【技术实现步骤摘要】
本技术属于增材制造，具体涉及一种增材制造设备的机架装置。
技术介绍
1、增材制造俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术；与相对于传统的对原材料去除-切削、组装的加工模式，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。
2、传统的技术手段中，增材制造的打印机投安装在机架上，同时机架上安装一个打印平台，工件在打印平台上堆积成形，但刚刚成型的工件温度较高，直接拿取容易烫手，需要等待工件冷却后才能拿取，耽误加工进程，影响后续的作业效率；同时由于工件与平台之间的接触关系，工件与其置放的平台之间具备一定的连接力，导致后续人员不方便将其快速安全的取下，实用性不佳。
3、因此，有必要提出一种新的增材制造设备的机架装置，从而有效解决以上问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种增材制造设备的机架装置，具有提高增材制造作业效率和便于对工件进行取下使用的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增材制造设备的机架装置，包括机架主体、机架主体内固定的安装板以及安装板上一侧位置处安装有的打印机构本体，所述安装板下表面的中间位置处安装有一号电机，所述一号电机的输出端穿过所述安装板并传动连接有连接块，所述连接块的外周环形连接有多个衔接杆，所述衔接杆背
3、作为本技术的一种增材制造设备的机架装置优选技术方案，所述打印辅助板的底面与所述打印机构本体上的操作板面相接触，且所述打印辅助板的宽度与所述打印机构本体上的操作板面的宽度相适配。
4、作为本技术的一种增材制造设备的机架装置优选技术方案，所述弧形铲杆背于所述固定块的一端为尖锐端结构。
5、作为本技术的一种增材制造设备的机架装置优选技术方案，所述风扇主体的上方设置有安装盒体，安装盒体的内部设有空槽，空槽中安装有三号电机，且三号电机的输出端与所述风扇主体相连接。
6、作为本技术的一种增材制造设备的机架装置优选技术方案，所述安装盒体的顶板中通过螺纹穿设有连接螺杆，连接螺杆的一端与所述机架主体的内侧壁通过转轴转动连接，所述机架主体的外侧安装有二号电机，连接螺杆的另一端穿过所述机架主体并与二号电机的输出端相连接。
7、作为本技术的一种增材制造设备的机架装置优选技术方案，所述安装盒体的顶部对称固定有两个t形限制块，而所述机架主体内顶壁上与t形限制块对应的位置处开设有与之适配的t形限制槽。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术在使用时，通过机架主体内安装板上设有的多个衔接杆、打印辅助板的组合件，配合一号电机的动力作用以及连接块部分的传动连动效果，使得打印辅助板的部分能够逐个按照顺序置于打印机构本体的作业板面上从而在其表面上进行相应的打印作业，且在单个打印辅助板上的打印作业完成后，连接块的部分能够稳定转动，进而将下一个打印辅助板转动至打印机构本体的板面上进行作业，而打印完成的工件则会转出打印机构本体的作业区域，从而在空气流通和风扇主体的转动下进行快速的散热处理，不会影响到正常的二次打印效率，解决了原先机架上安装一个打印平台，工件在打印平台上堆积成形，但刚刚成型的工件温度较高，直接拿取容易烫手，需要等待工件冷却后才能拿取，耽误加工进程的问题；
10、2、本技术在使用时，通过上述风扇主体的转动设置，能够对打印辅助板上的工件进行散热处理，且打印辅助板上的工件在机架主体的外侧时无遮挡，通风散热效果会更好，以便于后续对工件的安全取下，同时通过弧形铲杆在多个打印辅助板转动路径上的安设，可在工件位于相应的打印辅助板上转动至弧形铲杆的端部时，对工件与打印辅助板的连接处侧边进行铲动，进而将工件与打印辅助板的部分能够自动安全的分离或是分离一部分，人员位于机架主体的一侧，便可将冷却且铲动后的工件上打印辅助板上安全省力的取下进行使用，实用性强，解决了原先由于工件与平台之间的接触关系，工件与其置放的平台之间具备一定的连接力，导致后续人员不方便将其快速安全的取下，实用性不佳的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种增材制造设备的机架装置，包括机架主体(1)、机架主体(1)内固定的安装板(2)以及安装板(2)上一侧位置处安装有的打印机构本体(3)，其特征在于：所述安装板(2)下表面的中间位置处安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端穿过所述安装板(2)并传动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外周环形连接有多个衔接杆(6)，所述衔接杆(6)背于所述连接块(5)的一侧一体连接有打印辅助板(7)，所述机架主体(1)的内顶部设置有风扇主体(11)，且所述机架主体(1)上背于所述打印机构本体(3)一侧的内壁上通过螺丝固定有固定块(9)，所述固定块(9)的内侧熔接有弧形铲杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备的机架装置，其特征在于：所述打印辅助板(7)的底面与所述打印机构本体(3)上的操作板面相接触，且所述打印辅助板(7)的宽度与所述打印机构本体(3)上的操作板面的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造设备的机架装置，其特征在于：所述弧形铲杆(8)背于所述固定块(9)的一端为尖锐端结构。
4.根据权利要求1所述的一种增材制
5.根据权利要求4所述的一种增材制造设备的机架装置，其特征在于：所述安装盒体(10)的顶板中通过螺纹穿设有连接螺杆(13)，连接螺杆(13)的一端与所述机架主体(1)的内侧壁通过转轴转动连接，所述机架主体(1)的外侧安装有二号电机(12)，连接螺杆(13)的另一端穿过所述机架主体(1)并与二号电机(12)的输出端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种增材制造设备的机架装置，其特征在于：所述安装盒体(10)的顶部对称固定有两个T形限制块(14)，而所述机架主体(1)内顶壁上与T形限制块(14)对应的位置处开设有与之适配的T形限制槽(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种增材制造设备的机架装置，包括机架主体(1)、机架主体(1)内固定的安装板(2)以及安装板(2)上一侧位置处安装有的打印机构本体(3)，其特征在于：所述安装板(2)下表面的中间位置处安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端穿过所述安装板(2)并传动连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外周环形连接有多个衔接杆(6)，所述衔接杆(6)背于所述连接块(5)的一侧一体连接有打印辅助板(7)，所述机架主体(1)的内顶部设置有风扇主体(11)，且所述机架主体(1)上背于所述打印机构本体(3)一侧的内壁上通过螺丝固定有固定块(9)，所述固定块(9)的内侧熔接有弧形铲杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造设备的机架装置，其特征在于：所述打印辅助板(7)的底面与所述打印机构本体(3)上的操作板面相接触，且所述打印辅助板(7)的宽度与所述打印机构本体(3)上的操作板面的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造设备的机架装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾晋葛，
申请(专利权)人：西安未来智造数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。