一种增加横向放置散热器的间接空冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种增加横向放置散热器的间接空冷系统，属于发电厂间接空冷技术领域，能够有效利用冷却塔进风口空间布置散热器，针对大型间冷系统对散热器进行并联或串联的灵活布置，提高散热效率；该系统包括竖直散热器、横向散热器、冷却塔支柱和支撑结构件；所述竖直散热器设置在所述冷却塔支柱外周；所述横向散热器一端与所述竖直散热器的顶部连接，另一端与所述冷却塔支柱连接；所述支撑结构件一端与所述冷却塔支柱连接，另一端与所述横向散热器下表面或所述竖直散热器的顶部内表面连接；所述支撑结构件与冷却塔支柱的连接位置在横向散热器下方；两散热器均为水冷式散热器，内部均设有供冷却水循环的循环水结构；两循环水结构并联或串联。循环水结构并联或串联。循环水结构并联或串联。

【技术实现步骤摘要】
一种增加横向放置散热器的间接空冷系统


[0001]本技术涉及发电厂间接空冷
，尤其涉及一种增加横向放置散热器的间接空冷系统。

技术介绍

[0002]间接空冷系统是一种表面式空冷换热系统，工艺流程为汽轮机排汽由循环水系统进行冷却，升温后的循环水通过自然通风冷却塔周圈各个扇段的冷却三角的散热器进行空冷换热冷却，冷却后的循环水再返回冷凝器对汽轮机排汽进行冷却，以此流程形成闭式循环系统。
[0003]目前大型间接空冷系统规格不断创新高，1000MW一机一塔，2
×
600MW级别两机一塔，两机一塔并增设辅机冷却，两机一塔并增设脱硫排烟塔，甚至有提出2
×
1000MW两机一塔的考虑。这类大型间接空冷系统近年显现出以下几类情况：
[0004]1、外置竖直散热器高度不断创新高，从最初20m左右增加到40m上下；
[0005]2、冷却塔规模不断创出新高，目前大型冷却塔高度已超出规范限值；
[0006]3、散热器顶部至冷却塔支柱展宽平台宽度增大，从10m增加到15
‑
20m，此大跨度平台增加支撑难度，而且大面积平台无利用价值并需保证密封。
[0007]现有的间接空冷系统，如图1所示，已经不能满足上述情况的要求。有必要研究一种新的增加横向放置散热器的间接空冷系统来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术提供了一种增加横向放置散热器的间接空冷系统，能够有效利用冷却塔进风口空间布置散热器，针对大型间冷系统可以对散热器进行并联或串联的灵活布置，提高散热效率。
[0009]本技术提供一种增加横向放置散热器的间接空冷系统，所述间接空冷系统包括竖直散热器、横向散热器、冷却塔支柱和支撑结构件；
[0010]所述竖直散热器竖直设置在所述冷却塔支柱外周；
[0011]所述横向散热器的一端与所述竖直散热器的顶部连接，另一端与所述冷却塔支柱连接；
[0012]所述支撑结构件的一端与所述冷却塔支柱连接，另一端与所述横向散热器下表面或所述竖直散热器的顶部内表面连接；所述支撑结构件与所述冷却塔支柱的连接位置在所述横向散热器下方。
[0013]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述竖直散热器和所述横向散热器均为水冷式散热器；
[0014]所述竖直散热器和所述横向散热器内均设有供冷却水循环的循环水结构；
[0015]所述竖直散热器的循环水结构和所述横向散热器的循环水结构并联或串联。
[0016]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，循环水结构并联时，所述竖直散热器的循环水结构和所述横向散热器的循环水结构分别通过一组循环水管道与外部循环水提供设备连接。
[0017]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，两组所述循环水管道均设置在所述竖直散热器的底部；
[0018]所述竖直散热器内部的循环水结构直接与一组所述循环水管道连接；
[0019]所述横向散热器内部的循环水结构通过第一进出水管道与另外一组所述循环水管道连接；
[0020]两组所述循环水管道均与外部循环水提供设备连接。
[0021]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一进出水管道竖直向设置在所述竖直散热器内侧。
[0022]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，循环水结构串联时，所述竖直散热器的循环水结构和所述横向散热器的循环水结构通过设于两者之间的第二进出水管道连通，并通过一组循环水管道与外部循环水提供设备连接。
[0023]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述横向散热器通过连接件与所述冷却塔支柱固接；
