System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统技术方案_技高网

锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统技术方案

技术编号:40700790 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 10:58
本发明专利技术涉及脱硫废水监控方法领域,具体涉及锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,包括若干个流量检测模块、处理模块和预警模块;处理模块收到操作信号后先判断电动阀类型,并依据电动阀类型确定电动阀的操作延迟时长;处理模块从每个流量检测模块获取收到操作信号时的实时流量、操作延迟时长后的中间流量和延迟时长加上预设时差后的在后流量,处理模块根据实时流量与中间流量是否相等,判断是否存在电动阀当前异常;当实时流量与中间流量相等时,处理模块根据操作信号为增加流量或减少流量判断中间流量与在后流量大小,以判断电动阀调节后的反应结果符合操作结果。本发明专利技术能够在电动阀因异常而自动动作前精准区分电动阀的异常,提前发现异常。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱硫废水监控方法领域,具体涉及锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统


技术介绍

1、脱硫废水是发电厂内锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水,因脱硫废水中含有较多的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等杂质,所以对脱硫废水回收关系着发电生产的环保要求。

2、脱硫废水回收通过加入一定量的石灰浆液,通过不断搅拌,其ph值可从5.5左右升至9.0以上;使用重金属沉降剂,重金属沉淀ca(oh)2的加入不但升高了废水的ph值,使fe3+、zn2+、cu2+、ni2+、cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀;絮凝反应经化学沉淀反应后,废水中还含有许多细小而分散的颗粒和胶体物质,所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝剂feclso4,使它们凝聚成大颗粒而沉积下来,在废水反应池的出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂,来降低颗粒的表面张力,强化颗粒的长大过程;浓缩/澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中,絮凝物沉积在底部并通过重力浓缩成污泥,上部则为清水。脱硫废水处理过程中依次通过废水箱、废水提升泵、ph中和的废水缓冲池、沉降箱、絮凝箱、澄清器、出水箱、出水泵、达标排放,脱硫废水回收过程中的主要设备是废水提升泵、废水缓冲池、用于沉淀的沉降箱、絮凝箱、澄清器形成的一体化处理设备、污泥箱和各个节点上设置的电动阀。

3、为了脱硫废水回收过程中各个设备的安全稳定运行,目前,针对各个设备会设置故障时的启停逻辑,例如当收到电动阀异常信号时,控制电动阀停止。但是,现有故障启停操作是事后操作,故障监测滞后,而在脱硫废水回收过程中,为了生产安全,需要对各个处理设备进行故障的及时监控。


技术实现思路

1、本专利技术意在提供一种锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,以解决脱硫废水回收过程中故障监测滞后的问题。

2、本方案中的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,包括若干个分别位于一体化处理设备内各个溢流通道处的流量检测模块、能够接收各个电动阀操作信号的处理模块和进行故障预警提示的预警模块;

3、所述处理模块收到操作信号后先判断电动阀类型,并依据电动阀类型确定电动阀的操作延迟时长;

4、所述处理模块从每个流量检测模块获取收到操作信号时的实时流量、操作延迟时长后的中间流量和延迟时长加上预设时差后的在后流量,所述处理模块针对每个流量检测模块判断实时流量与中间流量是否相等,若所有检测模块的实时流量与中间流量相等,则判断电动阀当前无异常,当任一检测模块的实时流量与中间流量不相等时,判断电动阀当前异常;

5、当实时流量与中间流量相等时,所述处理模块根据操作信号为增加流量或减少流量判断中间流量与在后流量大小,以确定电动阀调节后的反应结果是否符合操作结果,当电动阀调节后的反应结果符合操作结果,则电动阀动作无异常,当电动阀调节后的反应结果不符合操作结果,则电动阀动作异常。

6、与现有技术相比,本方案的有益效果是:

