本发明专利技术公开了一种复合辅助胶凝材料及其制备方法和应用，所述复合辅助胶凝材料主要包括微生物协同固碳废渣粉和含铝辅助胶凝材料。所述制备步骤包括测试微生物协同固碳废渣粉和含铝辅助胶凝材料中氧化铝和碳酸钙含量，使得微生物协同固碳废渣粉和一种或多种含铝辅助胶凝材料复合时，氧化铝和碳酸钙的质量比为0.5～3.0。制备的复合辅助胶凝材料整体化学匹配性更强，用于水泥混凝土时水化活性更高，有助于降低熟料系数，减少碳排放，且微生物协同固碳废渣粉本身即为负碳材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，尤其涉及一种复合辅助胶凝材料及其制备方法和应用，属于建筑材料领域。
技术介绍
1、
2、将工业固废安全高效的应用于水泥混凝土中，是解决当下水泥行业困境的重要手段。
3、专利cn115159935a公开了一种固碳量高和高品质的固碳辅助胶凝材料，其固碳辅助胶凝材料，包含微生物固碳改性后的工业废渣和微生物组分；所述微生物固碳改性后的工业废渣为含生物碳酸盐矿物或无定型凝胶相的改性废渣；所述微生物组分为固碳反应前预先加入工业废渣中的微生物菌液经后期转化成的芽孢；所述微生物固碳改性后工业废渣中所含生物碳酸盐组分占比为15％～40％。但是其固碳辅助胶凝材料存在活性不够高的问题，无法更进一步提高水泥混凝土综合性能，减少熟料系数。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种复合辅助胶凝材料；本专利技术的另一目的是一种复合辅助胶凝材料的制备方法；本专利技术的另一目的是提供一种复合辅助胶凝材料的应用。
2、技术方案：本专利技术的一种复合辅助胶凝材料，所述复合辅助胶凝材料由固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料组成，所述固碳辅助胶凝材料为微生物协同工业废渣固碳后制备所得，固碳量为8.0％～20.0％；所述固碳辅助胶凝材料中含有碳酸钙；其他辅助胶凝材料中含有氧化铝。
3、进一步地，所述复合辅助胶凝材料中氧化铝和碳酸钙的质量比计算固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料的比例，其中控制氧化铝和碳酸钙的质量比为0.5～3.0。
>4、进一步地，所述固碳辅助胶凝材料制备所需的微生物为可产碳酸酐酶的微生物。5、优选地，所述微生物选自以下一种或多种微生物：巴氏芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌、乳酸菌、嗜酸乳杆菌、酵母菌。
6、进一步地，所述固碳辅助胶凝材料制备所需的工业废渣为碱性废渣。
7、优选地，所述工业废渣选自以下一种或多种废渣：矿渣、铜渣、钢渣、铜渣、锂渣、镍渣、赤泥、电石渣、煤矸石。
8、另一方面，本专利技术提供一种复合辅助胶凝材料的制备方法，包括以下步骤：
9、(1)测试固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料中氧化铝和碳酸钙的含量；
10、(2)控制氧化铝和碳酸钙的质量比为0.5～3.0，计算固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料的使用比例；
11、(3)将固碳辅助胶凝材料和一种或多种其他辅助胶凝材料按照步骤(2)的比例混合，混匀后即得复合辅助胶凝材料。
12、进一步地，步骤(1)中，所述固碳辅助胶凝材料为微生物协同工业废渣固碳后制备所得，固碳量为8.0％～20.0％。
13、进一步地，步骤(3)中，混匀方法为置于混匀机中混匀3min～5min。
14、另一方面，本专利技术提供一种上述的复合辅助胶凝材料在水泥混凝土制备中的应用。
15、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：(1)利用废渣粉和矿化微生物协同直接固定工业co2，获得固碳废渣粉，活性更高，环境效益更高；(2)根据固碳后废渣粉化学组成特性，调控化学组成，提高在水泥基材料中的反应性，相比于单一固碳废渣粉的使用水化活性更高，可进一步降低熟料系数，碳减排效益更高。
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【技术保护点】
1.一种复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述复合辅助胶凝材料由固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料组成，所述固碳辅助胶凝材料为微生物协同工业废渣固碳后制备所得，固碳量为8.0％～20.0％；所述固碳辅助胶凝材料中含有碳酸钙；其他辅助胶凝材料中含有氧化铝。
2.根据权利要1所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述复合辅助胶凝材料中氧化铝和碳酸钙的质量比计算固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料的比例，其中控制氧化铝和碳酸钙的质量比为0.5～3.0。
3.根据权利要求1所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述固碳辅助胶凝材料制备所需的微生物为可产碳酸酐酶的微生物。
4.根据权利要求3所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述微生物选自以下一种或多种微生物：巴氏芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌、乳酸菌、嗜酸乳杆菌、酵母菌。
5.根据权利要求1所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述固碳辅助胶凝材料制备所需的工业废渣为碱性废渣。
6.根据权利要求5所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述工业废渣选自以下一种或多种废渣：矿渣、铜渣、钢渣、铜渣、锂渣、镍渣、赤泥、电石渣、煤矸石。
7.一种复合辅助胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求1所述的复合辅助胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述固碳辅助胶凝材料为微生物协同工业废渣固碳后制备所得，固碳量为8.0％～20.0％。
9.根据权利要求1所述的复合辅助胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，混匀方法为置于混匀机中混匀3min～5min。
10.一种根据权利要求1-6任一所述的复合辅助胶凝材料在水泥混凝土制备中的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述复合辅助胶凝材料由固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料组成，所述固碳辅助胶凝材料为微生物协同工业废渣固碳后制备所得，固碳量为8.0％～20.0％；所述固碳辅助胶凝材料中含有碳酸钙；其他辅助胶凝材料中含有氧化铝。
2.根据权利要1所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述复合辅助胶凝材料中氧化铝和碳酸钙的质量比计算固碳辅助胶凝材料和其他辅助胶凝材料的比例，其中控制氧化铝和碳酸钙的质量比为0.5～3.0。
3.根据权利要求1所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述固碳辅助胶凝材料制备所需的微生物为可产碳酸酐酶的微生物。
4.根据权利要求3所述的复合辅助胶凝材料，其特征在于，所述微生物选自以下一种或多种微生物：巴氏芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌、乳酸菌、嗜酸乳杆菌、酵母菌...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱春香，芮雅峰，郑伟成，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：
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