长时驻留横向封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种长时驻留横向封口装置，包括支架机构、上封口机构、下封口机构和齿轮传动机构。上封口机构中上热封块固定在上封口支架的下方，上封口支架固定在直线轴的上部，底部支架板固定在直线轴的下部。下封口机构的下热封块固定在下封口支架的上方，对准上热封块；下封口支架固定在直线轴的中部，直线轴上还套有直线轴承。支架机构中沟槽凸轮架板上固定有水平导轨，水平导轨上配有导轨滑块，与下封口机构中直线轴承相配的直线轴承座固定在导轨滑块上；沟槽凸轮架板的内侧面上加工有三个分别限制上封口支架、下封口支架、底部支架板运行轨迹的Ｄ字形沟槽。本实用新型专利技术运行稳定、生产效率高，适合厚度较大的块状物体进行长时驻留横向封口。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，适用于水平式包装机的横向封口，特别是针对厚 度比较大的块状物体进行包装的一种长时驻留横向封口装置。
技术介绍
水平式包装机在对块状物体的包装上已经有了广泛的应用，例如在食品行业、药 品行业和卫生用品行业等，水平式包装机所生产的产品和人们的日常生活已经是密不可分 了，但是，随着人们生活水平的提高，对商品的质量和外观要求也是越来越高。以往的水平 式包装机在对厚度比较大的块状物体进行包装时，受横向封口技术的制约，普遍存在效率 低，生产的产品质量不稳定和外观差等缺点。影响包装膜加热封口质量的主要因素是温度、加热时间和封合压力，目前温度控 制的精度已经远远超过封口技术对其的要求，但随着机器速度的提高，相对封口时间缩短， 且传统的旋转封口装置的封口过程压力不一致，导致高速情况下封口不牢固。所以针对包装机的现有问题，本专利技术人做了一番设计，开发出一种长时驻留横向 封口装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术针对以往水平式包装机横向封口装置的不足，本技术提供了一种 运行稳定、生产效率高，适合对厚度比较大的块状物体进行长时驻留横向封口。为了实现上述目的，本技术所提出的技术方案是长时驻留横向封口的装置，包括支架机构、上封口机构、下封口机构和齿轮传动机 构；上封口机构包括上封口支架、上热封块、直线轴、底部支架板；上热封块固定在上 封口支架的下方，上封口支架通过上部滚轮轴承座固定在直线轴的上部，底部支架板通过 底部滚轮轴承座固定在直线轴的下部；下封口机构包括下封口支架、下热封块、直线轴承和下部滚轮轴承座；下热封块固 定在下封口支架的上方，最准上热封块；下封口支架通过下部滚轮轴承座固定在直线轴的 中部，直线轴上还套有直线轴承；支架机构包括沟槽凸轮架板、直线轴承座、水平导轨和导轨滑块；沟槽凸轮架板上 固定有水平导轨，水平导轨上配有导轨滑块，与下封口机构中直线轴承相配的直线轴承座 固定在导轨滑块上；沟槽凸轮架板的内侧面上加工有三个分别限制上封口支架、下封口支 架、底部支架板运行轨迹的D字形沟槽；上部D字形沟槽的直线段是水平方向，且直线段位 于下方，中部D字形沟槽与上部D字形沟槽对称，底部D字形沟槽与上部D字形沟槽相同。所述的沟槽凸轮架板固定在底板上，支撑平稳。所述的齿轮传动机构包括电机、传动轮和曲柄；传动轮中的主动轮安装在电机的 输出主轴上，传动轮中带有底部曲柄的第一从动轮与主动轮啮合，带有下部曲柄的第二从3动轮与第一从动轮啮合；底部曲柄和下部曲柄上开有变径凸轮槽。所述的上部滚轮轴承座带有与上部滚轮轴承座垂直的上部滚轮，上部滚轮安装于 沟槽凸轮架板的上部D字形沟槽内；底部滚轮轴承座带有与底部滚轮轴承座垂直的底部滚 轮，底部滚轮安装于底部D字形沟槽内，同时安装于底部曲柄的变径凸轮槽内；下部滚轮轴 承座带有与下部滚轮轴承座垂直的下部滚轮，下部滚轮安装于下部D字形沟槽内，同时安 装于下部曲柄的变径凸轮槽内。所述的齿轮传动机构包括电机、多个同步轮、双面齿形带和曲柄；同步轮包括主动 轮、过渡轮、下部同步轮、上部同步轮；主动轮安装在电机的输出主轴上，所有同步轮与双面 齿形带啮合，通过双面齿形带对同步轮进行同步传动；下部同步轮固定有下部曲柄，上部同 步轮固定有上部曲柄；下部曲柄和上部曲柄上开有变径凸轮槽。所述的底部滚轮轴承座带有与底部滚轮轴承座垂直的底部滚轮，底部滚轮安装于 沟槽凸轮架板的底部D字形沟槽内；上部滚轮轴承座带有与上部滚轮轴承座垂直的上部滚 轮，上部滚轮安装于上部D字形沟槽内，同时安装于上部曲柄的变径凸轮槽内；下部滚轮轴 承座带有与下部滚轮轴承座垂直的下部滚轮，下部滚轮安装于下部D字形沟槽内，同时安 装于下部曲柄的变径凸轮槽内。