【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及谷物加工，具体为一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备。
技术介绍
1、谷物在收割处理后还必须经过干燥后才能保存储存，若谷物存在水分，则造成霉变或者发芽的情况，严重影响粮食的产量与质量，因此谷物干燥是实现农业生产中必不可少的工序；
2、而目前对于谷物的分选及干燥分开进行的，处理过程是将去壳后的谷物集中干燥后再分选，该种操作方式费时费力，常见的谷物干燥方式分别是通过晾晒与机械烘干，其中晾晒方式所受气候影响较大，谷物晒干后不及时回收则易造成再次受潮而致发芽霉变，且该种干燥方式耗费时间长、分选烘干效率低；
3、而机械烘干则将谷物分批倾倒至干燥机中进行加热干燥，但因水分作用，谷物倾倒至机械内时存在部分谷物颗粒的黏结聚团，因此易导致谷物干燥不透以及分选困难，同时倾倒的谷物粒径存在差异，但若以相同的时间干燥的话，则易造成因部分谷物干燥时间过长而致开裂以及因谷物干燥时间过短而致干燥不透彻情况，难以根据谷物自身情况合理选择干燥时间，从而降低谷物干燥效率；
4、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于通过设置导料框一、导料框二及助推机构，根据谷物粒径实现快速分选，并设置分料机构，其与导料框一及助推机构配合，实现对谷物导料排料的有序控制，减少谷物堆积而影响分选效率，同时有利于后续干燥，最后通过设置的分层干燥机构，在谷物粒径分选的基础上，分别对分选的谷物进行分开干燥，合理调整干燥时长，减少出现因谷物干燥时长不足
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，包括一体框，所述一体框内部由左至右依次设置有进料室、筛料室及干燥室，所述进料室顶部设置有导料箱，且进料室前端顶部设置有可视窗口，所述筛料室及干燥室底面均设置有排料口，所述筛料室内部中段靠近上下位置分别设置有倾斜状的导料框一及导料框二，且导料框一及导料框二的顶端及底端分别斜插至进料室及干燥室内部，所述导料框一及导料框二前端面位于中心处设置有两组圆轴，所述导料框一及导料框二前端共同设置有助推机构，且导料框一上端面设置有两组分料机构，所述干燥室内部设置有分层干燥机构；
3、其中，所述助推机构包括电机一，所述电机一设置在一体框前端内壁中心处，且电机一输出端固定安装有转盘，所述转盘后端面中心靠上处固定安装有限位轴一，且限位轴一外部套接设置有推杆，所述推杆上下端分别滑动连接在筛料室内位于上下端处设置的滑框内部，且推杆中段处设置有滑槽，所述限位轴一滑动连接在滑槽内部位于顶部位置，所述推杆外部分别贯穿在导料框一及导料框二前端面的相邻两组圆轴之间。
4、进一步的，所述导料框一及导料框二中段处均呈网孔状设置，且导料框二网孔覆盖长度大于导料框一网孔覆盖长度的5cm，所述导料框一处的网孔内径为导料框二网孔内径的二倍。
5、进一步的，两组所述分料机构相对于导料框一中心轴线呈镜像对称，其中一组所述分料机构设置在导料框一上端面位于贯穿槽处，另一组所述分料机构设置在导料框一上端面位于贯穿槽一侧处，且贯穿槽顶部及底部内壁分别呈与导料框一相适配的倾斜面。
6、进一步的，所述分料机构包括底框，所述底框固定安装在导料框一上端面靠近一端处，且底框内部等距离开设有内方槽，所述内方槽两侧内壁位于底部位置均设置有通料方槽，且内方槽内部贯穿设置有矩形活动框，若干组所述矩形活动框顶部共同固定安装有楔形抵块，且楔形抵块与对应的贯穿槽顶部内壁相抵，所述矩形活动框外部位于底框与楔形抵块之间缠绕设置有压缩状的弹簧圈。
7、进一步的，所述分层干燥机构包括固定平台，所述固定平台固定安装在干燥室内部靠近顶端处，且固定平台顶面中心处转动设置有空心状的转筒，且转筒顶部延伸至固定平台外部并沿环圈设置有齿牙组，所述固定平台顶面位于转筒一侧处啮合有限位齿轮，且限位齿轮顶面通过转杆设置有电机二所述转筒内部贯穿设置有通风管，所述通风管顶部贯穿至干燥室顶部内壁设置的插筒内，且通风管顶部与插筒顶部内壁之间设置有弹簧阻尼减震器，所述通风管底部延伸排料口处，且通风管底部内壁处设置有热风机，所述通风管前后端面位于中段及底部设置有通风口。
8、进一步的，所述通风管外部位于通风口对应处固定安装有上窄下宽的集料网框，所述通风管外部位于集料网框底部位置活动套接有上宽下窄的兜料框，且兜料框与干燥室内壁之间通过安装架固定连接，所述集料网框底部延伸至兜料框内部并与其内壁相抵，所述兜料框底部框口内径大于通风管外径的5cm。
