一种高放废物玻璃固化体用容器用钢及成型方法技术

本发明专利技术涉及一种高放废物玻璃固化体用容器用钢及成型方法，属于部件制造技术领域，解决了现有材料无法满足高放废物固化、储运和地质处置环节中的使用需求的问题。钢的组分包括：C 0.02％‑0.05％,Si1.0％‑1.75％，Mn 1.25％‑1.75％，Cr 23.0％‑25.0％，Ni 13.0％‑15.0％，Mo0.75％‑1.0％，N 0.2％‑0.25％，Nb 0.15％‑0.25％，S≤0.01，P≤0.012，余量为Fe及不可避免的杂质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及部件制造，尤其涉及一种高放废物玻璃固化体用容器用钢及成型方法。

技术介绍

1、高放废物全称高水平放射性废物，安全合理地处理核电站乏燃料对于核电的可持续发展具有重要意义。迄今为止，世界范围内被广泛认可的放射性废物处置方法为：首先将放射性废物进行玻璃固化处理，包装在产品容器中，然后再将其进行地质处置。因此，在处置高放废物的过程中，玻璃固化体产品容器从始至终贯穿于高放废物固化、储运和地质处置等全部环节，在高放废物安全处置中起到至关重要的作用。

2、由于浇注过程玻璃体温度达到1100℃以上，浇注过程持续数小时，浇注后罐体需要进行长达数十年的暂存冷却。因此，玻璃固化容器需要在承接1100℃高温玻璃体时不发生变形，同时在中低温阶段具有良好的抗蠕变性能；在浇注及暂存冷却后，罐体需要进行长距离复杂的运输和摆放，在此过程中可能会发生跌落或碰撞，因此还需要保证罐体材料在经历高温浇注、长时间中低温暂存后仍然具有较好的塑性和韧性。目前，国内现有的高放废物玻璃固化体储罐用材仅有一种，即改进型310s奥氏体耐热钢，该钢在800℃以下的高温强度、高温服役后冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高放废物玻璃固化体用容器用钢，其特征在于，按质量百分含量计，所述钢的组分包括：C 0.02％-0.05％，Si 1.0％-1.75％，Mn1.25％-1.75％，Cr 23.0％-25.0％，Ni13.0％-15.0％，Mo 0.75％-1.0％，N0.2％-0.25％，Nb 0.15％-0.25％，S≤0.01，P≤0.012，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高放废物玻璃固化体用容器用钢，其特征在于，所述钢的组分包括：C 0.042％,Si 1.25％，Mn 1.32％，Cr 23.48％，Ni 14.3％，Mo 0.84％，N 0.24％，N...

【技术特征摘要】

1.一种高放废物玻璃固化体用容器用钢，其特征在于，按质量百分含量计，所述钢的组分包括：c 0.02％-0.05％，si 1.0％-1.75％，mn1.25％-1.75％，cr 23.0％-25.0％，ni13.0％-15.0％，mo 0.75％-1.0％，n0.2％-0.25％，nb 0.15％-0.25％，s≤0.01，p≤0.012，余量为fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高放废物玻璃固化体用容器用钢，其特征在于，所述钢的组分包括：c 0.042％,si 1.25％，mn 1.32％，cr 23.48％，ni 14.3％，mo 0.84％，n 0.24％，nb0.23％，s≤0.002，p≤0.006，余量为fe及不可避免的杂质。

3.一种高放废物玻璃固化体用容器的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：车洪艳，何西扣，赵吉庆，包汉生，刘正东，于明明，张强强，丛相州，孙立明，
申请(专利权)人：钢铁研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：