采用上述方案后，本技术上封口机构、下封口机构通过直线轴实现垂直方向 的共线运动，同时配合支架结构上的导轨滑块实现水平方向的等速同向运动。由于在沟槽 凸轮架板上设置有三个D字形沟槽，对上封口支架、下封口支架和底部支架板的各自运动 的轨迹进行限制，由此实现包装封口的开合动作。在本技术中，是采用齿轮+曲柄的传动方式，在其中二只齿轮上分别固定有 带变径凸轮槽的曲柄，二只齿轮运转方向相反，其对应的曲柄运转方向也相反，正好使得 上、下封口机构反方向运作。本技术所提出的“D”字形封口轨迹，其“D”字形的直线段 延长了封口时间，且封口时保持了封口压力的一致，有力的保证了封口的牢固和可靠性。对 于厚度大的块状物体的包装，其“D”字形的圆弧段有利于横向更紧凑的包裹块状物体，节省 包装膜，且有利于对物体进行插脚包装。在保证封口质量的同时，对封口的效率有了很大的 提尚。附图说明图1是本技术实施例--的立体结构示意图图2是本技术实施例--的主视图；图3是本技术实施例--的左视图；图4是本技术实施例二二的主视图；图5是本技术实施例二二的左视图；图6是本技术封口示意图一；图7是本技术封口示意图二。具体实施方式实施例一结合图1 图3，长时驻留横向封口的装置，包括支架机构、上封口机构、下封口机构和齿轮传动机构。上封口机构包括上封口支架201、上热封块202、直线轴207、底部支架板208。上 热封块202固定在上封口支架201的下方，两个直线轴207分别位于上封口支架201的两 侧，分别通过上部滚轮轴承座203将上封口支架201与直线轴207上部固接。在上部滚轮 轴承座203的外侧安装有一个上部滚轮204，上部滚轮204的轴线方向与直线轴207垂直。 同样，底部支架板208两侧也是通过底部滚轮轴承座205固定在直线轴207的下部。在底 部滚轮轴承座205外侧具有底部滚轮206，底部滚轮206的轴线方向也与直线轴207垂直。下封口机构包括下封口支架301、下热封块302、直线轴承305和下部滚轮轴承座 303。下热封块302固定在下封口支架301的上方，封口位置与上热封块302对准。下封口 支架301的两侧通过下部滚轮轴承座303固定在直线轴207的中部，直线轴207上还套有 直线轴承(图中未标出)。在该直线轴承外套有直线轴承座105。支架机构包括底板101、沟槽凸轮架板102、直线轴承座105、水平导轨103和导轨 滑块104。沟槽凸轮架板102具有两块，立于上下封口机构的两个外侧，支撑整个装置，同时 限制上下热封块的运行轨迹。沟槽凸轮架板102的底部固定在底板101上。在每块沟槽凸轮架板102内侧面上，各自固定有水平导轨103，水平导轨103上配 有导轨滑块104。导轨滑块104与下封口机构中直线轴承座105固结在一起。沟槽凸轮架 板102的内侧面上同时加工有三个D字形沟槽，分别是上部D字形沟槽106、下部D字形沟 槽107、底部D字形沟槽108。上部D字形沟槽106的直线段是水平方向，且直线段位于下 方，下部D字形沟槽107与上部D字形沟槽106对称，底部D字形沟槽108与上部D字形沟 槽106相同。本实施例中齿轮传动机构包括电机401、主动轮403、第一从动轮404、第二从动轮 405、下部曲柄406和底部曲柄407。主动轮403安装在电机的输出主轴402上，第一从动轮 404与主动轮403啮合，第二从动轮405与第一从动轮404啮合。第一从本文档来自技高网...

【技术保护点】
长时驻留横向封口装置，其特征在于：包括支架机构、上封口机构、下封口机构和齿轮传动机构；上封口机构包括上封口支架、上热封块、直线轴、底部支架板；上热封块固定在上封口支架的下方，上封口支架通过上部滚轮轴承座固定在直线轴的上部，底部支架板通过底部滚轮轴承座固定在直线轴的下部；下封口机构包括下封口支架、下热封块、直线轴承和下部滚轮轴承座；下热封块固定在下封口支架的上方，对准上热封块；下封口支架通过下部滚轮轴承座固定在直线轴的中部，直线轴上还套有直线轴承；支架机构包括沟槽凸轮架板、直线轴承座、水平导轨和导轨滑块；沟槽凸轮架板上固定有水平导轨，水平导轨上配有导轨滑块，与下封口机构中直线轴承相配的直线轴承座固定在导轨滑块上；沟槽凸轮架板的内侧面上加工有三个分别限制上封口支架、下封口支架、底部支架板运行轨迹的Ｄ字形沟槽；上部Ｄ字形沟槽的直线段是水平方向，且直线段位于下方，中部Ｄ字形沟槽与上部Ｄ字形沟槽对称，底部Ｄ字形沟槽与上部Ｄ字形沟槽相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕韦，秦红斌，
申请(专利权)人：吕韦，秦红斌，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]