【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保制造相关领域，具体是一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置。
技术介绍
1、科技不断发展的过程中，会对自然环境造成不可避免的伤害以及污染，而自然环境又是人类赖以生存的环境，污染自然环境后，人类的生存也会因自然环境被污染而受到影响，而针对自然环境污染之中，塑料这类不可降解的科技产物在自然环境中因降解困难，并且因其使用广泛，成为了对自然环境污染最为严重的物质，因塑料是科技合成产物，而在制造时，通过各种添加剂使得塑料的分子结构极其稳定，在自然环境之中降解困难，为了避免塑料污染而对人类生存造成危害的情况，现有的塑料都改进为了可降解环保塑料从而投入使用，并用于制造各种塑料制品。
2、现有技术申请号cn202120762325.9，公开了一种餐盒注塑成型装置，包括下模具、上模具、导料机构、冷却机构、定位机构和脱模机构，导料机构设置于下模具中，用于向下模具中添加液体；冷却机构安装在导料机构的两侧，位于下模具填充液体的底部，用于实现对成型餐盒的快速降温。
3、由于每个地方需要的可降解塑料餐盒的规格大小不一致，因此在对可降解塑料餐盒进行注塑时，使用者需要对不同规格大小的下模具进行更换，而更换下模具的程序较为复杂就会降低整体的工作效率，且更换工作的工作强度较高，并且人工对可降解塑料餐盒进行脱模，容易导致可降解塑料餐盒破损，这样会增加原材料的使用成本，并且人工进行脱模容易导致使用者手臂被夹伤或烫伤危险性较高。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一
2、本技术是这样实现的，构造一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，该装置包括工作台、顶板、主电动推杆、注塑管、下模具和电源线，所述工作台上方设置有顶板，所述顶板与主电动推杆底部螺栓连接，所述换装固定装置设于工作台顶部，所述顶起卸模装置设于工作台内底部，所述换装固定装置包括伺服电机、双向螺杆、滑块、夹紧板、限位杆、限位弹簧和顶紧板，所述工作台左侧顶部螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机右侧旋转轴与双向螺杆左侧同轴转动，所述双向螺杆外侧面左端贯穿滑块并与滑块内侧面螺槽螺纹连接，所述滑块顶部焊接安装有夹紧板，所述滑块底部与工作台顶部开槽内槽滑动连接，所述工作台顶部中侧滑槽的前端与限位杆前端面相焊接，所述工作台顶部中端滑槽的前端与限位弹簧固定连接，所述限位弹簧背部与顶紧板前端面弹性连接，所述顶紧板与工作台顶部中端滑槽内槽滑动连接，限位杆贯穿顶紧板并与顶紧板内侧面滑动连接。
3、优选的，所述主电动推杆底部伸缩杆与工作台相焊接，所述顶板顶部中心开孔焊接有注塑管，所述工作台顶部设置有下模具，所述工作台左侧与电源线固定连接。
4、优选的，所述顶起卸模装置包括副电动推杆、齿条、转动座、齿轮、螺杆、轴承、凹形顶板、卸模板、行程开关和定位块，所述工作台前端面螺栓固定有副电动推杆，所述副电动推杆背部伸缩杆的外侧面左右两端均焊接有齿条。
5、优选的，所述工作台内底部左右两端均螺栓固定有转动座，所述转动座顶部转动设置有齿轮，所述齿轮内侧面螺槽与螺杆螺纹连接。
6、优选的，所述螺杆外侧面顶端与轴承内环内侧面固定连接，所述轴承顶部安装固定有凹形顶板，所述下模具顶部模腔的内侧面滑动设置有卸模板。
7、优选的，所述凹形顶板顶部与卸模板底部相接触，所述工作台背部顶端的右端螺栓安装有行程开关，所述顶板背部右端焊接安装有定位块，所述齿条与齿轮外侧面左端的齿槽啮合连接。
8、优选的，所述滑块底部安装有三组滚轮，且三组滚轮均与工作台顶部开槽内底部滚动连接。
9、优选的，所述顶紧板的数目设置有两个，且两个顶紧板分别与下模具前后两端面相向的面均设有防滑纹。
10、优选的，所述夹紧板的数目设置有两个，且两个夹紧板分别与下模具左右两侧相向的面均粘黏安装有垫板。
11、优选的，所述夹紧板的材质为不锈钢。
12、优选的，所述凹形顶板的材质为铸铁。
13、本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14、本技术所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，通过设置了换装固定装置于工作台顶部，通过伺服电机、双向螺杆、夹紧板和顶紧板对于更换的下模具进行夹紧固定，这样有利于的对不同规格大小的下模具进行快捷更换并进行夹紧固定，有效降低更换工作的难度和强度，有助于提高整体工作的工作效率，有助于降低使用者对于下模具进行更换工作的危险性。
15、本技术所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，通过设置了顶起卸模装置于工作台内底部，通过副电动推杆、齿条、齿轮、螺杆、凹形顶板、卸模板和行程开关对于可降解塑料餐盒进行脱模，这样有利于对可降解塑料餐盒进行电动脱模，防止人工进行脱模导致受伤，有效降低脱模工作过程中的危险性，并有助于降低原材料的使用成本，装置的脱模效果较为良好，设有行程开关延长了装置的使用寿命。
