【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传送带，本技术涉及一种运输机传送带。
技术介绍
1、传送带，物料搬运系统机械化和自动化传送用具。现有的运输机传送带长时间使用后会出现轻微的松弛，从而会导致传送带工作效率降低，此外，传送带放置一段时间后其表面会粘有灰尘，而现有的运输机传送带很难自主清理其表面的灰尘，传送带使用时这些灰尘会沾染在物料上，进而会污染物料。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种运输机传送带，方便工作人员快速调节松弛的传送带主体，可对传送带主体表面进行清扫，使得传送带主体持续保持清洁状态，可避免传送带主体上的灰尘沾染到物料上而污染物料，方便工作人员更换刷子。
2、本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种运输机传送带，包括传送带主体和支架，所述传送带主体安装于支架上；
4、所述支架上水平安装有支撑板，所述支撑板表面垂直贯通有通孔，所述支撑板底部开有与通孔同轴分布的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹套；
5、所述传送带主体下方设有安装架，且传送带主体内部下方传动连接有转动辊，所述转动辊转动连接于安装架上，所述安装架底部中央固定有旋转座，所述旋转座内转动连接有螺纹杆；
6、所述安装架内部下方设有刷子，所述刷子上表面安装有若干根刷毛。
7、进一步的，所述螺纹杆下端穿过通孔并进入螺纹套内，且螺纹杆与螺纹套螺纹连接。
8、进一步的，所述刷子上表面两侧均固定有限位柱。
9、进一
10、进一步的，所述限位板下端均固定有重力块，所述重力块位于槽口内部下方，且重力块与槽口内壁顶部之间的距离大于限位柱的高度。
11、进一步的，所述刷毛上端与传送带主体下表面相接触。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、该种运输机传送带，当传送带主体工作一段时间后出现松弛时，向下旋动螺纹套，可将螺纹套从螺纹槽内旋出，之后便可向下微调安装架，同时转动辊会下拉传送带主体，从而可使得传送带主体再次绷直，这时向上旋动螺纹套，使得螺纹套重新螺纹连接在螺纹槽内，进而使得螺纹杆定位住，传送带主体松紧度调节操作简单，方便工作人员快速调节松弛的传送带主体。
14、由于刷毛上端与传送带主体下表面相接触，所以传送带主体运行时，刷子上的刷毛可对传送带主体表面进行清扫，使得传送带主体持续保持清洁状态，避免传送带主体上的灰尘沾染到物料上而污染物料。
15、通过限位柱和限位板配合使用，使得刷子被定位在安装架上，重力块的设置是为了增大限位板的重力，使得限位板持续限位在限位柱外部，使得刷子稳定地限位在安装架上，刷子的拆卸和安装步骤均比较简单，方便工作人员更换新的刷子。
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1.一种运输机传送带，包括传送带主体(1)和支架(2)，所述传送带主体(1)安装于支架(2)上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种运输机传送带，其特征在于：所述刷子(12)上表面两侧均固定有限位柱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种运输机传送带，其特征在于：所述安装架(5)内壁底部两侧均开有槽口(13)，所述槽口(13)内插入有限位板(14)，所述限位板(14)上表面开有与限位柱(6)相匹配的限位孔，所述限位柱(6)穿过相近的所述限位孔。
4.根据权利要求3所述的一种运输机传送带，其特征在于：所述限位板(14)下端均固定有重力块(15)，所述重力块(15)位于槽口(13)内部下方，且重力块(15)与槽口(13)内壁顶部之间的距离大于限位柱(6)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种运输机传送带，其特征在于：所述刷毛上端与传送带主体(1)下表面相接触。
【技术特征摘要】
1.一种运输机传送带，包括传送带主体(1)和支架(2)，所述传送带主体(1)安装于支架(2)上，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种运输机传送带，其特征在于：所述刷子(12)上表面两侧均固定有限位柱(6)。
3.根据权利要求2所述的一种运输机传送带，其特征在于：所述安装架(5)内壁底部两侧均开有槽口(13)，所述槽口(13)内插入有限位板(14)，所述限位板(14)上表面开有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪，
申请(专利权)人：重庆洪源恒科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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