【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工中间体，具体为一种化工中间体生产的浓缩系统。
技术介绍
1、化工中间体，用煤焦油或石油产品为化学原料制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物，是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这些原料通过真空浓缩之后可以提高原料的浓度，从而便于原料的保存和后期加工，而浓缩的时候需要用到浓缩装置，现有技术在进行化工中间体浓缩时，大多通过真空浓缩罐对待浓缩的化工中间体进行加热，借助高温使水分挥发，从而达到浓缩的目的，随着化工中间体逐渐被加热浓缩，在化工中间体浓度达到一定程度后容易结晶，结晶后的化工中间体容易附着在真空浓缩罐的内壁面上，经常导致真空浓缩罐的锥体部位堵塞，造成化工中间体的出料不顺畅，使用不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工中间体生产的浓缩系统，能够对浓缩罐体的内壁面进行清理，确保了化工中间体出料的顺畅，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工中间体生产的浓缩系统，包括浓缩罐体；
3、浓缩罐体：其内部的安装槽内设置有电加热丝，浓缩罐体上端的加料口处设置有加料管，加料管的上端卡接有防护盖，浓缩罐体下端的出料口处设置有出料管，出料管的内部串联有控制阀门，浓缩罐体上端的泄压口处设置有泄压阀，浓缩罐体上端的抽气口处设置有抽气管，浓缩罐体的内部上侧设置有压力传感器；
4、其中：所述浓缩罐体的外弧面设置有单片机，单片机的输入端电连接外部电
5、进一步的，所述浓缩罐体的内部通过轴承转动连接有主轴，主轴的外弧面均匀设置有搅拌叶片，搅拌叶片的内部均开设有条形孔，能够对化工中间体进行搅拌。
6、进一步的，所述浓缩罐体的上端设置有电机一，电机一的输出轴下端与主轴的上端固定连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，能够带动主轴运转。
7、进一步的，所述浓缩罐体的内部下侧设置有连接架，连接架的内部通过轴承二转动连接有转轴，转轴的外弧面通过连接杆均匀固定连接有转动架，转动架内部的滑孔内均滑动连接有滑动柱，位于同一个转动架上的滑动柱远离浓缩罐体中心的一端均固定连接有一个连接板，连接板远离浓缩罐体中心的一端均设置有刮板，刮板均与浓缩罐体的内壁面滑动连接，能够对浓缩罐体的内壁面进行清理。
8、进一步的，所述滑动柱靠近浓缩罐体中心的一端均设置有挡片，滑动柱的外弧面均套设有弹簧，弹簧靠近浓缩罐体中心的一端分别与相邻的挡片固定连接，弹簧远离浓缩罐体中心的一端分别与相邻的转动架固定连接，确保了浓缩罐体的清理效果。
9、进一步的，所述转轴的下端设置有锥齿轮一，出料管的外弧面通过电机支架设置有电机二，电机二的输出轴靠近浓缩罐体中心的一端设置有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，能够带动转轴运转。
10、进一步的，所述浓缩罐体的下端均匀设置有支腿，能够对浓缩罐体进行支撑。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本化工中间体生产的浓缩系统，具有以下好处：
12、在浓缩完成后，需要对化工中间体进行出料时，通过单片机使电机二开始运转，电机二带动锥齿轮一、锥齿轮二和转轴开始运转，即可带动转动架和刮板开始运转，即可通过刮板对浓缩罐体的内壁面进行清理，防止化工中间体因结晶而造成堵塞，便于化工中间体的出料，通过设置弹簧，在弹簧的弹力作用下，使得刮板能够保持与浓缩罐体的内壁面贴合，确保了浓缩罐体内壁面的清理效果，打开控制阀门，即可通过出料管进行出料，从而使得本化工中间体生产的浓缩系统，能够对浓缩罐体的内壁面进行清理，确保了化工中间体出料的顺畅，使用更加方便。
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1.一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：包括浓缩罐体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的内部通过轴承转动连接有主轴(10)，主轴(10)的外弧面均匀设置有搅拌叶片(11)，搅拌叶片(11)的内部均开设有条形孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的上端设置有电机一(13)，电机一(13)的输出轴下端与主轴(10)的上端固定连接，电机一(13)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的内部下侧设置有连接架(14)，连接架(14)的内部通过轴承二转动连接有转轴(15)，转轴(15)的外弧面通过连接杆(16)均匀固定连接有转动架(17)，转动架(17)内部的滑孔内均滑动连接有滑动柱(18)，位于同一个转动架(17)上的滑动柱(18)远离浓缩罐体(1)中心的一端均固定连接有一个连接板(19)，连接板(19)远离浓缩罐体(1)中心的一端均设置有刮板(2
5.根据权利要求4所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述滑动柱(18)靠近浓缩罐体(1)中心的一端均设置有挡片(21)，滑动柱(18)的外弧面均套设有弹簧(22)，弹簧(22)靠近浓缩罐体(1)中心的一端分别与相邻的挡片(21)固定连接，弹簧(22)远离浓缩罐体(1)中心的一端分别与相邻的转动架(17)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述转轴(15)的下端设置有锥齿轮一(23)，出料管(5)的外弧面通过电机支架设置有电机二(24)，电机二(24)的输出轴靠近浓缩罐体(1)中心的一端设置有锥齿轮二(25)，锥齿轮一(23)与锥齿轮二(25)啮合连接，电机二(24)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的下端均匀设置有支腿(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：包括浓缩罐体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的内部通过轴承转动连接有主轴(10)，主轴(10)的外弧面均匀设置有搅拌叶片(11)，搅拌叶片(11)的内部均开设有条形孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的上端设置有电机一(13)，电机一(13)的输出轴下端与主轴(10)的上端固定连接，电机一(13)的输入端电连接单片机(9)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种化工中间体生产的浓缩系统，其特征在于：所述浓缩罐体(1)的内部下侧设置有连接架(14)，连接架(14)的内部通过轴承二转动连接有转轴(15)，转轴(15)的外弧面通过连接杆(16)均匀固定连接有转动架(17)，转动架(17)内部的滑孔内均滑动连接有滑动柱(18)，位于同一个转动架(17)上的滑动柱(18)远离浓缩罐体(1)中心的一端均固定连接有一个连接板(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志浩，李金峰，张刘庄，闫春霞，马伟民，
申请(专利权)人：河南省恒誉溶剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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