9、进一步的，所述通风管前后位于转筒对应处开设有斜槽，前后两组所述斜槽呈相反结构设置，所述转筒前后内壁位于顶部均固定安装有限位轴二，两组所述限位轴二分别滑动连接在两组斜槽内部位于较高一端处。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术是通过设置导料框一、导料框二及助推机构，谷物先是通过导料框一处网孔分选，迫使饱满谷物颗粒与碎粒谷物及粉尘分离，分选出的碎粒谷物及粉尘持续坠落至导料框二，又经导料框二表面网孔的筛选，迫使碎粒谷物与粉尘的分离，同时电机一驱动转盘自转，限位轴一随转盘转动并沿滑槽内部上下运动，迫使推杆、导料框一及导料框二左右往复推动，以加快其表面谷物的下滑及分选速率。
12、2、本专利技术是通过设置分料机构，其与导料框一及助推机构配合，导料框一带动两组分料机构往复运动，导料框一沿斜下方运动时，进料区域的分料机构脱离贯穿槽，并迫使若干组通料方槽开通，以便若干谷物分散导入至导料框一表面的网孔处等待筛分，同时，另一组分料机构贯穿至对应的贯穿槽内，经抵压而至若干组通料方槽关闭，以免正在筛分的谷料就此排出；反之，导料框一沿斜上方运动时，顶端的分料机构关闭而停止进料，底端的分料机构开启，以便将分选处的谷物分散排出；实现对谷物导料排料的有序控制，减少谷物堆积而影响分选效率，有利于后续干燥。
13、3、本分明是通过设置分层干燥机构，在谷物粒径分选的基础上，分别对分选的谷物进行分开干燥；其中，饱满颗粒的谷物均匀分散在上层集料网框处，而碎粒谷物则均匀分散在下层，经过定时干燥后，集料网框底层失去对兜料框内壁抵压，其两者之间存在间隙，经过单次烘干的谷物利用集料网框的倾斜面下滑至兜料框内壁，便又沿着兜料框倾斜内壁向下滑，因兜料框内壁与通风管外壁存在间隙，上层饱满谷物下坠至下一层的集料网框处并等待再一次的烘干，而下层碎粒谷物则直接通过排料口排出，因此，饱满颗粒的谷物干燥时长多于碎粒谷物的时间，根据谷物粒径情况，合理调整干燥时长，减少出现因谷物干燥时长不足而致干燥不透彻以及谷物干燥时间过长而致谷物开裂的情况，提高谷物干燥效率。
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1.一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，包括一体框(1)，所述一体框(1)内部由左至右依次设置有进料室(2)、筛料室(3)及干燥室(4)，其特征在于：所述进料室(2)顶部设置有导料箱(201)，且进料室(2)前端顶部设置有可视窗口，所述筛料室(3)及干燥室(4)底面均设置有排料口(5)，所述筛料室(3)内部中段靠近上下位置分别设置有倾斜状的导料框一(6)及导料框二(7)，且导料框一(6)及导料框二(7)的顶端及底端分别斜插至进料室(2)及干燥室(4)内部，所述导料框一(6)及导料框二(7)前端面位于中心处设置有两组圆轴(701)，所述导料框一(6)及导料框二(7)前端共同设置有助推机构(8)，且导料框一(6)上端面设置有两组分料机构(9)，所述干燥室(4)内部设置有分层干燥机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述导料框一(6)及导料框二(7)中段处均呈网孔状设置，且导料框二(7)网孔覆盖长度大于导料框一(6)网孔覆盖长度的3—5cm，所述导料框一(6)处的网孔内径为导料框二(7)网孔内径的二倍。
4.根据权利要求1所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述分料机构(9)包括底框(901)，所述底框(901)固定安装在导料框一(6)上端面靠近一端处，且底框(901)内部等距离开设有内方槽(902)，所述内方槽(902)两侧内壁位于底部位置均设置有通料方槽(903)，且内方槽(902)内部贯穿设置有矩形活动框(904)，若干组所述矩形活动框(904)顶部共同固定安装有楔形抵块(905)，且楔形抵块(905)与对应的贯穿槽顶部内壁相抵，所述矩形活动框(904)外部位于底框(901)与楔形抵块(905)之间缠绕设置有压缩状的弹簧圈(906)。
