一种眼镜加工表面研磨设备制造技术

技术编号:40699485 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-18 20:26
本技术公开了一种眼镜加工表面研磨设备,涉及硅胶模技术领域,而本技术包括操作台,两个转动装置顶端均固定安装有固定杆,两个固定杆内均滑动卡设有上下分布的第一滑板和第二滑板,两个固定杆内均转动安装有正反牙螺纹杆,第一滑板和第二滑板相互远离的一端均转动安装有伸缩杆,位于第一滑板上的伸缩杆远离第一滑板的一端固定安装有第一L型打磨板,位于第二滑板上的伸缩杆远离第二滑板的一端固定安装有第二L型打磨板,通过设置第一L型打磨板和第二L型打磨板,启动驱动电机带动皮带轮转动,皮带轮带动转动装置转动,转动装置带动固定杆转动,从而通过伸缩杆带动第一L型打磨板和第二L型打磨板对眼镜框内圈和上下表面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶模,具体为一种眼镜加工表面研磨设备


技术介绍

1、眼镜是由镜片和镜架组合起来的,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品,眼镜可矫正多种视力问题,眼镜生产加工的时候需要对眼镜镜片和镜框上的毛刺进行打磨,使其表面变得光滑,(眼镜框出厂时为水平状态,可水平放置在操作台上进行打磨处理,后续可根据使用者的具体情况对鼻托处进行手动弯曲,对使用者进行适配)。

2、现有的圆形眼镜框在打磨中,由于圆形眼镜框内圈不太好打磨,大多需要工人手持打磨机器对眼镜框内圈进行打磨,但是手动打磨效果一般且效率低,费时费力,针对上述问题,专利技术人提出一种眼镜加工表面研磨设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有的手动打磨圆形眼镜框内圈的问题;本技术的目的在于提供一种眼镜加工表面研磨设备。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种眼镜加工表面研磨设备,包括操作台,操作台上表面转动安装有对称分布的两个转动装置,两个转动装置顶端均固定安装有固定杆,两个固定杆内均滑动卡设有上下分布的第一滑板和第二滑板,两个固定杆内均转动安装有正反牙螺纹杆,且正反牙螺纹杆螺纹插设在第一滑板和第二滑板上,第一滑板和第二滑板相互远离的一端均转动安装有伸缩杆,位于第一滑板上的伸缩杆远离第一滑板的一端固定安装有第一l型打磨板,位于第二滑板上的伸缩杆远离第二滑板的一端固定安装有第二l型打磨板。

3、优选地,两个伸缩杆上均螺纹插设有限位螺杆,第一滑板和第二滑板一侧均转动安装有齿轮,且齿轮的与伸缩杆通过转动轴固定连接,第一滑板和第二滑板安装有齿轮的一侧均滑动卡设有弹簧限位销,且弹簧限位销与齿轮上的齿槽啮合。

4、优选地,操作台下表面转动安装有对称分布的两个皮带轮,且皮带轮分别与对应的转动装置通过传动轴固定连接,两个皮带轮外圈套设有皮带,操作台下表面固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端与皮带轮固定连接。

5、优选地,操作台上开设有对称分布的六个滑槽,六个滑槽内均滑动卡设有滑块,操作台外圈转动插设有丝杆,且丝杆另一端转动安装在滑槽的一侧,六个丝杆分别螺纹插设在对应的滑块内,六个滑块顶端均固定安装有夹持杆,六个夹持杆外圈均套设有橡胶垫。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

7、本技术中,通过设置第一l型打磨板和第二l型打磨板,启动驱动电机带动皮带轮转动,皮带轮带动转动装置转动,转动装置带动固定杆转动,从而通过伸缩杆带动第一l型打磨板和第二l型打磨板对眼镜框内圈和上下表面进行打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种眼镜加工表面研磨设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上表面转动安装有对称分布的两个转动装置(7),两个所述转动装置(7)顶端均固定安装有固定杆(8),两个所述固定杆(8)内均滑动卡设有上下分布的第一滑板(10)和第二滑板(13),两个所述固定杆(8)内均转动安装有正反牙螺纹杆(9),且正反牙螺纹杆(9)螺纹插设在第一滑板(10)和第二滑板(13)上,所述第一滑板(10)和第二滑板(13)相互远离的一端均转动安装有伸缩杆(11),位于所述第一滑板(10)上的伸缩杆(11)远离第一滑板(10)的一端固定安装有第一L型打磨板(12),位于所述第二滑板(13)上的伸缩杆(11)远离第二滑板(13)的一端固定安装有第二L型打磨板(15)。

2.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,两个所述伸缩杆(11)上均螺纹插设有限位螺杆(14),所述第一滑板(10)和第二滑板(13)一侧均转动安装有齿轮(16),且齿轮(16)的与伸缩杆(11)通过转动轴固定连接。

3.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,所述第一滑板(10)和第二滑板(13)安装有齿轮(16)的一侧均滑动卡设有弹簧限位销(17),且弹簧限位销(17)与齿轮(16)上的齿槽啮合。

4.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,所述操作台(1)下表面转动安装有对称分布的两个皮带轮(18),且皮带轮(18)分别与对应的转动装置(7)通过传动轴固定连接,两个所述皮带轮(18)外圈套设有皮带(19)。

5.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,所述操作台(1)下表面固定安装有驱动电机(20),且驱动电机(20)输出端与皮带轮(18)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,所述操作台(1)上开设有对称分布的六个滑槽(2),六个所述滑槽(2)内均滑动卡设有滑块(3)。

7.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,所述操作台(1)外圈转动插设有丝杆(4),且丝杆(4)另一端转动安装在滑槽(2)的一侧,六个所述丝杆(4)分别螺纹插设在对应的滑块(3)内。

8.如权利要求6所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,六个所述滑块(3)顶端均固定安装有夹持杆(5),六个所述夹持杆(5)外圈均套设有橡胶垫(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种眼镜加工表面研磨设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上表面转动安装有对称分布的两个转动装置(7),两个所述转动装置(7)顶端均固定安装有固定杆(8),两个所述固定杆(8)内均滑动卡设有上下分布的第一滑板(10)和第二滑板(13),两个所述固定杆(8)内均转动安装有正反牙螺纹杆(9),且正反牙螺纹杆(9)螺纹插设在第一滑板(10)和第二滑板(13)上,所述第一滑板(10)和第二滑板(13)相互远离的一端均转动安装有伸缩杆(11),位于所述第一滑板(10)上的伸缩杆(11)远离第一滑板(10)的一端固定安装有第一l型打磨板(12),位于所述第二滑板(13)上的伸缩杆(11)远离第二滑板(13)的一端固定安装有第二l型打磨板(15)。

2.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,两个所述伸缩杆(11)上均螺纹插设有限位螺杆(14),所述第一滑板(10)和第二滑板(13)一侧均转动安装有齿轮(16),且齿轮(16)的与伸缩杆(11)通过转动轴固定连接。

3.如权利要求1所述的一种眼镜加工表面研磨设备,其特征在于,所述第一滑板(10)和第二滑板(13)安装有齿轮(16)的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢凌程谢凌云谢四红覃伟娥
申请(专利权)人:云南实宏眼视光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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