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一种电池、电池模组以及电池包制造技术

技术编号:40702891 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 11:01
本发明专利技术提供一种电池、电池模组以及电池包,电池包括壳体、集流盘和多个第一焊接部,壳体具有顶部和底部,壳体内形成有空腔;集流盘设于空腔内;多个第一焊接部,形成在集流盘靠近底部的一侧,集流盘通过多个第一焊接部焊接于壳体的底部,多个第一焊接部环绕集流盘的圆心设置,每一第一焊接部至集流盘的圆心的距离大于第一焊接部至集流盘的边缘的距离。本发明专利技术旨在解决现有电池的集流盘与壳体焊接不稳定,容易断裂,安全系数低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,具体涉及一种电池、电池模组以及电池包


技术介绍

1、在电池壳体作为电池一极的电池引出结构中,通常采用集流盘作为传导介质将电流从电芯的一极引出到电池壳体,使得壳体带电作为电池一极,具体做法是集流盘的一侧面与电芯焊接,另一侧面与壳体底部焊接,相关技术中,壳体与集流盘焊接方式是将集流盘与壳体底部焊接的焊接部位设置于集流盘的中部位置,该种焊接方式存在电芯与集流盘焊接形成的焊接体与壳体底部的抗扭能力不足,在后续组装中容易因为外部作用力而导致该焊接体与钢壳出现扭动,从而使得集流盘与壳体焊点断裂,造成焊接不良的后果。


技术实现思路

1、本专利技术的实施例提供了一种电池、电池模组以及电池包,旨在解决现有电池的集流盘与壳体焊接不稳定,容易断裂,安全系数低的技术问题。

2、第一方面,本专利技术的实施例提供了一种电池,包括

3、壳体,具有顶部和底部,所述壳体内形成有空腔;

4、集流盘,设于所述空腔内;以及,

5、多个第一焊接部,形成在所述集流盘靠近所述底部的一侧,所述集流盘通过多个所述第一焊接部焊接于所述壳体的所述底部,多个所述第一焊接部环绕所述集流盘的圆心设置,每一所述第一焊接部至所述集流盘的圆心的距离大于所述第一焊接部至所述集流盘的边缘的距离。

6、在一实施例中,每一所述第一焊接部具有靠近所述集流盘的圆心的第一侧边和远离所述集流盘的圆心的第二侧边,定义所述集流盘的半径为d1,所述第一侧边至所述集流盘的圆心之间的最短距离为d2,所述集流盘受到的惯性力为f1,所述第一焊接部受到的焊接力为f2,所述第一焊接部的数量为n,其中,f1d1<nf2d2。

7、在一实施例中,所述第一侧边至所述第二侧边之间的距离为d3,其中,7.0mm≤d2≤9.4mm,0.1mm≤d3≤0.3mm。

8、在一实施例中,每相邻两个所述第一焊接部之间的距离相同;和/或,

9、所述第一焊接部的形状为圆弧形、圆环形、c字形或螺旋形。

10、在一实施例中,所述电池还包括外壳,所述外壳套设在所述壳体上,所述外壳靠近所述底部的一端向内翻折以形成延伸部,所述延伸部覆盖部分所述底部,且所述延伸部在所述壳体的所述底部上的正投影覆盖多个所述第一焊接部在所述壳体的所述底部上的正投影。

11、在一实施例中,所述延伸部的长度为d4,其中,2.55mm≤d4≤3.4mm。

12、在一实施例中,所述电池还包括保护层,所述保护层设于所述壳体的所述底部之下,且所述保护层在所述壳体的所述底部的正投影覆盖多个所述第一焊接部在所述壳体的所述底部上的正投影。

13、在一实施例中,所述集流盘包括芯材和位于所述芯材外的外层,所述芯材通过所述外层焊接于所述壳体的底部,所述芯材的材质包括铜,所述外层的材质包括镍。

14、在一实施例中,所述芯材的厚度为d5,所述外层的厚度为d6,其中,d5≥0.15mm,0.3μm≤d6≤3.5μm。

15、在一实施例中,所述电池还包括卷芯和多个第二焊接部,多个所述第二焊接部形成在所述集流盘背离所述壳体的所述底部的一侧,所述集流盘通过多个所述第二焊接部焊接于所述卷芯,多个所述第二焊接部环绕所述集流盘的圆心设置,每一所述第二焊接部与每一所述第一焊接部交错设置。

16、在一实施例中,所述集流盘包括第一连接段以及环绕所述第一连接段设置的第二连接段,所述第二连接段往朝向所述壳体的所述底部的方向凹陷形成环形凸台,多个所述第一焊接部均形成在所述环形凸台下,多个所述第二焊接部形成在所述第一连接段上。

17、在一实施例中,所述壳体的所述底部往远离所述集流盘的方向凹陷以形成有焊印容置部,所述焊接容置部用于容置多个所述第一焊接部。

18、第二方面,本专利技术的实施例提供了一种电池模组,包括:

19、多个电池,每一所述电池包括壳体、集流盘和多个第一焊接部,所述壳体内形成有空腔;所述集流盘设于所述空腔内;多个所述第一焊接部形成在所述集流盘靠近所述壳体的底部的一侧,所述集流盘通过多个所述第一焊接部焊接于所述壳体的所述底部,多个所述第一焊接部环绕所述集流盘的圆心设置,每一所述第一焊接部至所述集流盘的圆心的距离大于所述第一焊接部至所述集流盘的边缘的距离;以及,

20、连接片,形成有多个连接部,每一所述连接部与对应的所述电池连接。

21、在一实施例中,每一所述电池还包括第三焊接部,所述第三焊接部形成在所述壳体的底部背离所述集流盘的一侧,所述电池通过所述第三焊接部与所述连接片焊接连接。

22、在一实施例中,所述电池还包括多个第二焊接部;