5.根据权利要求1所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述分层干燥机构(10)包括固定平台(101)，所述固定平台(101)固定安装在干燥室(4)内部靠近顶端处，且固定平台(101)顶面中心处转动设置有空心状的转筒(102)，且转筒(102)顶部延伸至固定平台(101)外部并沿环圈设置有齿牙组(103)，所述固定平台(101)顶面位于转筒(102)一侧处啮合有限位齿轮(104)，且限位齿轮(104)顶面通过转杆设置有电机二(105)所述转筒(102)内部贯穿设置有通风管(106)，所述通风管(106)顶部贯穿至干燥室(4)顶部内壁设置的插筒(107)内，且通风管(106)顶部与插筒(107)顶部内壁之间设置有弹簧阻尼减震器(108)，所述通风管(106)底部延伸排料口(5)处，且通风管(106)底部内壁处设置有热风机(109)，所述通风管(106)前后端面位于中段及底部设置有通风口(110)。
6.根据权利要求5所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述通风管(106)外部位于通风口(110)对应处固定安装有上窄下宽的集料网框(111)，所述通风管(106)外部位于集料网框(111)底部位置活动套接有上宽下窄的兜料框(112)，且兜料框(112)与干燥室(4)内壁之间通过安装架(113)固定连接，所述集料网框(111)底部延伸至兜料框(112)内部并与其内壁相抵，所述兜料框(112)底部框口内径大于通风管(106)外径的3—5cm。
7.根据权利要求5所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述通风管(106)前后位于转筒(102)对应处开设有斜槽(114)，前后两组所述斜槽(114)呈相反结构设置，所述转筒(102)前后内壁位于顶部均固定安装有限位轴二(115)，两组所述限位轴二(115)分别滑动连接在两组斜槽(114)内部位于较高一端处。
...【技术特征摘要】
1.一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，包括一体框(1)，所述一体框(1)内部由左至右依次设置有进料室(2)、筛料室(3)及干燥室(4)，其特征在于：所述进料室(2)顶部设置有导料箱(201)，且进料室(2)前端顶部设置有可视窗口，所述筛料室(3)及干燥室(4)底面均设置有排料口(5)，所述筛料室(3)内部中段靠近上下位置分别设置有倾斜状的导料框一(6)及导料框二(7)，且导料框一(6)及导料框二(7)的顶端及底端分别斜插至进料室(2)及干燥室(4)内部，所述导料框一(6)及导料框二(7)前端面位于中心处设置有两组圆轴(701)，所述导料框一(6)及导料框二(7)前端共同设置有助推机构(8)，且导料框一(6)上端面设置有两组分料机构(9)，所述干燥室(4)内部设置有分层干燥机构(10)；
2.根据权利要求1所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述导料框一(6)及导料框二(7)中段处均呈网孔状设置，且导料框二(7)网孔覆盖长度大于导料框一(6)网孔覆盖长度的3—5cm，所述导料框一(6)处的网孔内径为导料框二(7)网孔内径的二倍。
3.根据权利要求1所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，两组所述分料机构(9)相对于导料框一(6)中心轴线呈镜像对称，其中一组所述分料机构(9)设置在导料框一(6)上端面位于贯穿槽处，另一组所述分料机构(9)设置在导料框一(6)上端面位于贯穿槽一侧处，且贯穿槽顶部及底部内壁分别呈与导料框一(6)相适配的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种具有谷物分选功能的微波干燥脱水设备，其特征在于，所述分料机构(9)包括底框(901)，所述底框(901)固定安装在导料框一(6)上端面靠近一端处，且底框(901)内部等距离开设有内方槽(902)，所述内方槽(902)两侧内壁位于底部位置均设置有通料方槽(903)，且内方槽(902)内部贯穿设置有矩形活动框(904)，若干组所述矩形活动框(904)顶部共同固定安装有楔形抵块(905)，且楔形抵块(905)与对应的贯穿槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏飞，管文武，张强，徐旭，杨新宇，
申请(专利权)人：安徽云龙粮机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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