【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送机，尤其涉及一种单排式物料振动输送机。
技术介绍
1、单排式物料振动输送机是一种用于将物料沿直线方向输送的设备。它通过振动激发装置产生连续的振动，将物料沿输送机表面向前传送。具有结构简单、运输能力大、工作可靠、维护方便等特点。
2、但是单排式物料振动输送机在实际使用的过程中存在以下问题：首先由于输送的物料多为颗粒状或块状，在长久输送的过程中容易发生堵塞以及粘黏的现象；其次在输送的过程中，输送距离不易于控制，输送精度差，只能够单纯进行输送，而不能够进行精确输送，在使用时存在一定的局限性。
3、为此我们提出一种单排式物料振动输送机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单排式物料振动输送机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种单排式物料振动输送机，包括：
4、输送底座；
5、导料板，通过支撑杆固定安装在输送底座的顶端，导料板上均匀设有交错设置的调节孔，用于输送的物料的导送，导料板的两侧支臂外侧均设有导向槽，为后续配合调节件的水平移动提供导向基础；
6、配合调节件，滑动套设在导料板的下方，包括配合调节板，且配合调节板上均匀设有若干组与导料板上调节孔对应设置的配合孔，用于调节导料板上调节孔的可通过区域大小，为后续的定距输送提供便利；
7、支撑复位件，设有两组，固定安装于输送底座的顶端两侧；
8
9、固定板，设有两组，固定安装在输送底座的顶端中部；
10、可调式凸轮辊，设于固定板的内侧，且固定板的侧面设有用于驱动可调式凸轮辊旋转的电动机，可调式凸轮辊的侧面与顶触件的底端抵触，在电动机的作用下实现顶触件的上下升降，从而控制顶触件以及顶触件上的顶触凸块上升，为顶触凸块探伸直导料板的顶端内侧提供保证，通过控制顶触凸块探伸至导料板内侧上方的尺寸来限制内部物料的水平移动距离，从而达到定距输送的目的。
11、作为本申请的一种优选技术方案，所述可调式凸轮辊包括相对设置的半圆罩壳ⅰ和半圆罩壳ⅱ，半圆罩壳ⅱ的半径小于半圆罩壳ⅰ的半径；
12、半圆罩壳ⅰ的内侧固定安装有指向圆心处的固定座，固定座的侧面在半圆罩壳ⅰ的圆心处安装有与电动机输出轴固定连接的连接杆；
13、固定座的端面固定安装有两组固定管，固定管的端面处转动设置有调节螺杆，调节螺杆的端部外侧螺纹套设有固定螺管ⅰ，且固定螺管ⅰ的端部与半圆罩壳ⅱ的内侧固定连接，半圆罩壳ⅰ与半圆罩壳ⅱ之间连接有拉伸的弹力带，从而使得整体的可调式凸轮辊形成一个可调节的凸轮辊的形式，为顶触件的上顶幅度进行适应性调节。
14、作为本申请的一种优选技术方案，所述调节螺杆的外侧固定安装有同步轮，同步轮的外侧套设有同一组同步带，从而实现两组调节螺杆同步转动，进而实现固定螺管ⅰ在旋转的调节螺杆的作用下实现伸缩，为整体地可调式凸轮辊的调节提供便利；
15、其中一组调节螺杆的外侧还固定安装有拨动轮，进而方便实际地调节拨动。
16、作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑复位件包括支撑座，支撑座的顶端呈开口设置，并在顶端开口内侧插接有与顶触件底端固定连接的伸缩桩，伸缩桩的底端与支撑座的底端内壁之间粘接有弹簧ⅰ，从而保证上方的顶触件在受到可调式凸轮辊的作用进行顶升过程中能够有效复位。
17、作为本申请的一种优选技术方案，所述导料板的两侧支臂上部设有用于刮拭内侧的刮拭组件；
18、刮拭组件包括固定在导料板顶端一侧的定位座，定位座的端部固定连接有插设杆，刮拭组件还包括滑动罩设在导料板侧壁上部的滑动罩，插设杆插设在滑动罩的一端，且插设杆的外侧套设有弹簧ⅱ，弹簧ⅱ的两端分别与滑动罩以及定位座粘接，从而有效保证滑动罩的稳定复位，滑动罩的下方固定安装有若干组倾斜设置的刮刀，刮刀的刀口与导料板的竖直支臂内侧贴合，有效实现对导料板的内壁的刮拭，避免物料输送过程中粘黏在导料板的内壁上部；
19、滑动罩的另一端固定安装有用于触发滑动罩带动刮刀移动的触发球，为刮拭组件的刮拭过程提供保证。
20、作为本申请的一种优选技术方案，所述顶触件包括抬升板，抬升板的一端呈倾斜设置，并与触发球贴合，从而保证顶触件受到下方可调式凸轮辊作用顶升过程对刮拭组件进行抵触，从而为刮拭组件的刮拭过程提供动力基础；
