System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大型风电主轴法兰成型装置制造方法及图纸_技高网

一种大型风电主轴法兰成型装置制造方法及图纸

技术编号:40704851 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 11:04
本发明专利技术涉及风电技术领域,具体公开了一种大型风电主轴法兰成型装置,包括:成型装置本体底部设置底座,底座上表面设置有透明罩,透明罩内设置有固定架,固定架内蜗杆,蜗杆一端固定连接有转轴,转轴一侧安装有摇臂,摇臂上侧设置有钻头,钻头上侧安装有法兰,法兰轴心设置有防滑垫,防滑垫一侧固定连接有内撑板。有益效果:内撑板向法兰的外圈面方向运动,使防滑垫与待加工法兰的内孔壁相抵接,进而提高了法兰的安拆效率,设置的透明罩便于在成孔过程中防止碎屑随意飞落地面,进而提高了废料收集效率,钻头设置有四个,提高了加工效率,钻头设在法兰的下侧,从而在取出法兰时可避免操作人员与钻头触碰的可能性,降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电,具体为一种大型风电主轴法兰成型装置


技术介绍

1、法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,应用于大型尺寸的风电法兰的表面上设置有与其他零部件联接固定使用的孔眼,螺栓使两法兰紧连,在法兰钻孔过程中,需要使用到法兰成孔装置。

2、现有技术中,法兰成孔装置在钻孔时,为了保证法兰顺利成孔,且成孔过程中不破坏操作台,通常需要用螺栓、滑块、固定块、夹板等夹持件将法兰进行夹持固定,进而通过多个固定组件法兰固定在加工台上,钻孔过程中一般是钻头从上至下进行钻孔作业,且每钻一个孔后需要调整钻头位置,进行下一个孔的钻孔作业,同时在钻孔过程中会有大量的碎屑飞散至地面,需要在钻孔完成后人工清理。

3、但是,由于一般的钻孔设备一次只能对完成一次钻孔,每次钻孔后还需要进行人工调整钻头位置,进而影响了加工质量与加工进度。

4、为此,我们提出一种大型风电主轴法兰成型装置,以解决现有大型风电主轴法兰成型装置单次钻孔后仍需要进行人工调的问题,可以在避免人工调整钻头的情况下多孔同时加工。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大型风电主轴法兰成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有大型风电主轴法兰成型装置单次钻孔后仍需要进行人工调的问题,可以在避免人工调整钻头的情况下多孔同时加工。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种大型风电主轴法兰成型装置,所述大型风电主轴法兰成型装置包括:

4、成型装置本体底部设置底座,底座上表面设置有透明罩,透明罩内设置有固定架。

5、固定架内固定安装有电机,电机一侧设置有蜗杆,蜗杆一端固定连接有转轴,转轴一侧安装有摇臂。

6、摇臂上侧设置有钻头,钻头上侧安装有法兰,法兰轴心设置有防滑垫,防滑垫一侧固定连接有内撑板。

7、优选的,透明罩底部开设有限位孔,限位孔一侧安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆一侧与固定架固定连接,限位孔设置有四个且关于透明罩外圈面等距布置,电动伸缩杆与限位孔之间滑动连接,固定架下表面与底座固定连接。