[0024]当所述冷却塔支柱为混凝土结构时，所述连接件嵌设在所述冷却塔支柱中；
[0025]当所述冷却塔支柱为钢结构时，所述连接件与所述冷却塔支柱焊接。
[0026]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述竖直散热器的循环水结构和所述横向散热器的循环水结构均为均匀铺设的冷却管路，且所述冷却管路铺设至少两层；
[0027]所述竖直散热器中循环水结构的冷却水流动方向由最内层冷却管路到最外层冷却管路；
[0028]所述横向散热器中循环水结构的冷却水流动方向由最下层冷却管路到最上层冷却管路。
[0029]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述横向散热器为水平设置或具有坡度设置。
[0030]如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述横向散热器的设置坡度不超过45
゜
。
[0031]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术高效利用冷却塔外的布置空间，同等散热效率下可降低间冷系统的整体尺寸；而且解决了超高散热器支撑稳定性不利的问题，以及散热器加高后注水压力增大的问题；
[0032]上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术通过在展宽平台位置布置横向散热器，在保证工艺需要的总散热面积要求下，通过有效利用冷却塔外空间，综合减小间接空冷系统的整体尺寸；
[0033]上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：针对目前散热器的不断加高，注入水压也相应增大，为了降低泵送水压，本技术将并联的上层散热器转变为水平放置，降低总高度，同时可以降低上层散热器注水压力；
[0034]上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：横向散热器和竖直
散热器可作为两层散热系统根据工艺需要选择并联和串联布置，并且横向散热器注水压力小于竖直放置散热器。
[0035]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0037]图1是现有技术中间接空冷系统结构示意图；
[0038]图2是本技术一个实施例提供的增加横向放置散热器的间接空冷系统并联结构示意图；
[0039]图3是本技术一个实施例提供的增加横向放置散热器的间接空冷系统串联结构示意图。
[0040]其中，图中：
[0041]1、竖直散热器；2、横向散热器；3、第一进出水管道；4、冷却塔支柱；5、循环水管道；6、支撑结构件；7、连接件；8、第二进出水管道。
具体实施方式
[0042]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加横向放置散热器的间接空冷系统，其特征在于，所述间接空冷系统包括竖直散热器、横向散热器、冷却塔支柱和支撑结构件；所述竖直散热器竖直设置在所述冷却塔支柱外周；所述横向散热器的一端与所述竖直散热器的顶部连接，另一端与所述冷却塔支柱连接；所述支撑结构件的一端与所述冷却塔支柱连接，另一端与所述横向散热器下表面或所述竖直散热器的顶部内表面连接；所述支撑结构件与所述冷却塔支柱的连接位置在所述横向散热器下方。2.根据权利要求1所述的增加横向放置散热器的间接空冷系统，其特征在于，所述竖直散热器和所述横向散热器均为水冷式散热器；所述竖直散热器和所述横向散热器内均设有供冷却水循环的循环水结构；所述竖直散热器的循环水结构和所述横向散热器的循环水结构并联或串联。3.根据权利要求2所述的增加横向放置散热器的间接空冷系统，其特征在于，循环水结构并联时，所述竖直散热器的循环水结构和所述横向散热器的循环水结构分别通过一组循环水管道与外部循环水提供设备连接。4.根据权利要求3所述的增加横向放置散热器的间接空冷系统，其特征在于，两组所述循环水管道均设置在所述竖直散热器的底部；所述竖直散热器内部的循环水结构直接与一组所述循环水管道连接；所述横向散热器内部的循环水结构通过第一进出水管道与另外一组所述循环水管道连接；两组所述循环水管道均与外部循环水提供设备连接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，李会利，姚立波，孙兴志，问晓洲，杨志刚，
申请(专利权)人：首航高科能源技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：