一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置制造方法及图纸

技术编号:40697176 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:23
本技术涉及一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,装置包括:反应体、加热模块、搅拌模块、气体收集模块,入口模块和出口模块;入口模块设置在所述反应体上,出口模块也设置在所述反应体上,与气体收集模块连接,搅拌模块设置在反应体的内部,加热模块设置在反应体的外侧周围,用于对反应体进行加热。本技术通过加热和搅拌模拟出熔盐工质的实际工作环境(在熔盐泵中的循环流动),获得HTS熔盐的汽化分解量,为熔盐汽化分解量的数值计算与熔盐汽化分解所引起的熔盐泵内空化的研究提供依据。本技术的装置结构简单,一次实验所需的HTS熔盐工质较少,相较于传统的熔盐泵实验,实验和装置维护成本更低,有更高的安全性和更好的经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于储能熔融,具体涉一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置


技术介绍

1、熔盐即盐类融化后的熔融体,而熔盐泵作为光热电站储能系统中的重要部件,其作用在于保证储能系统中熔盐工质的循环流动;同时熔盐泵也被广泛运用之制盐制碱等一系列化工流程中。由现有对hts熔盐成分热分解动力学机理的研究,亚硝酸钠在400℃至500℃条件下分解出氮气,而熔盐泵输送hts熔盐的工作温度通常在450℃以上,因此,在这种情况下,熔盐泵工作过程中必然受到hts汽化分解的影响。目前对于hts熔盐分解量的计算通常采用实验研究和数值计算。现有技术通过实验方法明确了hts熔盐在高温下分解出气体,但是随着反应条件的变化,其分解产物和反应温度有较大的差异;数值计算上,主要通过汽化分解动力学模型来计算分解产物。也就是说,目前与熔盐汽化分解相关的研究多聚焦于hts熔盐的理化性质,而缺乏与熔盐泵性能耦合关系的研究。为了进行hts熔盐的分解机理与熔盐泵性能耦合关系的研究,亟需一种来模拟hts熔盐的工作环境并检测验证其在高温条件下的汽化分解量的装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的上述问题,本技术提供一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,用于解决现有技术中存在的上述问题。

2、一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,所述装置包括:反应体、加热模块、搅拌模块、气体收集模块,入口模块和出口模块;

3、所述入口模块设置在所述反应体的上部,用于向所述反应体输入所述熔盐介质;

4、所述出口模块也设置在所述反应体的上部,与所述气体收集模块连接,用于输出汽化分解反应后产生的氮气;

5、所述搅拌模块设置在所述反应体的内部,用于对所述反应体内的熔盐进行搅拌;

6、所述加热模块设置在所述反应体的外侧周围,用于对所述反应体进行加热。

7、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述装置还包括设置在所述反应体外部的驱动模块,所述驱动模块与所述加热模块连接,用于向所述加热模块提供驱动力。

8、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述搅拌模块包括搅拌轴和搅拌器,所述搅拌器设置在所述反应体中,所述搅拌轴的一端连接所述搅拌器,另一端伸出所述反应体与所述驱动模块连接。

9、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述装置还包括温度控制模块,与所述加热模块连接,用于控制加热温度。

10、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述反应体的外部设置有保温隔热层。

11、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述加热模块为设置在所述反应体与保温隔热层之间的电伴热加热器。

12、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述入口模块包括在所述反应体的第一开口,及在所述第一开口上设置的第一阀门。

13、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述出口模块包括设置在所述反应体上的第二开口、出口管道及第二阀门,所述出口管道的第一端连接所述第二开口,所述第二阀门设置在所述第二开口侧的所述出口管道上。

14、如上所述的方面和任一可能的实现方式,进一步提供一种实现方式,所述气体收集模块包括收集瓶和收集槽,所述收集瓶设置在所述收集槽内,所述出口管道的第二端伸入至所述收集瓶内部。

15、本技术的有益效果

16、本技术的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,所述装置包括:反应体、加热模块、搅拌模块、气体收集模块,入口模块和出口模块;所述入口模块设置在所述反应体的上部,用于向所述反应体输入所述熔盐介质;所述出口模块也设置在所述反应体的上部,与所述气体收集模块连接,用于输出汽化分解反应后产生的气体;所述搅拌模块设置在所述反应体的内部,用于对所述反应体内的熔盐进行搅拌;所述加热模块设置在所述反应体的外侧周围,用于对所述反应体进行加热。本技术通过加热和搅拌模拟出hts熔盐工质的实际工作环境(在熔盐泵中的循环流动),获得hts熔盐的汽化分解量,为hts熔盐汽化分解量的数值计算与熔盐汽化分解所引起的熔盐泵内空化的研究提供依据。本技术的装置结构简单,一次实验所需的hts熔盐工质较少,相较于传统的熔盐泵实验,实验和装置维护成本更低,有更高的安全性和更好的经济性。相较于在熔盐泵管路中收集数据,本技术利用排水法收集气体进行测量,这不仅降低了测量的难度,也提高了测量的精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述装置包括:反应体、加热模块、搅拌模块、气体收集模块,入口模块和出口模块;

2.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述装置还包括设置在所述反应体外部的驱动模块,所述驱动模块与所述加热模块连接,用于向所述加热模块提供驱动力。

3.根据权利要求2所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述搅拌模块包括搅拌轴和搅拌器,所述搅拌器设置在所述反应体中,所述搅拌轴的一端连接所述搅拌器,另一端伸出所述反应体与所述驱动模块连接。

4.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述装置还包括温度控制模块,与所述加热模块连接,用于控制加热温度。

5.根据权利要求4所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述反应体的外部设置有保温隔热层。

6.根据权利要求5所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述加热模块为设置在所述反应体与保温隔热层之间的电伴热加热器。

7.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述入口模块包括在所述反应体的第一开口,及在所述第一开口上设置的第一阀门。

8.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述出口模块包括设置在所述反应体上的第二开口、出口管道及第二阀门,所述出口管道的第一端连接所述第二开口,所述第二阀门设置在所述第二开口侧的所述出口管道上。

9.根据权利要求8所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述气体收集模块包括收集瓶和收集槽,所述收集瓶设置在所述收集槽内,所述出口管道的第二端伸入至所述收集瓶内部。

10.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述反应体的外表面上还设置有多个热电偶。

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【技术特征摘要】

1.一种测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述装置包括:反应体、加热模块、搅拌模块、气体收集模块,入口模块和出口模块;

2.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述装置还包括设置在所述反应体外部的驱动模块,所述驱动模块与所述加热模块连接,用于向所述加热模块提供驱动力。

3.根据权利要求2所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述搅拌模块包括搅拌轴和搅拌器,所述搅拌器设置在所述反应体中,所述搅拌轴的一端连接所述搅拌器,另一端伸出所述反应体与所述驱动模块连接。

4.根据权利要求1所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述装置还包括温度控制模块,与所述加热模块连接,用于控制加热温度。

5.根据权利要求4所述的测量熔盐介质汽化分解反应的实验装置,其特征在于,所述反应体的外部设置有保温隔热层。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晨刘辉齐志鹏
申请(专利权)人:首航高科能源技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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