21、抬升板的顶端均与内设有若干组顶触凸块，顶触凸块与导料板上的调节孔对应设置，且抬升板呈直角三角形设置，通过可调式凸轮辊的可调性设置，使得顶触件探入导料板上部的部分尺寸得到调节，由于抬升板为直角三角形的特性，使得其探入导料板上部的部分推动的物料移动距离为其底边宽度，从而物料在运输的颗粒可调节地输送，方便对输送过程进行控制。
22、作为本申请的一种优选技术方案，所述配合调节件包括配合调节板，配合调节板的支臂顶端两侧固定安装有安装在导料板侧面的固定凸块，固定凸块之间贯穿转动设置有穿设螺杆，穿设螺杆的外侧螺纹套设有固定螺管ⅱ，固定螺管ⅱ与配合调节板的侧壁顶端固定连接，固定螺管ⅱ的侧面固定连接有若干组导向杆，且导向杆插设至导料板侧壁上的导向槽，从而保证在扭矩作用以及导向杆与导向槽的配合作用下带动配合调节板移动，实现配合调节板上的配合孔与导料板上的调节孔进行交错，控制导料板上调节孔的可穿设范围，控制顶触凸块的穿设尺寸，实现输送距离的调节控制。
23、本专利技术的有益效果为：
24、1、通过顶触凸块的直角三角形设置，使得导料板上方的物料的推挤距离受到顶触凸块整体探伸入导料板上方的尺寸限制，从而当可调式凸轮辊实现一个单位的旋转，上方的物料的推移距离限定在一个范围内，避免过度推移的现象发生，进而在周期旋转的可调式凸轮辊的作用下，有效控制物料的推移距离，通过顶触凸块的设置，还有效实现导料板的清理，避免堵塞现象发生；
25、2、通过可调式凸轮辊与顶触件的配合作业，使得抬升板的侧面对触发球抵触，使得滑动罩带动刮刀在弹簧的作用下来回移动，对导料板的侧壁进行刮拭，从而避免了物料输送过程中发生粘黏的现象；
26、3、通过调节配合调节件上的穿设螺杆，使得整体地配合调节板实现位置调节，进而使得配合孔与导料板上的调节孔配合，控制调节孔的可通过范围，配合调节可调式凸轮辊上的拨动轮，使得调节螺杆旋转，进而使得固定螺管ⅰ张缩，调节可调式凸轮辊整体的尺寸，使得可调式凸轮辊的顶升距离得到控制，方便控制顶触凸块的顶升范围，方便与调节后的导料板与配合调节件配合作业。
27、综上，本申请在实际使用的过程中通过可调式的可调式凸轮辊以及配合调节件的设置，使得顶触凸块的顶升尺寸得到调节，便于控制上方的物料在顶触凸块的作用下进行周期的定距本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单排式物料振动输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种单排式物料振动输送机，其特征在于，所述可调式凸轮辊（3）包括相对设置的半圆罩壳Ⅰ（31）和半圆罩壳Ⅱ（33），半圆罩壳Ⅱ（33）的半径小于半圆罩壳Ⅰ（31）的半径；
3.根据权利要求2所述的一种单排式物料振动输送机，其特征在于，所述调节螺杆（34）的外侧固定安装有同步轮（38），同步轮（38）的外侧套设有同一组同步带（37）；
4.根据权利要求1所述的一种单排式物料振动输送机，其特征在于，所述支撑复位件（4）包括支撑座（41），支撑座（41）的顶端呈开口设置，并在顶端开口内侧插接有与顶触件（5）底端固定连接的伸缩桩（43），伸缩桩（43）的底端与支撑座（41）的底端内壁之间粘接有弹簧Ⅰ（42）。
5.根据权利要求1所述的一种单排式物料振动输送机，其特征在于，所述导料板（7）的两侧支臂上部设有用于刮拭内侧的刮拭组件（8）；
【技术特征摘要】
1.一种单排式物料振动输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种单排式物料振动输送机，其特征在于，所述可调式凸轮辊（3）包括相对设置的半圆罩壳ⅰ（31）和半圆罩壳ⅱ（33），半圆罩壳ⅱ（33）的半径小于半圆罩壳ⅰ（31）的半径；
3.根据权利要求2所述的一种单排式物料振动输送机，其特征在于，所述调节螺杆（34）的外侧固定安装有同步轮（38），同步轮（38）的外侧套设有同一组同步带（37）...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏智敏，於新胜，徐晨，
申请(专利权)人：常州产祁电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。