【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌设备，具体地说，涉及一种充填系统用滚筒搅拌机。
技术介绍
1、在充填系统中，充填料浆的制备是保证充填体的强度达到预期强度的重要环节。充填搅拌机是将一定配比物料进行搅拌的装置，其搅拌的程度关乎到充填体的强度。按照原理，充填搅拌机可分为一段立式高浓度搅拌机、一段间歇式卧式双卧轴搅拌机、双段卧式双卧轴搅拌机。
2、在实际使用中，上述几种搅拌机技术存在以下不足：1.一段立式高浓度搅拌机：砂石骨料由于搅拌桶的高速旋转导致其对内部的搅拌叶片和机体内壁造成损害；2.一段间歇式卧式双卧轴搅拌机：其搅拌速度慢、搅拌时间短，导致充填物料难以充分搅拌，且搅拌不连续，使得搅拌工作时间长；3.双段卧式双卧轴搅拌机：卧式搅拌机的搅拌速度缓慢，造成选尾砂和砂骨料未实现有效的包裹，导致充填体的强度无法达到理论强度。为了避免上述几种搅拌机存在的不足，亟需设计一种新型充填搅拌机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种充填系统用滚筒搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌机在搅拌过程中存在
【技术保护点】
1.一种充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：由进料端、搅拌装置及出料端组成，搅拌装置包括一个沿水平方向设置的搅拌桶(1)、两组分别沿着垂直方向设置在搅拌桶(1)下端两侧的驱动电机(4)、两组沿着水平方向按对称方位紧贴在搅拌桶(1)两侧的限位托辊(5)，所述搅拌桶(1)内部包括多组紧贴于搅拌桶(1)内壁的搅拌叶片(12)，每组所述搅拌叶片(12)包含多个叶片。
2.根据权利要求1所述的充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：进料端包括：与搅拌桶(1)相连通的粗骨料进料管道(21)、细骨料进料管(22)、胶凝材料进料管道(23)和调浆管(24)，进料端的各管路依次紧密
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【技术特征摘要】
1.一种充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：由进料端、搅拌装置及出料端组成，搅拌装置包括一个沿水平方向设置的搅拌桶(1)、两组分别沿着垂直方向设置在搅拌桶(1)下端两侧的驱动电机(4)、两组沿着水平方向按对称方位紧贴在搅拌桶(1)两侧的限位托辊(5)，所述搅拌桶(1)内部包括多组紧贴于搅拌桶(1)内壁的搅拌叶片(12)，每组所述搅拌叶片(12)包含多个叶片。
2.根据权利要求1所述的充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：进料端包括：与搅拌桶(1)相连通的粗骨料进料管道(21)、细骨料进料管(22)、胶凝材料进料管道(23)和调浆管(24)，进料端的各管路依次紧密排列。
3.根据权利要求2所述的充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部安装有隔离盘(25)，所述隔离盘(25)将搅拌桶(1)的内部分为两个相对独立的搅拌空间，分别为一级搅拌空间和二级搅拌空间，所述粗骨料进料管道(21)、细骨料进料管(22)、胶凝材料进料管道(23)和调浆管(24)的管线长度与管道出口位置不同。
4.根据权利要求3所述的充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：所述粗骨料进料管道(21)、细骨料进料管(22)、胶凝材料进料管道(23)、调浆管(24)能够通过水平滑动调整进入搅拌桶(1)的长度。
5.根据权利要求4所述的充填系统用滚筒搅拌机，其特征在于：出料端包括：沿水平方向与搅拌桶(1)前段相连通的出料口(3)、沿垂直方向设置在出料口(3)下端相靠近的料斗(6)、布置于料斗(6)下方的充填工业泵(7)、料斗(6)向充填工业泵(7)输送充填料浆的出料管(8)，所述出料口(3)的直径为400-500mm，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，周帆，傅彪，施绍飞，陈俊，周忠良，张拾祥，周震鑫，袁明礼，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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