7、通过对脱硫废水回收过程中各个电动阀的操作信号进行类型判断,再依据电动阀类型确定延迟时长,根据延迟时长分别获取不同时间节点处的各个溢流通道的流量,对比各个时间节点的流量判断电动阀的异常情况,例如通过实时流量和中间流量的判断,能够确定电动阀当前是否因为不受控而自动产生了某种异常,同时,判断操作信号代表的增减情况,进一步判断电动阀的动作异常,例如基于中间流量和在后流量的判断,能够确定电动阀在受控制后产生提前动作上的异常,如受到外界障碍物阻挡的干扰无法进行控制动作、或者控制动作后动作不到位达不到控制目的,能够在电动阀因异常而自动动作前精准区分电动阀的异常,提前发现异常。

8、进一步,当操作信号为增加流量时,所述处理模块判断任一检测模块的中间流量是否小于在后流量,若中间流量小于在后流量,则电动阀动作无异常,确定电动阀调节后的反应结果符合操作结果,若中间流量大于或等于在后流量,则电动阀动作异常,确定电动阀调节后的反应结果不符合操作结果;

9、当操作信号为减少流量时,所述处理模块判断任一检测模块的中间流量是否大于在后流量,若中间流量大于在后流量,则电动阀动作无异常,确定电动阀调节后的反应结果符合操作结果,若中间流量小于或等于在后流量,则电动阀动作异常,确定电动阀调节后的反应结果不符合操作结果。

10、有益效果是:基于操作后的流量判断电动阀是否异常,能够直观准确地发现电动阀的动作异常具体阶段情况,以能够根据电动阀发异常进行相应的处理和维修。

11、进一步,在电动阀动作异常时,所述处理模块再判断在后流量中标识对应的流量检测模块的检测位置,并根据检测位置判断溢流通道的堵塞概率,所述处理模块将堵塞概率与阈值进行对比,当堵塞概率大于阈值时,所述处理模块修正电动阀动作异常为待定,当堵塞概率小于阈值时,所述处理模块确定电动阀动作异常。

12、有益效果是:在判断到电动阀动作异常后,判断设备之间溢流通道的堵塞概率,基于堵塞概率对电动阀动作异常的判断结果进行修正,多层判断逻辑防止误判。

13、进一步,当修正电动阀动作异常为待定后,所述处理模块获取一体化处理设备进水端加药设备的加药信号,并判断加药信号是否为增加量,若加药信号为增加量,所述处理模块判断电动阀动作无异常。

14、有益效果是:在修正电动阀动作异常为待定后,再判断加药信号,以此进行确认,保证电动阀动作异常判断的精准性。

15、进一步,若加药信号为减少量,所述处理模块判断电动阀动作异常。

16、有益效果是:在加药信号为减少量时,说明不是因为增加了加药量引起沉淀物增多引起的流量变化异常,此时确定为电动阀动作异常的结果准确。

17、进一步,在根据检测位置判断溢流通道的堵塞概率时,所述处理模块判断电动阀相对于一体化处理设备的前后位置,当电动阀位于一体化处理设备的进水端且操作信号为增加流量时,所述处理模块根据检测位置为靠近一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为70%,根据检测位置为位于一体化处理设备中心处判断堵塞概率为60%,根据检测位置为远离一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为45%;

18、当电动阀位于一体化处理设备的进水端且操作信号为减少流量时,所述处理模块根据检测位置为靠近一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为40%,根据检测位置为位于一体化处理设备中心处判断堵塞概率为55%,根据检测位置为远离一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为35%。

19、有益效果是:根据相对于一体化处理设备的检测位置和操作信号为增加或减少流量,例如进水口处的电动阀,判断不同检测位置处的堵塞概率情况,能够精确地确认是否因为脱硫废水处理引起沉淀物增减而引起流量改变,提高电动阀故障判断的准确性。

20、进一步,当电动阀位于一体化处理设备的出水端且操作信号为增加流量时,所述处理模块根据检测位置为靠近一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为55%,根据检测位置为位于一体化处理设备中心处判断堵塞概率为50%,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,包括若干个分别位于一体化处理设备内各个溢流通道处的流量检测模块、能够接收各个电动阀操作信号的处理模块和进行故障预警提示的预警模块;