23、在同一个所述电池内,多个所述第一焊接部、多个所述第二焊接部和所述第三焊接部在所述集流盘上的正投影交错设置。

24、第三方面,本专利技术的实施例提供了一种电池包,包括:

25、箱体;以及

26、电池模组,所述电池模组设于所述箱体。

27、本专利技术的实施例的有益效果:

28、在本专利技术的技术方案中,所述集流盘通过多个所述第一焊接部与所述壳体焊接连接,通过多个所述第一焊接部连接,增大所述集流盘与所述壳体的焊接接触面积,使得所述集流盘和所述壳体的连接稳定性增强,能够抵御较大的扭矩,同时较大的焊接面积还能够满足所述电池的快充过流需求,提高所述电池的性能;进一步地,通过距离与扭矩之间的关系得知,将所述第一焊接部设置在靠近所述集流盘的边缘位置时,所述第一焊接部受到的焊接力会减小,通过限定所述第一焊接部至所述集流盘的圆心的距离大于所述第一焊接部至所述集流盘的边缘的距离,减小所述第一焊接部受到的焊接力,降低焊接难度,提高焊接强度,同时提高所述集流盘与所述壳体的底部的抗扭矩能力,避免所述集流盘脱离所述壳体,提高所述电池的安全系数。

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【技术保护点】

1.一种电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,每一所述第一焊接部具有靠近所述集流盘的圆心的第一侧边和远离所述集流盘的圆心的第二侧边,定义所述集流盘的半径为D1,所述第一侧边至所述集流盘的圆心之间的最短距离为D2,所述集流盘受到的惯性力为F1,所述第一焊接部受到的焊接力为F2,所述第一焊接部的数量为n,其中,F1D1<nF2D2。

3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述第一侧边至所述第二侧边之间的距离为D3,其中,7.0mm≤D2≤9.4mm,0.1mm≤D3≤0.3mm。

4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,每相邻两个所述第一焊接部之间的距离相同;和/或,

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括外壳,所述外壳套设在所述壳体上,所述外壳靠近所述底部的一端向内翻折以形成延伸部,所述延伸部覆盖部分所述底部,且所述延伸部在所述底部上的正投影覆盖多个所述第一焊接部在所述壳体的所述底部上的正投影。

6.根据权利要求5所述的电池,其特征在于,所述延伸部的长度为D4,其中,2.55mm≤D4≤3.4mm。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括保护层,所述保护层设于所述壳体的所述底部之下,且所述保护层在所述壳体的所述底部的正投影覆盖多个所述第一焊接部在所述壳体的所述底部上的正投影。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述集流盘包括芯材和位于所述芯材外的外层,所述芯材通过所述外层焊接于所述壳体的底部,所述芯材的材质包括铜,所述外层的材质包括镍。

9.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,所述芯材的厚度为D5,所述外层的厚度为D6,其中,D5≥0.15mm,0.3μm≤D6≤3.5μm。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括卷芯和多个第二焊接部,多个所述第二焊接部形成在所述集流盘背离所述壳体的所述底部的一侧,所述集流盘通过多个所述第二焊接部焊接于所述卷芯,多个所述第二焊接部环绕所述集流盘的圆心设置,每一所述第二焊接部与每一所述第一焊接部交错设置。

11.根据权利要求10所述的电池,其特征在于,所述集流盘包括第一连接段以及环绕所述第一连接段设置的第二连接段,所述第二连接段往朝向所述壳体的所述底部的方向凹陷形成环形凸台,多个所述第一焊接部均形成在所述环形凸台下,多个所述第二焊接部形成在所述第一连接段上。

12.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述壳体的所述底部往远离所述集流盘的方向凹陷以形成有焊印容置部,所述焊接容置部用于容置多个所述第一焊接部。

13.一种电池模组,其特征在于,包括:

14.根据权利要求13所述的电池模组,其特征在于,每一所述电池还包括第三焊接部,所述第三焊接部形成在所述底部背离所述集流盘的一侧,所述电池通过所述第三焊接部与所述连接片焊接连接。

15.根据权利要求14所述的电池模组,其特征在于,所述电池还包括多个第二焊接部;

16.一种电池包,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电池,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,每一所述第一焊接部具有靠近所述集流盘的圆心的第一侧边和远离所述集流盘的圆心的第二侧边,定义所述集流盘的半径为d1,所述第一侧边至所述集流盘的圆心之间的最短距离为d2,所述集流盘受到的惯性力为f1,所述第一焊接部受到的焊接力为f2,所述第一焊接部的数量为n,其中,f1d1<nf2d2。

3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述第一侧边至所述第二侧边之间的距离为d3,其中,7.0mm≤d2≤9.4mm,0.1mm≤d3≤0.3mm。

4.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,每相邻两个所述第一焊接部之间的距离相同;和/或,

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括外壳,所述外壳套设在所述壳体上,所述外壳靠近所述底部的一端向内翻折以形成延伸部,所述延伸部覆盖部分所述底部,且所述延伸部在所述底部上的正投影覆盖多个所述第一焊接部在所述壳体的所述底部上的正投影。

6.根据权利要求5所述的电池,其特征在于,所述延伸部的长度为d4,其中,2.55mm≤d4≤3.4mm。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括保护层,所述保护层设于所述壳体的所述底部之下,且所述保护层在所述壳体的所述底部的正投影覆盖多个所述第一焊接部在所述壳体的所述底部上的正投影。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的电池,其特征在于,所述集流盘包括芯材和位于所述芯材外的外层,所述芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:李吉栋付志波王行健宋鹏元
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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