一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置制造方法及图纸

技术编号:40696037 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:22
本技术涉及一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,包括转动架体和除锈结构;转动架体包括底座,底座的上表面一侧通过支撑架转动连接有主动支撑辊,底座的上表面另一侧通过支撑架转动连接有从动支撑辊,主动支撑辊和从动支撑辊的顶部均抵接在风电塔筒的外壁;除锈结构包括滑动块和安装在滑动块四周的除锈组件;该除锈装置还包括用于驱动除锈结构沿风电塔筒长度方向移动的滑动组件。本技术具有除锈效果好、除锈效率高等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除锈设备,尤其是涉及一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,属于风电塔筒除锈。


技术介绍

1、风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用。在风电塔筒的生产过程中,由于空气湿度大等原因,会导致风电塔筒存放期间产生浮锈,因此需要对风电塔筒的内壁进行除锈,减缓风电塔筒的氧化以及腐蚀,延长其使用寿命;风电塔筒内部常用的除锈方法是人工手持打磨机进行机械打磨,操作方便,但是劳动强度大,施工过程缓慢,因此需要机器替代人工来完成除锈工作。

2、例如,一种在中国专利文献上公开的“便于调节清理直径的塔筒内部除锈装置”,其公告号cn212311694u,包括塔筒,塔筒的内部啮合设置有移动机构,移动机构的下端固定连接有除锈机构,移动机构的侧壁上固定连接有稳定机构,稳定机构滑动连接在塔筒的内壁上。这种除锈装置需要在塔筒内部安装与移动机构适配的啮合件,需要改变塔筒的结构,适用性差,而且仅仅依靠钢丝刷进行除锈,钢丝刷的运动率相对较低,除锈效果有限。


技术实现思路

1、本技术主要是针对现有技术存在的上述问题,提供一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置。

2、本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的:

3、一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,包括用于支撑风电塔筒的转动架体和用于与风电塔筒内壁接触并实现内壁除锈的除锈结构;所述转动架体包括底座,所述底座的上表面一侧通过支撑架转动连接有主动支撑辊,底座的上表面另一侧通过支撑架转动连接有从动支撑辊,所述主动支撑辊和从动支撑辊的顶部均抵接在风电塔筒的外壁,且主动支撑辊的一端与第一驱动电机连接;所述除锈结构包括滑动块和安装在滑动块四周的除锈组件;该除锈装置还包括用于驱动除锈结构沿风电塔筒长度方向移动的滑动组件,所述滑动组件包括滑动螺杆、导向杆、轴承座和升降平台,所述升降平台设有两个,且分别位于风电塔筒的两端,所述轴承座安装于升降平台的顶部,所述滑动螺杆的两端分别与轴承座转动连接且通过第二驱动电机驱动滑动螺杆转动,所述导向杆的两端分别固定在升降平台的顶部之间,所述滑动块与滑动螺杆之间螺纹连接,且滑动块与导向杆之间滑动连接。

4、作为优选,所述底座的上表面通过支撑架转动连接有多个辅助支撑辊,所述辅助支撑辊的顶部均抵接在风电塔筒的外壁。

5、作为优选,所述除锈组件设有四组,且分别安装于滑动块的四周侧面。

6、作为优选,每组所述除锈组件均包括可伸缩支架、固定板和位于固定板上的除锈模块。

7、作为优选,所述可伸缩支架设有四组,每组可伸缩支架均包括外套管和内套杆,所述内套杆活动连接于外套管内部,外套管顶部设有封盖,所述内套杆的底部设有限位板,所述外套杆内底部与限位板之间设有弹簧。

8、作为优选,所述除锈模块包括第一除锈件和第二除锈件,所述固定板上安装有第一除锈件和/或第二除锈件。

9、作为优选,所述第一除锈件包括第三驱动电机、转盘和钢刷刷毛,所述第三驱动电机固设于固定板的下表面,所述第三驱动电机的输出轴穿过固定板与转盘固定连接,所述钢刷刷毛均匀分布于转盘的上表面。

10、作为优选,所述第二除锈件包括安装柱、安装板和打磨块,所述安装板通过安装柱与固定板连接,所述打磨块可拆卸连接于安装板上。

11、因此,与现有技术相比,本技术具备下述优点:

12、(1)本技术通过设置的升降平台,可以根据风电塔筒的直径调节其使用高度,从而保证除锈结构始终位于风电塔筒内部的轴线位置,从而做到均匀除锈,适用性强;

13、(2)本技术通过设置的可伸缩支架,在弹簧的作用下,固定板上的除锈模块可以始终与风电塔筒内壁保持贴紧状态,保证清理效果;

14、(3)本技术通过设置的第一除锈件和第二除锈件,第一除锈件的钢刷刷毛会在第三驱动电机的驱动作用下转动,避免了钢刷刷毛运动率相对较低,锈迹去除效果有限的问题,而且可以根据实际情况采用第一除锈件和第二除锈件组合的方式进行除锈,极少出现除锈盲点,提高了除锈效率;

15、(4)本技术结构简单,使用方便,不仅能够解决人员安全问题,降低人力成本,而且比人工除锈更加均匀,除锈效果更佳。

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【技术保护点】

1.一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:该除锈装置包括用于支撑风电塔筒(1)的转动架体和用于与风电塔筒(1)内壁接触并实现内壁除锈的除锈结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述底座(3)的上表面通过支撑架(4)转动连接有多个辅助支撑辊(14),所述辅助支撑辊(14)的顶部均抵接在风电塔筒(1)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述除锈组件设有四组,且分别安装于滑动块(8)的四周侧面。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:每组所述除锈组件均包括可伸缩支架(15)、固定板(16)和位于固定板(16)上的除锈模块。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述可伸缩支架(15)设有四组,每组可伸缩支架(15)均包括外套管(17)和内套杆(18),所述内套杆(18)活动连接于外套管(17)内部,外套管(17)顶部设有封盖(19),所述内套杆(18)的底部设有限位板(20),所述外套管内底部与限位板(20)之间设有弹簧(21)。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述除锈模块包括第一除锈件和第二除锈件,所述固定板(16)上安装有第一除锈件和/或第二除锈件。

7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述第一除锈件包括第三驱动电机(22)、转盘(23)和钢刷刷毛(24),所述第三驱动电机(22)固设于固定板(16)的下表面,所述第三驱动电机(22)的输出轴穿过固定板(16)与转盘(23)固定连接,所述钢刷刷毛(24)均匀分布于转盘(23)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述第二除锈件包括安装柱(25)、安装板(26)和打磨块(27),所述安装板(26)通过安装柱(25)与固定板(16)连接,所述打磨块(27)可拆卸连接于安装板(26)上。

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【技术特征摘要】

1.一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:该除锈装置包括用于支撑风电塔筒(1)的转动架体和用于与风电塔筒(1)内壁接触并实现内壁除锈的除锈结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述底座(3)的上表面通过支撑架(4)转动连接有多个辅助支撑辊(14),所述辅助支撑辊(14)的顶部均抵接在风电塔筒(1)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述除锈组件设有四组,且分别安装于滑动块(8)的四周侧面。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:每组所述除锈组件均包括可伸缩支架(15)、固定板(16)和位于固定板(16)上的除锈模块。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒生产加工用内壁除锈装置,其特征在于:所述可伸缩支架(15)设有四组,每组可伸缩支架(15)均包括外套管(17)和内套杆(18),所述内套杆(18)活动连接于外套管(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵光磊
申请(专利权)人:河南银河新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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