上得到了一定程度的推广应用。

2、1997年，美国橡树岭国家实验室金属和陶瓷部的byun等期刊《internationaljournal of pressure vessels and piping》74卷3期231-238页上发表论文，在大量总结前人研究成果的基础上，开发了仪器化的压入试验机。该试验机采用个人电脑控制，由电机驱动球形压头以反复加卸载方式压入试样材料表面，通过载荷传感器和接触式位移传感器获取压入测试过程中的实时压入载荷-压入位移曲线。采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，步骤S30包括：

3.根据权利要求2所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，所述压杆包括杆段以及位于杆体顶端的过渡段，所述过渡段与压头相接的位置形成为压杆头部。

4.根据权利要求3所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，所述过渡段形成为锥台状，所述杆段形成为具有中部空腔的中空结构，且该中部空腔适于与外部冷却液循环系统相连。

5.根据权利要求4所述的高温...

【技术特征摘要】

1.一种高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，步骤s30包括：

3.根据权利要求2所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，所述压杆包括杆段以及位于杆体顶端的过渡段，所述过渡段与压头相接的位置形成为压杆头部。

4.根据权利要求3所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，所述过渡段形成为锥台状，所述杆段形成为具有中部空腔的中空结构，且该中部空腔适于与外部冷却液循环系统相连。

5.根据权利要求4所述的高温受监部件原位压入测试的压入深度的测量方法，其特征在于，所述杆段的横截面积为s1，所述中部空腔的横截面为s2，所述中部空腔的顶端与所述杆段的顶端在所述杆段的轴向方向间距h1，所述中部空腔的底端与所述杆段的底端在所述杆段的轴向方向间距h3，所述杆段在轴向方向的长度为h2，所述过渡段长度为h0，所述过渡段连接所述杆段的一侧的横截面直径为d1且所述过渡段远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志强，张泰瑞，马歆，郑伟，赵健，
申请(专利权)人：江苏省特种设备安全监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：