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1.一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，包括工作台（1）和电源线（8），所述工作台（1）上方设置有顶板（2），所述顶板（2）与主电动推杆（3）底部螺栓连接；其特征在于：还包括换装固定装置（6）和顶起卸模装置（7），所述换装固定装置（6）设于工作台（1）顶部，所述顶起卸模装置（7）设于工作台（1）内底部，所述换装固定装置（6）包括伺服电机（61）和顶紧板（67），所述工作台（1）左侧顶部螺栓固定有伺服电机（61），所述伺服电机（61）右侧旋转轴与双向螺杆（62）左侧同轴转动，所述双向螺杆（62）外侧面左端贯穿滑块（63）并与滑块（63）内侧面螺槽螺纹连接，所述滑块（63）顶部焊接安装有夹紧板（64），所述滑块（63）底部与工作台（1）顶部开槽内槽滑动连接，所述工作台（1）顶部中侧滑槽的前端与限位杆（65）前端面相焊接，所述工作台（1）顶部中端滑槽的前端与限位弹簧（66）固定连接，所述限位弹簧（66）背部与顶紧板（67）前端面弹性连接，所述顶紧板（67）与工作台（1）顶部中端滑槽内槽滑动连接，限位杆（65）贯穿顶紧板（67）并与顶紧板（67）内侧面滑动连接。
2.根据权
3.根据权利要求2所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述顶起卸模装置（7）包括副电动推杆（71）和定位块（710），所述工作台（1）前端面螺栓固定有副电动推杆（71），所述副电动推杆（71）背部伸缩杆的外侧面左右两端均焊接有齿条（72）。
4.根据权利要求3所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述工作台（1）内底部左右两端均螺栓固定有转动座（73），所述转动座（73）顶部转动设置有齿轮（74），所述齿轮（74）内侧面螺槽与螺杆（75）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述螺杆（75）外侧面顶端与轴承（76）内环内侧面固定连接，所述轴承（76）顶部安装固定有凹形顶板（77），所述下模具（5）顶部模腔的内侧面滑动设置有卸模板（78）。
6.根据权利要求5所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述凹形顶板（77）顶部与卸模板（78）底部相接触，所述工作台（1）背部顶端的右端螺栓安装有行程开关（79），所述顶板（2）背部右端焊接安装有定位块（710），所述齿条（72）与齿轮（74）外侧面左端的齿槽啮合连接。
7.根据权利要求1所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述滑块（63）底部安装有三组滚轮，且三组滚轮均与工作台（1）顶部开槽内底部滚动连接。
8.根据权利要求1所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述顶紧板（67）的数目设置有两个，且两个顶紧板（67）分别与下模具（5）前后两端面相向的面均设有防滑纹。
9.根据权利要求1所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述夹紧板（64）的数目设置有两个，且两个夹紧板（64）分别与下模具（5）左右两侧相向的面均粘黏安装有垫板。
...【技术特征摘要】
1.一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，包括工作台（1）和电源线（8），所述工作台（1）上方设置有顶板（2），所述顶板（2）与主电动推杆（3）底部螺栓连接；其特征在于：还包括换装固定装置（6）和顶起卸模装置（7），所述换装固定装置（6）设于工作台（1）顶部，所述顶起卸模装置（7）设于工作台（1）内底部，所述换装固定装置（6）包括伺服电机（61）和顶紧板（67），所述工作台（1）左侧顶部螺栓固定有伺服电机（61），所述伺服电机（61）右侧旋转轴与双向螺杆（62）左侧同轴转动，所述双向螺杆（62）外侧面左端贯穿滑块（63）并与滑块（63）内侧面螺槽螺纹连接，所述滑块（63）顶部焊接安装有夹紧板（64），所述滑块（63）底部与工作台（1）顶部开槽内槽滑动连接，所述工作台（1）顶部中侧滑槽的前端与限位杆（65）前端面相焊接，所述工作台（1）顶部中端滑槽的前端与限位弹簧（66）固定连接，所述限位弹簧（66）背部与顶紧板（67）前端面弹性连接，所述顶紧板（67）与工作台（1）顶部中端滑槽内槽滑动连接，限位杆（65）贯穿顶紧板（67）并与顶紧板（67）内侧面滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述主电动推杆（3）底部伸缩杆与工作台（1）相焊接，所述顶板（2）顶部中心开孔焊接有注塑管（4），所述工作台（1）顶部设置有下模具（5），所述工作台（1）左侧与电源线（8）固定连接。
3.根据权利要求2所述一种用于可降解塑料餐盒的注塑成型装置，其特征在于：所述顶起卸模装置（7）包括副电动推杆（71）和定位块（710），所述工作台（1）前端面螺栓固定有副电动推杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉扬，
申请(专利权)人：晋江市和昌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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