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:当操作信号为增加流量时,所述处理模块判断任一检测模块的中间流量是否小于在后流量,若中间流量小于在后流量,则电动阀动作无异常,确定电动阀调节后的反应结果符合操作结果,若中间流量大于或等于在后流量,则电动阀动作异常,确定电动阀调节后的反应结果不符合操作结果;

3.根据权利要求2所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:在电动阀动作异常时,所述处理模块再判断在后流量中标识对应的流量检测模块的检测位置,并根据检测位置判断溢流通道的堵塞概率,所述处理模块将堵塞概率与阈值进行对比,当堵塞概率大于阈值时,所述处理模块修正电动阀动作异常为待定,当堵塞概率小于阈值时,所述处理模块确定电动阀动作异常。

4.根据权利要求3所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:当修正电动阀动作异常为待定后,所述处理模块获取一体化处理设备进水端加药设备的加药信号,并判断加药信号是否为增加量,若加药信号为增加量,所述处理模块判断电动阀动作无异常。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:若加药信号为减少量,所述处理模块判断电动阀动作异常。

6.根据权利要求3所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:在根据检测位置判断溢流通道的堵塞概率时,所述处理模块判断电动阀相对于一体化处理设备的前后位置,当电动阀位于一体化处理设备的进水端且操作信号为增加流量时,所述处理模块根据检测位置为靠近一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为70%,根据检测位置为位于一体化处理设备中心处判断堵塞概率为60%,根据检测位置为远离一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为45%;

7.根据权利要求6所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:当电动阀位于一体化处理设备的出水端且操作信号为增加流量时,所述处理模块根据检测位置为靠近一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为55%,根据检测位置为位于一体化处理设备中心处判断堵塞概率为50%,根据检测位置为远离一体化处理设备进水端一侧判断堵塞概率为30%;

8.根据权利要求5所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:在电动阀动作无异常时,所述处理模块从污泥箱的液位传感器获取液位高度,并判断液位高度是否大于警戒值,当液位高度大于警戒值时,所述处理模块记录标识异常并向预警模块发送突出显示信息。

9.根据权利要求8所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:当电动阀动作异常为待定时,所述处理模块向预警模块发送闪烁显示信息,当电动阀当前异常时,所述处理模块向预警模块发送声音异常信息,当电动阀动作异常时,所述处理模块向预警模块发送高分贝的声音异常信息。

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【技术特征摘要】

1.锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,包括若干个分别位于一体化处理设备内各个溢流通道处的流量检测模块、能够接收各个电动阀操作信号的处理模块和进行故障预警提示的预警模块;

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:当操作信号为增加流量时,所述处理模块判断任一检测模块的中间流量是否小于在后流量,若中间流量小于在后流量,则电动阀动作无异常,确定电动阀调节后的反应结果符合操作结果,若中间流量大于或等于在后流量,则电动阀动作异常,确定电动阀调节后的反应结果不符合操作结果;

3.根据权利要求2所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:在电动阀动作异常时,所述处理模块再判断在后流量中标识对应的流量检测模块的检测位置,并根据检测位置判断溢流通道的堵塞概率,所述处理模块将堵塞概率与阈值进行对比,当堵塞概率大于阈值时,所述处理模块修正电动阀动作异常为待定,当堵塞概率小于阈值时,所述处理模块确定电动阀动作异常。

4.根据权利要求3所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:当修正电动阀动作异常为待定后,所述处理模块获取一体化处理设备进水端加药设备的加药信号,并判断加药信号是否为增加量,若加药信号为增加量,所述处理模块判断电动阀动作无异常。

5.根据权利要求4所述的锅炉烟气脱硫废水回收用监控系统,其特征在于:若加药信号为减少量,所述处理模块判断电动阀动作异常。

6.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳旭东胡庆权陈亮王驰郑林赵柔君
申请(专利权)人:国家电投集团重庆合川发电有限公司
类型:发明
国别省市:

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