8、优选的,透明罩顶部固定安装有控制器,控制器与电动伸缩杆之间电性连接。

9、优选的,固定架设置有四个且两两关于法兰中心平面对称布置,固定架之间固定连接有挡板,法兰表面开设有预成孔圆,内撑板一侧固定连接有下支撑座。

10、优选的,下支撑座一侧设置有上支撑座,上支撑座,下支撑座与上支撑座内均固定套设有钢柱,钢柱两端均套设在h型架上且与h型架之间转动连接。

11、优选的,上支撑座一侧与滑动柱固定连接,滑动柱外圈面套设有t型架,t型架上侧开设有弧形孔,t型架下表面开设有滑孔,内撑板底部固定连接有滑杆。

12、优选的,上支撑座与弧形孔之间滑动连接,滑杆与弧形孔之间滑动连接,t型架底部固定套设有支撑盘,支撑盘底部设置有固定盘,t型架与固定盘之间通过支撑柱固定连接。

13、优选的,固定盘外圈面固定连接有钢板,钢板侧壁与固定架之间焊接固定, 固定盘底部固定连接有气缸,气缸与控制器之间电性连接,气缸一端与滑动柱固定连接,滑动柱与t型架之间滑动连接。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术通过通过电机带动蜗杆转动,从而蜗杆带动转轴转动,进而使转轴间接带动钻头转动,同时摇臂间接带动的钻头上下运动,从而便于钻头的钻入与钻出,进而也可保证钻孔的均匀性,钻头设置有四个,从而一次性可完成四个孔的加工,提高了加工效率,解决了现有大型风电主轴法兰成型装置单次钻孔后仍需要进行人工调的问题,可以在避免人工调整钻头的情况下多孔同时加工。

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【技术保护点】

1.一种大型风电主轴法兰成型装置,包括成型装置本体(1),其特征在于:所述成型装置本体(1)底部设置底座(2),底座(2)上表面设置有透明罩(3),透明罩(3)内设置有固定架(4);

2.根据权利要求1所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述透明罩(3)底部开设有限位孔(13),限位孔(13)一侧安装有电动伸缩杆(14),电动伸缩杆(14)一侧与固定架(4)固定连接,限位孔(13)设置有四个且关于透明罩(3)外圈面等距布置,电动伸缩杆(14)与限位孔(13)之间滑动连接,固定架(4)下表面与底座(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述透明罩(3)顶部固定安装有控制器(15),控制器(15)与电动伸缩杆(14)之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述固定架(4)设置有四个且两两关于法兰(10)中心平面对称布置,固定架(4)之间固定连接有挡板(30),法兰(10)表面开设有预成孔圆(31),内撑板(12)一侧固定连接有下支撑座(32)。

5.根据权利要求4所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述下支撑座(32)一侧设置有上支撑座(33),上支撑座(33),下支撑座(32)与上支撑座(33)内均固定套设有钢柱(34),钢柱(34)两端均套设在H型架(35)上且与H型架(35)之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述上支撑座(33)一侧与滑动柱(36)固定连接,滑动柱(36)外圈面套设有T型架(37),T型架(37)上侧开设有弧形孔(38),T型架(37)下表面开设有滑孔(39),内撑板(12)底部固定连接有滑杆(40)。

7.根据权利要求6所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述上支撑座(33)与弧形孔(38)之间滑动连接,滑杆(40)与弧形孔(38)之间滑动连接,T型架(37)底部固定套设有支撑盘(41),支撑盘(41)底部设置有固定盘(42),T型架(37)与固定盘(42)之间通过支撑柱(43)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述固定盘(42)外圈面固定连接有钢板(44),钢板(44)侧壁与固定架(4)之间焊接固定, 固定盘(42)底部固定连接有气缸(45),气缸(45)与控制器(15)之间电性连接,气缸(45)一端与滑动柱(36)固定连接,滑动柱(36)与T型架(37)之间滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大型风电主轴法兰成型装置,包括成型装置本体(1),其特征在于:所述成型装置本体(1)底部设置底座(2),底座(2)上表面设置有透明罩(3),透明罩(3)内设置有固定架(4);

2.根据权利要求1所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述透明罩(3)底部开设有限位孔(13),限位孔(13)一侧安装有电动伸缩杆(14),电动伸缩杆(14)一侧与固定架(4)固定连接,限位孔(13)设置有四个且关于透明罩(3)外圈面等距布置,电动伸缩杆(14)与限位孔(13)之间滑动连接,固定架(4)下表面与底座(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述透明罩(3)顶部固定安装有控制器(15),控制器(15)与电动伸缩杆(14)之间电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述固定架(4)设置有四个且两两关于法兰(10)中心平面对称布置,固定架(4)之间固定连接有挡板(30),法兰(10)表面开设有预成孔圆(31),内撑板(12)一侧固定连接有下支撑座(32)。

5.根据权利要求4所述的一种大型风电主轴法兰成型装置,其特征在于:所述下支撑座(32)一侧设置有上支撑座(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴灿华刘蕾钱贵
申请(专利权)人:江苏广大鑫盛精密智造有限公司
类型:发明
国别省市:

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